El separador magnético en seco mejora la eficiencia y la sostenibilidad

En separador magnético seco es una máquina de separación magnética de minerales para clasificar minerales magnéticos secos.

El separador magnético seco se utiliza comúnmente en hierro y manganeso y es el principal equipo de procesamiento de minerales con separador magnético fuerte. Un separador magnético seco es una máquina de separación magnética de minerales para clasificar minerales magnéticos secos. En comparación con un separador magnético húmedo, que utiliza líquido como diluyente para mejorar la eficiencia de separación, un separador magnético seco requiere Los minerales clasificados para estar seco, y las partículas pueden moverse libremente entre sí y convertirse en estados libres independientes. De lo contrario, el efecto de separación magnética se verá afectado, e incluso se producirán las consecuencias de la inseparabilidad.

El separador magnético en seco es adecuado para la separación magnética en húmedo de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3 mm. También elimina carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales.

Separador magnético en seco Tipo

Los separadores magnéticos en seco se dividen en separadores magnéticos secos de baja y alta intensidad.

Separador magnético seco de intensidad débil

El separador magnético seco de intensidad débil es un dispositivo que utiliza un campo magnético relativamente débil para separar materiales. Su finalidad principal es eliminar las limaduras de hierro y las impurezas magnéticas fuertes o enriquecer los componentes magnéticos fuertes útiles. Los imanes de levitación, las poleas magnéticas, los imanes planos o los imanes de celosía se utilizan generalmente para eliminar las limaduras de hierro y las impurezas magnéticas fuertes. En cambio, los tambores magnéticos enriquecen principalmente los componentes magnéticos fuertes y valiosos. Este tipo de separador magnético suele utilizar materiales magnéticos permanentes o bobinas electromagnéticas para generar un campo magnético débil, y su intensidad de campo magnético suele estar entre unos pocos miles de Gauss y decenas de miles de Gauss.

El principio de funcionamiento del separador magnético seco de intensidad débil consiste en separar las partículas magnéticas de las no magnéticas mediante las diferentes condiciones de tensión del campo magnético. Bajo la acción de un campo magnético débil, las partículas magnéticas son adsorbidas o desviadas por la fuerza magnética, mientras que las partículas no magnéticas no se ven afectadas, logrando así la separación.

Los separadores magnéticos secos de intensidad débil suelen tener una estructura sencilla y un funcionamiento estable y son adecuados para algunas ocasiones que requieren una intensidad de campo magnético menor. Al mismo tiempo, como el campo magnético es relativamente débil, su eficacia de separación puede ser relativamente baja. Por lo tanto, un separador magnético seco de intensidad débil debe considerarse en función de las propiedades específicas del material y los requisitos de procesamiento. Puede ser necesario combinarlo con otras tecnologías de procesamiento de materiales para mejorar la eficacia de la separación.

Separadores magnéticos secos de alta intensidad

El separador magnético seco de alta intensidad es un equipo de separación magnética para clasificar minerales débilmente magnéticos. Tiene una gran fuerza de campo magnético y una gran capacidad de clasificación. Se utiliza ampliamente en mineral de manganeso débil, limonita, hematites, otros minerales metálicos ferrosos magnéticos débiles e impurezas en escoria.

La fuerza del campo magnético del separador magnético seco de alta intensidad es superior a 10000-16000GS. Entre ellos, la capacidad de procesamiento del separador magnético seco fuerte es la más destacada. Esto se debe a su diseño de sistema magnético abierto. La superioridad de la estructura determina las ventajas del rendimiento del equipo. La capacidad de procesamiento de separadores magnéticos secos de alta intensidad es más de tres veces superior a la de los separadores magnéticos ordinarios, y los relaves descargados son relativamente pequeños. Por eso, muchos usuarios de procesamiento de minerales eligen la separación magnética seca de alta intensidad.

Los separadores magnéticos en seco de fuerte intensidad magnética incluyen la inducción separadores magnéticos de tipo rodillo, de tipo giratorio, de tipo disco, de tipo cinta y de tipo rodillo con imán permanente. Se utiliza para clasificar minerales débilmente magnéticos y se utiliza ampliamente para clasificar mineral de manganeso, mineral de hierro, mineral de arena de mar, tungsteno, mineral de estaño, etc.

Según sus diferentes estructuras y principios de funcionamiento, los separadores magnéticos en seco pueden dividirse en varios tipos principales:

• Separador magnético seco de tambor: Los separadores magnéticos de tambor son el tipo más común. Incluyen un tambor magnético giratorio. Cuando el material a procesar pasa por el tambor, se ve afectado por el campo magnético. Las partículas magnéticas son atraídas y adsorbidas en la superficie del tambor, y el material no magnético cae del tambor para lograr la separación.
• Separador magnético en seco de placa magnética: Un separador de placas magnéticas suele utilizarse para procesar materiales de partículas más finas. Consiste en una serie de placas magnéticas dispuestas sobre una superficie plana. Cuando los materiales pasan por la zona del campo magnético, las partículas magnéticas se adsorben en las placas magnéticas, mientras que los materiales no magnéticos siguen pasando.
• Separador magnético seco de imán permanente tipo tambor: Este tipo de separador magnético utiliza materiales magnéticos permanentes para generar un campo magnético sin necesidad de una fuente de alimentación externa. Suelen tener mayor intensidad de campo magnético y menor consumo de energía.
• Separador magnético en seco de flujo de aire: El separador magnético en seco Airflow utiliza el flujo de aire para separar las partículas magnéticas de las no magnéticas. El material se pulveriza en el flujo de aire, y las partículas magnéticas se ven afectadas por la fuerza magnética y se separan.
• Separador magnético seco de cinta: Este tipo de separador magnético consiste en una cinta transportadora que transporta material magnético. Cuando los materiales se transportan por una cinta transportadora, se ven afectados por el campo magnético, y las partículas magnéticas se adsorben en la cinta y se separan.

Estas son las clasificaciones de varios separadores magnéticos secos comunes; cada tipo tiene escenarios, ventajas y desventajas aplicables. La selección del tipo adecuado de separador magnético depende de la naturaleza del material, el rendimiento y la eficacia de separación requerida.

Ventajas del separador magnético en seco

No se necesita agua para el tratamiento de los minerales: El separador magnético en seco no necesita agua. En comparación con la separación por agua, el separador magnético en seco no produce lodos residuales y ahorra recursos hídricos.

Buen efecto de clasificación: Debido a que esta máquina adopta un diseño de sistema magnético dinámico, los materiales minerales se deslizan, cambian y dan vueltas en la superficie del tambor, y el tambor no se pega al material, lo que favorece la clasificación del material. El grado primario puede incrementarse de 1 a 4 veces, y el grado de concentración de una sola vez puede alcanzar más de 60%.

Gran capacidad de procesamiento: El separador magnético seco adopta un sistema magnético abierto envuelto. Los materiales no se agrupan y no se atascan. Por lo tanto, la capacidad de procesamiento es grande. La capacidad de procesamiento de una sola máquina preliminar puede alcanzar más de 50 toneladas de mineral en bruto, y también se pueden utilizar varias máquinas en paralelo para duplicar la producción.

Adaptarse a diversas industrias: Los separadores magnéticos en seco se dividen en cuatro categorías, con múltiples variedades y especificaciones. Puede satisfacer las necesidades de mineral de hierro, arena de río, relaves, escoria de acero, ceniza de acero, escoria de ácido sulfúrico, abrasivos, materiales refractarios, fabricación de placas, caucho, grano y muchas otras industrias. Algunos equipos también pueden utilizarse para múltiples fines.

Alto efecto de producción: La separación en seco no utiliza agua, por lo que puede producirse de forma continua durante todo el año sin estar limitada por las fuentes de agua. Puede añadir entre 100 y 150 días laborables al año en zonas sin agua, con escasez estacional de agua y en las regiones alpinas, lo que mejora eficazmente la utilización de los equipos.