Guías de alimentador vibratorio de alta resistencia

A alimentador vibratorio para cargas pesadas es una máquina industrial diseñada para transportar y regular el flujo de materiales grandes y pesados. Utiliza el movimiento vibratorio para transportar materiales a granel desde una tolva o contenedor hasta un equipo de procesamiento posterior, como un... trituradora, transportador o criba. Los alimentadores vibratorios de alta resistencia se utilizan habitualmente en industrias como la minería, las canteras, la metalurgia, la construcción y la manipulación de carbón, donde los materiales manipulados son voluminosos, abrasivos o difíciles de manejar.

El alimentador vibratorio de alta resistencia puede realizar una alimentación continua

El alimentador vibratorio pesado se utiliza principalmente para trituradora de gruesos equipo de trituración antes de la alimentación, debido a que la trituradora no ha triturado el mineral original, fácil de ser afectados por el tamaño de partícula desigual, causando atascos, bloqueos, y otros fenómenos indeseables, el uso de alimentación alimentador vibratorio de alta resistencia puede evitar la aparición de la situación anterior, para realizar la uniformidad de la alimentación continua, Especialmente adecuado para el material grumoso mineral mezclado multas, a través de las barras frontales de los minerales de pre-selección, el 3 A través de la pre-selección de los minerales por la barra frontal, la arcilla y materiales de piedra por debajo de 3 centímetros se tamizan limpiamente, para mejorar la eficiencia de trituración de los minerales. Nuestro alimentador vibratorio de alta resistencia tiene una alta fuerza de vibración, alimentación rápida y velocidad de transporte, y es libre de mantenimiento con lubricación de aceite fino.

Los alimentadores vibratorios de alta resistencia pueden enviar materiales grumosos y granulares de forma uniforme, regular y continua desde el depósito de almacenamiento hasta el dispositivo de recepción en el proceso de producción. En la línea de producción de arena y grava, el alimentador vibratorio se utiliza para la alimentación continua y uniforme de la maquinaria de trituración y el cribado grueso de materiales. Un trituradora de impacto es un tipo de maquinaria de trituración que utiliza energía de impacto para triturar materiales.

Diferencia entre alimentadores vibratorios estándar y de alta resistencia

Existen diferencias evidentes entre los alimentadores vibratorios para cargas pesadas y los alimentadores vibratorios estándar en términos de estructura, rendimiento y escenarios de aplicación, que se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

1. Capacidad de carga y aplicación

Alimentador vibratorio de alta resistencia: Diseñada para manipular materiales grandes y pesados, como el mineral, carbónresiduos mineros, etc. Es adecuado para ocasiones industriales de alta intensidad, especialmente en minería, metalurgia, carbón y otras industrias que requieren una gran cantidad de transporte de material. Puede soportar grandes impactos de material y garantizar un suministro estable de material.

Alimentador vibratorio estándar: Adecuado para el transporte de materiales más ligeros, granulares o en polvo, utilizado principalmente en la industria ligera y aplicaciones de carga media, como el procesamiento de alimentos, la industria química y el transporte de materiales de la industria ligera. Menor capacidad de carga, adecuada para ocasiones con bajos requisitos de peso y volumen del material.

2. 2. Diseño estructural

Alimentador vibratorio de alta resistencia: Suele adoptar un diseño de estructura de acero más fuerte con mayor resistencia al desgaste y a los impactos para adaptarse a condiciones de trabajo de carga pesada y alta abrasión. Su sistema de vibración suele utilizar un excitador o motor de vibración más potente, para garantizar que la manipulación de materiales de gran tamaño pueda seguir manteniendo la estabilidad.

Alimentador vibratorio estándar: La estructura es relativamente sencilla, el uso de materiales suele ser más ligero, el diseño es más delicado, adecuado para la manipulación de materiales de tamaño pequeño y mediano. La potencia del sistema de excitación es relativamente baja, principalmente para el suministro continuo de materiales generales.

3. Sistema vibratorio

Alimentador vibratorio de alta resistencia: La frecuencia de vibración es menor, pero la amplitud es mayor para garantizar que haya suficiente potencia e impacto cuando se trata de materiales pesados y voluminosos, de modo que los materiales puedan transportarse y distribuirse sin problemas.

Alimentador vibratorio estándar: La frecuencia de vibración es relativamente alta, pero la amplitud es pequeña, adecuada para el transporte de materiales ligeros, para mantener una alta eficiencia y fluidez.

4. Uso del medio ambiente

Alimentador vibratorio pesado: Se utiliza principalmente en minería, metalurgia y carbón, arena y gravay otros entornos difíciles que requieren una gran durabilidad y capacidad de carga de los equipos, y pueden funcionar durante mucho tiempo en condiciones de trabajo de humedad, polvo y alta abrasión.

Alimentador vibratorio estándar: Se utiliza principalmente en entornos limpios y secos, adecuado para la industria química, alimentaria, ligera y otros campos, normalmente no necesita enfrentarse a condiciones de trabajo extremas.

5. Mantenimiento y vida útil

Alimentador vibratorio pesado: Debido al diseño es más duradero, puede soportar mayor impacto material, mayor vida útil, pero el equipo en sí es más pesado, por lo que el mantenimiento es relativamente complejo.

Alimentador vibratorio estándar: Mantenimiento más sencillo, fácil de manejar, adecuado para los procesos diarios de manipulación de materiales, la vida útil es relativamente corta, especialmente en la manipulación de cargas pesadas o materiales duros se desgastan más rápido.

En resumen, un alimentador vibratorio pesado es adecuado para procesar materiales grandes y de alta resistencia, apto para la minería y otros entornos difíciles, mientras que el alimentador vibratorio estándar es más adecuado para el transporte de materiales ligeros, utilizado en la industria ligera o en el campo convencional de manipulación de materiales.

Guía de uso del alimentador vibrante para cargas pesadas

La guía de uso de los alimentadores vibratorios para cargas pesadas incluye muchos aspectos de la instalación del equipo, la puesta en marcha, el funcionamiento, el mantenimiento, etc. Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, el uso razonable y el mantenimiento son muy importantes. A continuación se detalla la guía de uso:

1. Guía de instalación

Preparación de los cimientos: Antes de la instalación, debe preparar unos cimientos sólidos y nivelados, normalmente de hormigón, para soportar el equipo. Asegúrese de que los cimientos puedan soportar el peso del equipo y la carga de impacto de los materiales.

Selección de puestos: Debe instalarse un alimentador vibratorio pesado en la posición adecuada de la línea de transporte de material para garantizar una conexión razonable con los equipos anteriores y posteriores (como la trituradora y la criba).

Vibrde amortiguación de vibraciones: Para reducir el impacto de las vibraciones en el entorno y los cimientos, se suelen instalar muelles antivibraciones o alfombrillas de goma entre la base del equipo y los cimientos.

Conexión de alimentación: De acuerdo con el manual del equipo, conecte correctamente la fuente de alimentación del motovibrador o excitador, y asegúrese de que la tensión, la corriente y otros parámetros cumplen los requisitos.

2. Guía de puesta en servicio

Prueba inicial: Una vez finalizada la instalación del equipo, debe realizarse una prueba de funcionamiento. En primer lugar, compruebe si el equipo está firmemente fijado, si los componentes están sujetos y si la fuente de alimentación está cableada correctamente.

Prueba de funcionamiento en vacío: Durante el funcionamiento en vacío, observe si la vibración del equipo es suave y si hay ruidos anormales o piezas sueltas. Asegúrese de que la amplitud y la frecuencia de vibración se ajustan a los requisitos de diseño.

Prueba de carga: En condiciones de carga de material, comprobar si la capacidad de transporte y el ajuste de amplitud del alimentador satisfacen la demanda y si el material puede transportarse de forma uniforme y continua. Preste atención a la observación del funcionamiento del equipo bajo carga pesada para asegurarse de que no se produce ningún fenómeno anormal.

3. Directrices de funcionamiento

Puesta en marcha y apagado:

• Secuencia de arranque: ponga en marcha primero el alimentador vibratorio de alta resistencia y, a continuación, los equipos posteriores. Esto evitará sobrecargas debidas a la acumulación de material.
• Secuencia de parada: Detenga primero el equipo aguas abajo y, a continuación, apague el alimentador vibratorio después de vaciar el material.

Supervisión durante el funcionamiento: Es necesario comprobar periódicamente el funcionamiento del equipo, especialmente en caso de largas jornadas de trabajo o condiciones de trabajo con cargas elevadas. Preste atención a observar si la amplitud, el ruido, la temperatura, etc. se encuentran dentro del rango normal.

Ajuste del flujo de material: Ajustando la fuerza de vibración del excitador o la velocidad de rotación del motor, la velocidad de transporte y el caudal de material pueden ajustarse para satisfacer diferentes requisitos de producción.

4. Mantenimiento y conservación

Inspección periódica: Compruebe periódicamente el desgaste del motovibrador, el agitador, el muelle amortiguador y otras piezas desgastadas, y sustitúyalas o repárelas a tiempo. Compruebe el aislamiento de las líneas eléctricas para evitar cortocircuitos o daños en el motor causados por el envejecimiento de los cables.

Lubricatón y Mantenimiento: Lubrique regularmente los cojinetes y las piezas móviles según el manual de instrucciones del equipo para que éste funcione sin problemas y se reduzcan las pérdidas por fricción.

Limpieza y mantenimiento: Limpiar regularmente la acumulación de materiales en el silo y el alimentador para evitar que el bloqueo de materiales afecte al efecto de transporte. Compruebe el entorno alrededor del equipo para asegurarse de que no hay obstáculos que dificulten el trabajo normal del equipo.

Solución de problemas: Si detecta vibraciones anormales, ruido excesivo, reducción de la capacidad de transporte, etc., debe detener la máquina inmediatamente para inspeccionarla. Solucione problemas como fallos del motor, muelles rotos o agitadores desgastados, y repárelos a tiempo.

5. Precauciones de seguridad

Prohibit contacto cuando el equipo está en funcionamiento: el alimentador vibratorio pesado vibra fuertemente cuando está en marcha, el operario debe evitar el contacto con las partes móviles del equipo para prevenir accidentes.

Seguridad eléctrica: El equipo eléctrico debe estar bien conectado a tierra para evitar fugas. La carcasa del motor y del agitador debe mantenerse intacta.

Parada de emergencia: El equipo debe estar equipado con un dispositivo de parada de emergencia que permita detenerlo a tiempo para evitar la expansión del accidente en caso de avería o anomalía.

6. Problemas comunes y soluciones

Amplitud desigual de los equipos: Comprobar si el agitador está equilibrado y si la dirección del motor es coherente; en caso necesario, ajustar la posición del bloque excéntrico del agitador.

Transporte irregular del material: ajustar el ángulo de inclinación o la frecuencia de vibración del alimentador para garantizar que el material se distribuye uniformemente sobre la superficie de transporte.

Ruido excesivo: Compruebe si el equipo tiene piezas sueltas, daños en los muelles o desgaste en los rodamientos; si es necesario, sustituya las piezas dañadas.

El uso y el mantenimiento adecuados de los alimentadores vibratorios para cargas pesadas son fundamentales para el funcionamiento estable del equipo a largo plazo. Siguiendo las directrices anteriores, puede garantizar un funcionamiento eficaz de su equipo en entornos difíciles y de alta intensidad, prolongando la vida útil y aumentando la productividad.