Molino de bolas para cemento

¿Qué es el molino de bolas de cemento?

En molino de bolas de cemento se utiliza principalmente para moler los productos acabados y las materias primas de las fábricas de cemento, y también es adecuado para moler diversos minerales y otros materiales molibles en empresas industriales y mineras como la metalurgia, la industria química y la energía eléctrica.
La molienda de cemento es el último proceso de la producción de cemento, consiste en mezclar clínker de cemento y una pequeña cantidad de yeso, y luego moler la mezcla hasta una cierta finura, es decir, cemento.
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【Tipos de trituradoras de cemento】
Los molinos de bolas para cemento pueden dividirse según el método de descarga: molinos de bolas de parrilla y molinos de desbordamiento, y pueden dividirse en molinos húmedos y molinos secos según sus condiciones de procesamiento.

【Estructura de un molino de cemento】
El molino de bolas se compone principalmente de la parte de alimentación, el bastidor de soporte, la parte giratoria, la descarga, la transmisión, el lubricante y la parte de refrigeración.

¿Cómo funciona un molino de bolas?

La parte principal de trabajo del molino de cemento es un cilindro giratorio montado sobre dos grandes cojinetes y colocado horizontalmente. El cilindro está dividido en varias cámaras por una placa divisoria, y en cada cámara se instalan cuerpos moledores de cierta forma y tamaño. Los cuerpos moledores suelen ser bolas de acero, piezas forjadas de acero, barras de acero, guijarros, grava y bolas de porcelana. Para evitar el desgaste del cilindro, se instala una camisa en la pared interior del cilindro.

Cuando la máquina de molienda de cemento gira, el medio de molienda se adhiere a la superficie de revestimiento de la pared interior del cilindro bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fuerza de fricción con la superficie de revestimiento de la superficie interior del cilindro, y gira con el cilindro y se lleva a una cierta altura. Bajo la acción de la gravedad, cae libremente. Al caer, el medio abrasivo actúa como un proyectil e impacta contra el material del fondo para triturarlo. El movimiento cíclico de subida y bajada del cuerpo abrasivo se repite. Además, durante la rotación del molino, el cuerpo abrasivo también se desliza y rueda, por lo que la acción de trituración se produce entre el cuerpo abrasivo, el revestimiento y el material, haciendo que el material se vuelva fino. A medida que se alimentan continuamente nuevos materiales en el extremo de alimentación, existe una diferencia de nivel de material entre los materiales de los extremos de alimentación y descarga para forzar el flujo de material, y el empuje axial del material de impacto cuando el cuerpo de molienda cae también rompe el flujo de material. El movimiento de aire también ayuda al flujo de material. Por lo tanto, aunque el barril del molino esté colocado horizontalmente, el material puede fluir lentamente desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga para completar la operación de molienda.

【Revestimiento de molino de bolas】
La camisa del molino de bolas en seco para cemento puede dividirse en cerámica, granito, caucho, alto manganeso, camisa magnética y otros materiales. La función del revestimiento es principalmente proteger el cilindro del impacto directo de los materiales y las bolas de acero y extender la vida útil. Al mismo tiempo, la placa de revestimiento también puede ajustar la pista de rodadura de los materiales. Generalmente, la tolva de molienda principal está equipada con una placa de revestimiento duro, que puede mejorar la fuerza de impacto de los materiales y acelerar la molienda. La placa de revestimiento de la tolva de molienda fina es una placa de revestimiento corrugada o una placa de revestimiento plana, que puede mejorar el efecto de molienda de los materiales.

【Medio de molienda en molino de bolas】
El medio de molienda del molino de bolas en seco para cemento incluye bola de acero, barra de acero, tubo de acero, piedra, bola de porcelana, etc. la bola de acero se divide en hierro fundido, acero para rodamientos, acero al carbono y otros materiales, y el diámetro de la bola de acero varía de 15mm a 125mm. La barra de acero es cilíndrica corta o cónica, que tiene línea de contacto superficial con el material y fuerte efecto de molienda.

【Ventajas del molino de bolas de cemento】
1. Tiene una fuerte adaptabilidad a los materiales, producción continua y gran capacidad de procesamiento. El equipo tiene un rendimiento estable, es conveniente para la producción a gran escala, y satisface las necesidades de producción a gran escala de las empresas modernas.
2. La relación de trituración es grande, el tamaño de alimentación puede alcanzar los 50 mm, el tamaño de las partículas de descarga puede controlarse y la calidad de las partículas es buena.
3. El molino de bolas de cemento de tipo seco se utiliza principalmente para la molienda de materias primas y clinker (productos acabados y materias primas) en la planta de cemento, y también para la molienda de diversos minerales y otros materiales molibles en la metalurgia, la industria química, la energía eléctrica y otras empresas industriales y mineras. Se puede utilizar para la molienda de flujo abierto y la molienda de flujo circular compuesto de concentrador de polvo.
4. La estructura es razonable, firme y puede funcionar bajo presión negativa. El molino de bolas en seco para cemento tiene un buen rendimiento de sellado, protección del medio ambiente, mantenimiento sencillo, funcionamiento seguro y fiable.
【Desventajas】
Pero en la actualidad, la eficiencia global de la molienda del molino de bolas de cemento de tipo seco es baja y el consumo de energía es grande. Aunque ahora se utiliza el modo de transmisión por rodamientos, el proceso de molienda de cemento sigue siendo la parte de la empresa que más energía consume. Además, el molino de bolas en seco para cemento es generalmente de molienda media y larga, con gran inversión y alto coste.

Circuito de molienda de cemento con molino de bolas

La aplicación del molino de bolas en la industria del cemento se remonta a más de 100 años. El molino de bolas para la planta de molienda de cemento es principalmente de alta finura, método de molienda en seco, y el proceso es principalmente de proceso de circuito abierto y proceso de circuito cerrado. El equipo de molino de bolas utilizado en la planta de cemento incluye molino vertical de cemento, prensa de rodillos y molino de bolas, etc.

El molino de bolas de cemento en la planta de cemento suele dividirse en 2-4 silos, los más representativos de los cuales son el "nuevo tipo de molino de bolas de cemento de alta finura" y el "molino de bolas de cemento de alta finura de flujo abierto".
Existen tres circuitos de tratamiento del cemento.
1. Rectificado en circuito abierto
El molino de bolas de la planta de cemento para molienda en circuito abierto consta de tolva de molienda, colector de polvo y molino de bolas.

Ventajas: el proceso de la planta de cemento es el más simple, con menos inversión y un funcionamiento y mantenimiento sencillos.
Inconvenientes: grave sobremolienda en el molino, bajo rendimiento, dificultad para ajustar la finura de los productos acabados, elevado consumo de energía.

2. Molienda en circuito cerrado
La molienda en circuito cerrado se utiliza ampliamente en las fábricas de cemento de todo el mundo. La unidad de molienda de cemento se utiliza ampliamente en Estados Unidos, Alemania, Francia, Japón y otros países desarrollados. Por ejemplo, 95% de cemento en Japón proviene de la molienda en circuito cerrado.
La maquinaria de la planta de cemento de molienda en circuito cerrado consta de sistema de alimentación, tolva de producto acabado, concentrador de polvo y equipo de recogida de polvo. El proceso es relativamente completo.

Las desventajas son una gran inversión, muchos equipos y un funcionamiento complejo.

3. Pre molienda
Este tipo de planta de molienda de clínker de cemento significa que las materias primas del cemento se tratan con otros equipos de molienda antes de entrar en el molino de bolas.

De acuerdo con muchos años de experiencia práctica de producción, JXSC resume que los productores de cemento con una capacidad de producción de menos de 30 toneladas por hora son adecuados para la molienda en circuito abierto, y la molienda en circuito cerrado para la producción a gran escala puede ser más económica.

【Asuntos que requieren atención】
1. El cemento presenta corrosión, lo que afecta a la vida útil de la bola de acero y aumenta el coste de producción.
2. Diferentes microelementos resistentes al desgaste en diferentes materiales de bolas de acero resistentes al desgaste serán dañados, lo que causará pobre efecto resistente al desgaste y el desperdicio grave de clinker molino de molienda.
3. Durante la molienda de cemento, la temperatura del material puede ser superior a 100 ℃, lo que conduce a la deshidratación de la mayor parte de yeso o deshidratación completa, causando coagulación de cemento, que requiere medidas de refrigeración correspondientes, incluyendo la ventilación del molino, cilindro de enfriamiento de agua, etc.
4. Después de cada molienda de clínker, limpiar el sistema de molienda de cemento, para evitar inconvenientes en la siguiente puesta en marcha debido a la deposición de material de escoria.

【Precio del molino de cemento】
Molino de bolas de cemento especialmente utilizado para la molienda de clinker de cemento y otros materiales en materiales de construcción, producción de cemento, cerámica metalúrgica, energía eléctrica y la industria petroquímica. JXSC puede diseñar y fabricar equipos especiales de molino de bolas de cemento de acuerdo con los requisitos de producción y finura de los usuarios. Póngase en contacto con nosotros para la selección de máquinas y un presupuesto.