Proceso de separación de cobre y molibdeno

Molibdeno es un importante metal raro y un recurso de reserva estratégico, cuyo contenido medio es de sólo 1/100.000 en la corteza terrestre. Tiene excelentes propiedades, como alto punto de fusión, resistencia a altas temperaturas y buena termoendurez, etc., y se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria, la metalurgia, la electrónica, la construcción naval, la industria química, la industria aeroespacial y otras industrias". La molibdenita es la fuente más importante de extracción de molibdeno La molibdenita, a excepción de un número muy reducido de yacimientos únicos, está ampliamente asociada a minerales de sulfuro, especialmente a minerales de sulfuro de cobre. Según las estadísticas, en el mundo se producen cerca de 75% de cobre y 50% de molibdeno a partir de minerales de cobre-molibdeno. 12.31 El mineral de cobre de tipo pórfido es el principal tipo de mineral de cobre-molibdeno, en el que el cobre-molibdeno existe principalmente en forma de calcopirita y molibdenita. Este tipo de mineral tiene las características de estructura densa, tamaño de partícula fino, etc., y la humectabilidad entre los dos pequeña diferencia. La flotabilidad es relativamente próxima, lo que dificulta la separación de ambos. La separación de cobre y molibdeno se ha convertido en un problema importante y difícil en el campo del procesamiento de minerales. Los investigadores nacionales y extranjeros han realizado muchos trabajos de investigación en el campo de la separación cobre-molibdeno.

Hay dos métodos comunes para la separación de cobre y molibdeno, uno es molibdeno flotante para suprimir el cobrey la segunda es cobre flotante para suprimir el molibdeno. Entre ellos, la flotación del molibdeno y la supresión del cobre son los métodos de tratamiento de minerales más importantes en la actualidad.

Los esquemas de inhibidores para la separación de cobre y molibdeno mediante la flotación de molibdeno para suprimir el cobre incluyen:

• Método del sulfuro de sodio;
• Sulfuro de sodio + método de calentamiento por vapor;
• Método del cianuro simple;
• Método del cianuro + sulfuro de sodio;
• Método del agente Knox (o su combinación con cianuro sódico);
• método del ferricianuro y ferrocianuro;
• Método del hipoclorito de sodio o del peróxido de hidrógeno;
• Método del inhibidor orgánico como el mercaptoetanol.

Separación de cobre y molibdeno: El sulfuro de sodio, el cianuro, el arsénico o los agentes fosfonox son más eficaces para inhibir los minerales de cobre compuestos principalmente por calcopirita y bornita; el sulfuro de amonio, el ferricianuro y el ferrocianuro, los oxidantes, el clorato secundario y el peróxido de hidrógeno son más eficaces para inhibir los minerales secundarios de sulfuro de cobre. Los inhibidores orgánicos, como el mercaptoetanol, son inhibidores de sulfuros asociados al molibdeno eficaces y no tóxicos de reciente desarrollo, que se están promoviendo.

Las medidas mejoran el efecto de separación del cobre y el molibdeno

(1) Concentración y eliminación de la droga

Antes de la separación del concentrado mezclado, se lleva a cabo la concentración y la eliminación de la droga para eliminar el exceso de productos químicos que entran en el concentrado mezclado, con el fin de garantizar que la agitación y el desbaste se realicen a una concentración adecuada.

(2) Calefacción de vapor

Algunas plantas extranjeras de beneficio de cobre-molibdeno calientan el concentrado mixto de cobre-molibdeno con vapor (85-90°C) antes de la separación de cobre-molibdeno, y a veces añaden una cantidad adecuada de cal (0,8-1,2kg/t de concentrado), y soplan oxígeno o aire . Su finalidad es destruir la película colectora en la superficie del concentrado mezclado por desorción y descomposición. Muchos países consideran que el método de sulfuro de sodio + calentamiento (soplado con vapor) es la mejor solución para la separación de concentrados de cobre y molibdeno. Este método utiliza sulfuro para suprimir los minerales de cobre y los calienta directamente con vapor a lo largo de la línea de flotación. (60-75°C) de la pulpa, lo que no sólo acelera la desorción y descomposición del colector, sino que también ralentiza la oxidación del sulfuro, reduce en gran medida la cantidad de sulfuro y mejora el índice de separación.

(3) Añadir sulfuro sódico por etapas

El método del sulfuro sódico es el más utilizado para la separación del cobre y el molibdeno. Puede inhibir todos los minerales de sulfuro metálico que no sean molibdeno. Es más beneficioso añadir el sulfuro de sodio por etapas. Una parte de la solución de sulfuro sódico suele añadirse al tanque de agitación, mientras que la otra parte del sulfuro sódico se coloca en el tanque de espuma rugosa y seleccionada en forma sólida, y el calor generado cuando se disuelve el sulfuro sódico se utiliza para hacer que la temperatura de la pulpa aumente para potenciar su efecto inhibidor.

(4) Utilizar flotación de nitrógeno

Los inhibidores utilizados en la flotación de separación de cobre y molibdeno, como el sulfuro sódico, el sulfito sódico, el sulfuro sódico o el pentasulfuro de fósforo en el reactivo Knox, se oxidan fácilmente y pierden su efecto inhibidor. Debido al ciclo de separación del cobre y el molibdeno, el número de selecciones es grande (6-8 veces), y la línea de operación es larga, el aumento del consumo de estos productos químicos debido a la oxidación es más prominente. Con el fin de evitar la oxidación química y reducir la dosificación, la planta de separación de cobre y molibdeno utiliza nitrógeno en lugar de aire como medio inflado para la separación y flotación de cobre y molibdeno, lo que ha logrado resultados económicos notables, que pueden reducir la dosificación de fosfonox en 50%.

Equipos de separación de cobre y molibdeno