Beneficiamento de minério de manganês

Planta de beneficiamento de minério de manganês

1 Visão geral do minério de manganês

O minério de manganês é amplamente utilizado na indústria siderúrgica, metalurgia não ferrosa, química, eletrónica, baterias, agricultura, etc. Mais de 90% do manganês mundial é utilizado na indústria siderúrgica. As reservas mundiais de minério de manganês terrestre são de 6. 800 milhões de toneladas (manganês metálico), a maior parte das quais são minério de óxido de manganês, com uma produção de 16 milhões de toneladas (manganês metálico) em 2017. O catalisador usado pode ser um recurso secundário de recuperação de manganês.
Os recursos de minério de manganês da China são principalmente minério de carbonato de manganês, e o grau médio de minério é apenas 21. 4%. Com o consumo de recursos de minério de manganês, o grau de minério é gradualmente reduzido, o que não só é difícil de desenvolver e utilizar, mas também tem uma grande quantidade de águas residuais de fundição e escórias residuais. Por conseguinte, a melhoria do nível tecnológico de utilização dos recursos de manganês é de grande importância para a conservação e utilização dos recursos de manganês, a proteção do ambiente ecológico e a promoção do desenvolvimento sustentável da indústria do manganês.

2 Métodos de beneficiação do minério de manganês

O objetivo da beneficiação do minério de manganês é remover o lodo, separar a pedra e o manganês mineral, enriquecer o minério de baixa qualidade, melhorar o grau do minério, reduzir o consumo de energia e de reagentes do processo de fundição a partir da fonte e, em seguida, reduzir a quantidade de resíduos de fundição. Os métodos de processamento do manganês mineral incluem principalmente a lavagem, a separação por gravidade, a separação magnética forte, a flotação, o enriquecimento pelo fogo e a beneficiação química.

2. 1 Separação por gravidade

Existe uma grande diferença de densidade entre os minerais úteis e os minerais de ganga, e a densidade do minério de óxido de manganês é de 3,7 ~ 5g/cm³A densidade do minério de carbonato de manganês é de 3,3 a 3,8 g/cm³A densidade dos minerais de ganga, como o quartzo e a calcite, é de 2,6 a 2,9 g/cm³. A utilização da tecnologia de reeleição pode conseguir a separação entre o minério de manganês útil e os minerais de ganga, e atingir o objetivo de enriquecer o minério de manganês para melhorar o grau do minério.
O equipamento de separação por gravidade inclui principalmente o jigue, a mesa de agitação e o hidrociclone médio pesado. Para o tratamento do minério de manganês, foram utilizados um jigue e um shaker, respetivamente, e a taxa de recuperação do MnO obtido pela re-seleção do jigue foi de 51. 54%, a taxa de recuperação da separação por gravidade do agitador foi de 91. 11%

2. 2 Separação magnética

O minério de manganês é maioritariamente fracamente magnético. O coeficiente de magnetização específico do minério de manganês é de até 250×10^–6 cm ³/g, o minério de ferro de tungsténio e manganês é 66×10^–6 cm³/g, e o minério de carbonato de manganês é 125×10^–6 cm ³/g. A maioria dos minerais de ganga são aluminossilicatos, que não são magnéticos. Por conseguinte, o enriquecimento do minério de manganês pode ser conseguido através de uma forte separação magnética. Foi estudada a separação magnética do minério de manganês de baixa qualidade. Após a separação magnética em duas etapas com alta intensidade de campo magnético e baixa intensidade de campo magnético, o grau do minério foi aumentado para 45. 8%. Os principais tipos de separadores magnéticos são o separador magnético de alta densidade, o separador magnético húmido e o separador magnético seco.

2. 3 Flotação

A flotação é adequada para o tratamento de minério de manganês de grão fino. O tamanho do minério é um indicador importante que afecta o efeito da flotação. O desenvolvimento de reagentes de flotação é a tecnologia chave. Os colectores de flotação tradicionais incluem principalmente ácido oleico, sabão de parafina oxidado, ácido nafténico e óleo tartárico. máquina de flotação para venda.

3 Caso da fábrica de processamento de minério de manganês

3.1 Descrição do sítio de manganês da Austrália

O tipo natural de minério de manganês da Austrália é principalmente o minério de óxido de manganês, que tem dois tipos: primário e oxidado.
Os minerais de manganês incluem principalmente pirolusite, minério de manganês duro, minério de manganês cripto-potássico, e uma pequena quantidade de terra de manganês, minério de manganês preto, minério de manganês, minério de manganês de estrôncio magnésio, minério de manganês de zinco preto, minério de manganês galvanizado e limonite. Os minerais de ganga são principalmente quartzo, seguido de caulino, sericite, opala, polpa de pedra, argila, etc.
O minério de manganês primário da Austrália é encontrado apenas em depósitos sedimentares reformados, compostos principalmente de carbonatos, sulfetos e silicatos de manganês. O tipo de minério é composto principalmente por minério de manganês primário misto e pode ser dividido em minério de manganês com enxofre e minério de carbonato de manganês, minério de manganês com enxofre e minério de carbonato de manganês com silicato de manganês. Os minerais de manganês são principalmente romboédricos, de enxofre-manganês ou eutrofa, com uma pequena quantidade de minério de ferro-enxofre-manganês, sulfurite de cálcio e granada de manganês; minerais metálicos associados, como galena, esfalerite, minério de prata de estrôncio Minério de cobre e pirite. Os minerais de ganga são principalmente quartzo, calcite e clorite, uma pequena quantidade de diopsídio, serpentina e argila.

3.2 Fluxo de processamento do minério de manganês

O material de minério na peneira de grelha, o material peneirado flui para a máquina de lavar roupa, depois para o classificador vibratório, escolhe manualmente o tamanho de grão de +30mm para fazer a lavagem secundária. A granulometria de -30mm +3mm vai para o jig mineral para obter manganês concentrado. Os rejeitos de jigging e o material de tamanho -3mm são fundidos no sistema de moagem que consiste em moinho de barras, peneira vibratória e classificador espiral. -O material de -1mm no separador magnético de alta densidade SHP-1000 selecciona o manganês concentrado, os resíduos magnéticos fortes são limpos pelo separador magnético permanente húmido DPMS.

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