Como processar areia de sílica?

Areia de sílicaA areia de sílica, também conhecida como areia de quartzo, é composta principalmente por sílica (SiO2), que é a principal matéria-prima para o fabrico de vidro. A areia de sílica tem areia de sílica comum, areia de sílica refinada e areia de sílica de alta pureza. O teor de sílica da areia de sílica comum situa-se entre 90% e 99%, o teor de óxido de ferro é inferior a 0,02%, o teor de sílica da areia de sílica refinada situa-se entre 99% e 99,5%, o teor de óxido de ferro é inferior a 0,015%, o teor de sílica da areia de quartzo de elevada pureza situa-se entre 99,5% e 99,9%, e o teor de óxido de ferro é inferior a 0,001%. A areia de sílica com elevada pureza é branca leitosa. Quando o teor de impurezas é maior, a areia de sílica será castanha e castanha clara. O ponto de fusão da areia de silício é de cerca de 1750 C, o tamanho das partículas é entre 0,02 milímetros e 3,35 milímetros, e é insolúvel em ácido, exceto para o ácido fluorídrico. Tem boa estabilidade química, borda eléctrica, resistência ao desgaste e assim por diante.

O minério de areia de sílica é rico na Argélia, Índia, Bangladesh, Brasil, Egipto, Singapura, Indonésia, Filipinas, etc.

As especificações regulares da areia de sílica são: 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 mesh, 20-40 mesh, 40-80mesh, 100-120 mesh, 200 mesh, 325 mesh, SiO2 > 99-99.5% Fe2O3 menos de 0.02-0.015%.

A matéria-prima da areia de sílica geralmente contém argila pegajosa, argila de caulim, ilmenita, hematita, ferro e outros minerais magnéticos. A cor da areia de sílica na matéria-prima pode ser branca, amarela, castanha, etc.

A areia de silício é uma importante matéria-prima mineral industrial, amplamente utilizada em vidro, fundição, cerâmica e materiais refractários, metalurgia, construção, maquinaria, eletrónica, química, plástico, abrasivo, borracha, aeroespacial e outras indústrias. Outra utilização importante da areia de sílica é o filtro e o filtro utilizado para o tratamento de água.

1) Vidro: vidro plano, vidro flotado, produtos de vidro (frascos de vidro, garrafas de vidro, tubos de vidro, etc.), vidro ótico, fibra de vidro, instrumentos de vidro, vidro condutor, tecido de vidro e vidro especial para anti-raios

2) Cerâmica e refractários: materiais de porcelana e esmaltes, tijolos com elevado teor de sílica, tijolos de sílica normal e matérias-primas de carboneto de silício.

3) Metalurgia: matérias-primas ou aditivos e fundentes de silício metálico, liga de ferro-silício e liga de silício-alumínio.

4) Construção: betão, material cimentício, material de construção de estradas, mármore artificial, material de ensaio das propriedades físicas do cimento (nomeadamente areia padrão de cimento)

5) Químico: composto de silício e vidro de água e outras matérias-primas, enchimento da torre de ácido sulfúrico, pó de sílica amorfa.

6) Maquinaria: as principais matérias-primas para areia de fundição, materiais abrasivos (jato de areia, papel abrasivo duro, lixa, pano abrasivo, etc.)

7) Eletrónica: silício metálico de alta pureza, fibra ótica para comunicação, etc.

8) Borracha e plásticos: cargas (aumentam a resistência ao desgaste)

9) Aeronáutica e Astronáutica: a sua estrutura interna de cadeia molecular, forma cristalina e lei de alteração da rede, com resistência a altas temperaturas, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência à corrosão, elevado isolamento, efeito piezoelétrico, efeito de ressonância e propriedades ópticas únicas.

De um modo geral, a matéria-prima da areia de sílica é constituída por argila pegajosa, argila de caulino, minerais de impureza, minerais magnéticos, tais como ilmenite, hematite, ferro e outros. Assim, em primeiro lugar, é necessário lavar a argila e a argila de caulino, remover a areia residual e os minerais magnéticos e, finalmente, peneirar a areia de sílica de tamanho solicitado, secá-la e embalá-la.

Em resumo
Alimentação->lavagem -> peneiração primária -> separação por gravidade para remover minerais pesados -> processo de refinação para remover minerais magnéticos -> peneiração de areia de sílica de tamanho solicitado -> secagem -> embalagem

1. Areia de sílica Alimentação
Utilizar diretamente a máquina de alimentação por vibração, a tremonha de alimentação, o alimentador por vibração electromagnética, o alimentador de correia, a carregadora de rodas ou a escavadora. Depende da capacidade do processo e das condições da matéria-prima para escolher qual máquina de alimentação.

2. Argila limpa
A máquina de lavar areia de sílica mais popular é a lavadora trommel, lavadora de toras, lavadora espiral, lavadora de atrito, etc. Máquina de lavar roupa para venda
A lavadora de areia de sílica e a máquina de lavar com classificador espiral têm um efeito de lavagem especialmente bom para areia de sílica de tamanho pequeno -3 mm. Se o tamanho for maior, pode considerar-se a utilização do lavador trommel e do lavador de troncos para lavar a areia de sílica.

3. Peneiração primária para remover areia grossa
Depois de lavar a argila, é necessário peneirar alguns resíduos de areia de maiores dimensões, a areia do crivo inferior irá para a máquina de separação por gravidade seguinte. Este processo de crivagem pode utilizar um crivo vibratório normal ou um crivo vibratório de alta frequência para areia de sílica. Detalhes do crivo vibratório

4. Separação por gravidade para remover minerais pesados
É para a separação primária de areia de sílica por gravidade para remover minerais pesados, como ilmenita, hematita, ferro, etc, a máquina de separação de areia de sílica mais comum é a mesa de agitação, separador de calha espiral. Depende da capacidade de processamento para escolher qual máquina de separação por gravidade.

Se se tratar de uma instalação de grande capacidade, utiliza-se normalmente um separador de para-quedas em espiral com maior capacidade. Se a capacidade da instalação for pequena, utiliza-se normalmente uma mesa de agitação para separar a areia de sílica.

6. O processo de refinação de areia de sílica remove os minerais magnéticos
Após a separação por gravidade da areia de sílica, ainda haverá alguma percentagem de minerais magnéticos na areia de sílica, pelo que é necessário removê-la com um separador magnético, diferentes minerais magnéticosPara remover o ferro, são necessários 1000 gauss, para remover a ilmenite e a hematite, são necessários 8000-9000 gauss. As diferentes utilizações da areia de sílica requerem diferentes percentagens de minerais magnéticos que permanecem no produto final de areia de sílica.

7. Peneiramento de areia de sílica de tamanho solicitado
Depois de remover os minerais magnéticos, será necessário peneirar a areia de sílica de tamanho solicitado, geralmente usando a tela de vibração de alta frequência, com tela de PU, o tamanho da malha da tela pode ser personalizado.

8. Secagem
Depois de peneirar a areia de sílica final, secar a areia com uma máquina de secagem.

9. Embalagem
Depois de secar a areia, usar a máquina de embalagem para embalar o produto final de areia de sílica, em seguida, pode vender. A máquina de embalagem de areia de sílica é uma máquina de embalagem de saco de tonelada, pode ser 0,5 T, 1 T, 2 T, ou 3 T por saco, conforme solicitado.

Fábrica de máquinas para minas JXSC na China tem mais de 30 anos de experiência profissional na fábrica de processamento de areia de sílica, projecta um conjunto completo de fluxograma de processo de areia de sílica, fornece um conjunto completo de fábrica de lavagem de areia de sílica, pode enviar o engenheiro para o local da mina para instalação de equipamentos e orientação de comissionamento. Já construímos muitas plantas de separação de areia de sílica na Argélia, Índia, Bangladesh, Brasil, Egipto, Singapura, Indonésia, Filipinas, etc.

—Planta de processamento de sílica—
Planta de processamento de areia de sílica 50TPH na Indonésia
65TPH Planta de lavagem de areia de sílica na Malásia
Planta de processamento e lavagem de areia de sílica 100TPH na Malásia
Planta de mineração de areia de praia 20TPH na Índia
Planta de mineração de zircão de areia de praia 100TPH em Serra Leoa