Extração de estanho do seu minério

Introdução à extração de estanho do seu minério

Rocha O minério de estanho é um dos metais que a humanidade descobriu pela primeira vez. Nos primórdios, a inovação dos nossos antepassados extração de estanho do seu minérioO estanho, o cobre e o chumbo são utilizados para produzir bronzes. O estanho e as ligas de estanho têm sido amplamente utilizados na defesa nacional moderna, na indústria moderna, na ciência e tecnologia avançadas e na vida humana devido à ductilidade, à estabilidade das propriedades químicas, à resistência à corrosão e à fusão, ao pequeno coeficiente de atrito e ao sal de estanho não tóxico.
O minério de estanho tem características de forte desenvolvimento, resistência à ferrugem e resistência à corrosão. O estanho de rocha pode formar várias ligas com outros metais, é fácil de ser revestido em muitas superfícies metálicas. Em particular, a superfície do estanho é resistente à corrosão e não é tóxica.
O minério de estanho de rocha está relativamente concentrado no mundo, principalmente no Sudeste Asiático, América do Sul Central e Rússia Oriental, seguido pela África Oriental, Europa Ocidental e América do Norte Ocidental.

Na natureza, o minério de estanho existe na areia ou na matéria-prima aluvial, este tipo de minério de estanho chamado estanho de areia ou estanho aluvial, a matéria-prima pode ser com pedra, areia, cascalho, solo, argila pegajosa, algumas vezes com outro ferro magnético, tungsténio, ilmenite, hematite, monazite, areia de zircão e outros minerais.
O outro tipo de minério de estanho é o minério de estanho de rocha dura, o estanho existe em rocha dura, como pedra normal, veia de quartzo acima da terra. O minério de estanho de rocha é maioritariamente parecido com o minério de tungsténio.

Como se faz a extração do estanho do seu minério?

Em geral, a máquina de processamento de minério de estanho de rocha de seleção pesada é geralmente utilizada, e o tratamento de minério de estanho com um elevado grau de dissociação do monómero é basicamente o mesmo que o tratamento de minério de ouro, e o melhor índice de tratamento de minério pode ser obtido por triagem simples.
Para o processamento de minério de estanho com baixo grau de dissociação, é frequentemente necessário quebrar a estrutura secundária por moagem em barra e outros processos, de modo a melhorar a taxa de recuperação e o grau de concentrado.
A base da separação gravitacional da máquina de processamento de minério de estanho de areia é também o princípio da separação por gravidade. De acordo com a diferença de gravidade específica entre o minério de estanho e a pedra residual, a proporção de estanho e pedra residual no depósito de estanho é muito boa e o efeito de beneficiamento pode ser obtido pelo método e equipamento de separação pesada na planta de processamento de minério de estanho.
Ao mesmo tempo, a planta avançada de processamento de minério de estanho tem as vantagens de alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e assim por diante, o investimento em equipamentos é pequeno e o custo operacional é baixo. É a escolha ideal para o beneficiamento de areias.
O equipamento para a separação por gravidade do minério de estanho de areia é principalmente o jigue. Por vezes, a cama de balanço também é utilizada para melhorar a taxa de recuperação de minério de estanho de grão fino. O processo tecnológico de separação por gravidade do minério de estanho de areia é o peneiramento, a jigagem e a desidratação. O minério de estanho de areia com um baixo grau de dissociação, são muitas vezes necessários dois processos de reeleição: jigue de ecrã, moinho de barras, jigue e desidratação.

Quais são os métodos de extração do estanho do seu minério?

A extração de estanho do seu minério adopta geralmente o método de separação por gravidade, que é determinado pela densidade do minério de estanho e não pelas características dos minerais paragenéticos. No entanto, os óxidos de ferro, como a magnetite e a hematite, estão frequentemente associados aos minérios de estanho, pelo que a separação por gravidade não é possível. Por conseguinte, os métodos de separação magnética e de flotação serão utilizados na preparação do minério de estanho.
Fluxo do processo de extração de minério de estanho
1. Lavagem e deslamagem de minério
Esta etapa destina-se a matérias-primas com elevado teor de lamas e forte cimentação. Essas matérias-primas devem ser lavadas e deslamadas antes da trituração. A máquina de lavagem de minas é usada para lavar o minério, e a classificador é utilizado para a deslamagem e o hidrociclone.
2. Trituração e rastreio
Utilizando o triturador de mandíbulas e o triturador de martelo, o minério é dividido em minério com um tamanho de partícula inferior a 20 mm. Em seguida, a peneira vibratória é dividida em dois tamanhos de partículas, 0-4mm e 4-20mm.
Trituração de minério de estanho: para triturar a pedra grande de minério de estanho para um tamanho menor antes da moagem.
Os trituradores podem ser trituradores de mandíbulas para minério de estanho em bruto, trituradores de mandíbulas finas para minério de estanho, trituradores de cone para minério de estanho, trituradores de martelo para minério de estanho, trituradores de rolos para minério de estanho, dependendo do tamanho da alimentação do minério de estanho e da capacidade de processamento para usar o tipo de triturador.
Moagem de minério de estanho de rocha: depois de esmagar a pedra para um tamanho menor, é necessário moer a energia por moinho de bolas de minério de estanho ou moinho de panela húmida ou outra máquina de moagem de rocha, para que o concentrado de estanho possa ser libertado da pedra. Em seguida, vá para a máquina de separação de ouro e máquina de concentração (mesa de agitação de minério de estanho).
3. fase de pré-seleção
Após a trituração e a peneiração, o minério de 4-20 mm deve ser pré-processado utilizando um ciclone médio pesado e, em seguida, para uma secção de moagem. Após a moagem, são utilizados gabaritos e peneiras vibratórias para separação adicional. A peneira é controlada a 2mm, - 2mm e, em seguida, o concentrado é selecionado por mesa de agitação, +2mm torna-se rejeito.
4.Flotação processo
A fase de flotação divide-se em duas etapas: flotação mista e flotação de separação. Em primeiro lugar, os concentrados seleccionados por jigue e mesas de agitação são misturados por flotação, depois os concentrados são separados por flotação de chumbo e zinco, e os rejeitos são separados por mesa de agitação.
5. Separação gravitacional
O lodo entra no ciclone de 300 mm, depois transborda através de hidrociclones de 125 mm e 75 mm para remover a lama fina e, em seguida, o sedimento é concentrado e dessulfurado por flotação e flotação de cassiterita.
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