Lata

O minério de estanho é normalmente extraído por separação por gravidade, o que é determinado pelo facto de o minério de estanho ter uma densidade mais elevada do que os minerais simbióticos. No entanto, o minério de estanho é frequentemente acompanhado por minerais de óxido de ferro, como a magnetite e a hematite, pelo que é impossível separar completamente o minério apenas pelo método de separação por gravidade. Por conseguinte, o método de extração do minério de estanho utilizará também os métodos de processo magnético e de processo de flotação.
Em suma, o método de beneficiação do minério de estanho ultrapassou o processo tradicional de separação por gravidade e entrou num novo período de utilização combinada de vários métodos de beneficiação. No entanto, a beneficiação por gravidade continua a ser o principal método de beneficiação do minério de estanho.

O tratamento do minério bruto da fábrica de estanho pode ser dividido, grosso modo, nos seguintes itens: lavagem de minério, deslamagem, trituração, rastreio, dosagem, polpação, pré-separação média pesadaetc. Para diferentes instalações de transformação de estanho, adotar ou combinar algumas delas de forma flexível.

A deslamagem é a parte fundamental do processo de separação de estanho por gravidade, que afecta diretamente o efeito de separação. Na China, mais de 80% do minério de estanho bruto é um depósito de estanho de placer.
O processo de deslamagem divide-se, de facto, em duas fases: uma é a dissociação e dispersão do lodo e a outra é a separação da lama e da areia. Estas duas fases podem ser efectuadas separadamente ou em simultâneo. O principal objetivo da deslamagem é dissociar e dispersar a lama fina que adere às partículas grossas.
Atualmente, equipamento de lavagem de minério utilizados na China incluem bocais de água de lavagem e várias máquinas de lavagem de minério. O equipamento de lavagem e peneiramento relacionado tem a ecrã vibratório, lavador trommel, máquina de lavar areia em espiral, hidrociclone, etc.
A pré-seleção de meios pesados tem sido desenvolvida rapidamente em fábricas de estanho, pode ser vista nas fábricas de processamento de estanho em grande escala na Austrália, Bolívia, Reino Unido, China. Máquinas de separação de meios pesados têm ciclone médio pesado, separador D.W.P. Além disso, os separadores de cone são por vezes utilizados como equipamento de pré-seleção.

O minério de estanho é frágil e mais fácil de esmagar do que outros minerais simbióticos, pelo que o processo de minério de estanho adopta geralmente um circuito de moagem de duas a quatro fases. Quanto ao fluxo do processo de estanho, se o sulfureto tiver de ser removido, há um problema de dessulfuração primeiro ou depois da dessulfuração, e um processo de dessulfuração ou de dessulfuração múltipla. Estes são determinados de acordo com as propriedades do minério em bruto. O seguinte fluxo de processo de extração de minério de estanho de sulfureto polimetálico para sua referência.
Máquina separadora de areia de estanho inclui principalmente gabaritos para minerais de estanho, mesas de agitadores de minério de estanho e vários tipos de separadores em espiral.

A China acumulou uma rica experiência no tratamento de lama de minério de estanho, que é de nível avançado internacional.
O processo de tratamento da lama de estanho divide-se em duas partes: pré-tratamento da lama e beneficiação da lama. O pré-tratamento é a concentração do lodo para equilibrar a quantidade de minério e estabilizar a qualidade (tamanho do grão, concentração, etc.).

Desde meados da década de 1960, o processo de tratamento da lama de estanho, composto por uma série de equipamentos de separação de lama desenvolvidos independentemente pela China, tem atraído a atenção da comunidade internacional de beneficiação. A parte essencial do processo de tratamento da lama de estanho é uma máquina centrífuga de centrifugação - calha de correia - mesa de agitação de minério.
Após 20 anos de mudanças, este processo de tratamento de lama de minério de estanho com características chinesas está agora numa fase mais perfeita. Estão a surgir alguns outros equipamentos de estanho, como hidrociclones de pequeno calibre e correias de fluxo cruzado.

O processo de flotação da cassiterite não tem sido amplamente utilizado na produção. As razões prendem-se com o facto de o custo do reagente de flotação ser demasiado elevado e de a toxicidade do reagente de flotação para o ambiente não poder ser ignorada. No entanto, em termos da própria tecnologia de beneficiação da flotação do estanho, a flotação da cassiterite registou progressos, especialmente na área dos novos agentes de flotação, que abriram um campo mais vasto.

—Planta de processamento de estanho—
8TPH Processo de extração de ouro e estanho no Zimbabué
Planta de processamento de beneficiamento de escória de minério de estanho 10TPH na Malásia
Planta de processamento de minério de estanho 20TPH na Indonésia
Planta de mineração de estanho aluvial 40TPH na Nigéria
50TPH Planta de mineração de minério de estanho aluvial na Nigéria
50TPH Processo de mineração de estanho aluvial na Nigéria
Planta de processamento de estanho de rocha dura 50TPH na Nigéria