Planta de processamento de areia de sílica

Planta de processamento de areia de sílica

A areia de sílica/quartzo de alta qualidade é uma ninhada na natureza, o minério de sílica contém muitos tipos de minerais de impureza, o que objetivamente leva à dificuldade de purificação da areia de quartzo. Fábrica de processamento de areia de sílica A investigação tem uma influência positiva na tecnologia para o desenvolvimento de produtos de areia de quartzo de alta qualidade para satisfazer o silício de alta tecnologia.
O teor do minério de sílica do Brasil SiO₂ é geralmente superior a 93%, e atualmente só é utilizado como fertilizante de quartzo para fertilizantes químicos. A fim de melhorar ainda mais o valor de utilização do minério de areia de quartzo e fazer com que ele tenha um melhor desenvolvimento económico e valor de utilização, com base na pesquisa de mineralogia de processo, o teste de exploração de seleção de quartzo é realizado a fim de aumentar o SiO₂ e reduzir as impurezas A1₂0₃, Fe₂0₃ e Ti. O conteúdo do grau de areia de quartzo refinada pode ser selecionado para fornecer apoio técnico para melhorar o valor de utilização da mina.

1 Descrição do minério de sílica

1.1 Composição química do minério de sílica

O minério de quartzo é dominado por SiO₂e os restantes componentes são muito baixos. Al₂O₃, K₂O e ferro têm um teor elevado e, além disso, contêm uma certa quantidade de CaO, MgO e Na₂O, pelo que o principal objetivo do ensaio de purificação é remover o Al₂O₃, K₂O e ferro.

1.2 Teor de minerais

A superfície do minério é incolor a olho nu, e a estrutura do minério é principalmente em blocos. O mineral principal é o quartzo, e os minerais de impureza são principalmente minerais de alta alumina, como argila e feldspato de potássio e minerais de ferro.

1.3 Formas minerais existentes

Quartzo: O principal mineral portador de SiO₂ é também o mineral de objetivo principal da investigação experimental. A sua forma e forma de incorporação são simples. As formas de saída no minério são principalmente as seguintes: (1) Areia: lascas sub-círculo-sub-angulares, boa classificação, suporte de partículas, cimentação de contacto com os poros, principalmente sob a forma de areia de grão fino-médio de 0,1-0,5 mm. (2) Aglomerado silicioso: Produto recristalizado de argila. (3) Aumentar a forma da borda: é o produto recristalizado da matéria de silício entre as migalhas de quartzo, que é secundário para aumentar a distribuição das migalhas de quartzo ao redor das bordas. Argila, K-feldspato: principalmente minerais para K₂O e Al₂O₃O K-feldspato é um grumo sub-circular-sub-cascalho, na sua maioria areia de grão fino-médio de 0,1-0,5 mm; o criptocristalino amorfo é Principalmente, parcialmente cristalizado em hidrómica microscópica semelhante a uma escama. Hematite: É um mineral de ferro no minério que se distribui nos poros interdebris com partículas de 0,002 mm ±.

1.4 A granulometria de incorporação da areia de quartzo

A fim de formular um processo de beneficiação razoável e determinar a finura de moagem adequada, o tamanho do grão de quartzo no minério foi contado. Os resultados mostram que o tamanho do grão de quartzo na amostra está concentrado e uniformemente distribuído em partículas finas (0,417~0,104mm). O âmbito da incrustação.
Em resumo, o minério é um arenito de quartzo silicioso de grão fino e médio, e o teor de SiO2 no minério é apenas cerca de 93%. Como matéria-prima de areia de quartzo refinada, precisa de ser purificada e utilizada. Os minerais de argila, o feldspato potássico e os minerais de ferro particulados (hematite, magnetite) produzidos sob a forma de intersticiais de poros intergranulares no minério conduzem a níveis mais elevados de impurezas nocivas, tais como Al₂O₃, K₂O e Fe. O tamanho do grão da areia de quartzo no minério é de 0,1-0,5 mm e a finura da moagem é de -0,1 m (140 mesh) para garantir que cerca de 60% do quartzo na amostra de minério se dissocie. Embora a amostra de minério seja um minério opcional de arenito de quartzo, as propriedades físicas, como a gravidade específica do feldspato de potássio, são semelhantes às do quartzo, e é difícil separá-lo do quartzo.

2 Processo de beneficiação da sílica

O estudo mineralógico do minério de areia de quartzo mostra que os minerais de impureza existem principalmente entre a superfície das partículas e as fissuras das partículas de quartzo. A superfície do quartzo é impura, distribuída com muita argila empoeirada e minerais de impureza, principalmente cimentação secundária, cimentação de argila local, uma quantidade muito pequena de cristais de quartzo contendo inclusões gás-líquido, outras inclusões minerais, mas geralmente dentro do cristal de quartzo Basicamente mais puro. As impurezas do minério provêm principalmente de minerais de argila, minerais de ferro, feldspato de potássio e uma pequena quantidade de argila derivada da distribuição submicroscópica de cimento de quartzo secundário e partículas de quartzo primário. Com base nisto, foi selecionado o processo de tratamento de lama-ácido de limpeza de classificação, e foi realizado o teste de beneficiação e purificação de fator único da areia de quartzo, e foi explorada a viabilidade da separação magnética e da flotação para remover o potássio e o alumínio.

2.1 Tamanho da moagem

o grau de quartzo não aumenta significativamente em condições de tamanho de partículas muito finas ou grossas, quando o tamanho é -0.208~+0.104mm, o grau de sílica aumenta para 95.06%, além disso, o conteúdo total de Fe, Al e Ti também está no ponto mais pequeno, sugerindo que o quartzo e os minerais de impureza estão largamente separados no grau. Para a economia do processo de moagem e o efeito de classificação da moagem, escolha -0,208~+0,104mm como o tamanho de moagem adequado. triturador de pedra de quartzo para venda

2.2 Dessalinização

Como as impurezas do minério de quartzo aderem à superfície, o agente de fricção pode limpar a impureza da superfície, aumentando assim o teor de SiO₂ clique para conhecer o preço da máquina de deslamagem.

2.3 Tratamento ácido

Porque o meio ácido tem um bom poder de lixiviação para Fe, Al, K, etc., mas não tem efeito sobre o Si. A amostra é tratada com um monoácido (ácido sulfúrico), e o SiO₂ até ao grau 99%, e as impurezas nocivas como o Al₂O₃ e TFe₂O₃ aumentam consideravelmente. A redução da areia de quartzo refinada, e com o aumento do tempo de tratamento, a taxa de remoção de impurezas aumentou significativamente; embora o ácido fluorídrico (HF) tenha uma certa corrosão no SiO₂Foi provado por experiências que o efeito do tratamento com ácido misto da adição de HF nas mesmas condições é melhor do que o do monoácido, podendo ser obtido um equilíbrio razoável entre a promoção de SiO₂ e a redução de Al₂O₃ e TFe₂O₃.

2.4 Eliminação do ferro e do potássio

Considerando que a remoção do mineral magnético antes do tratamento ácido pode reduzir o consumo de ácido. Mas os testes mostram que a utilização de uma separação magnética forte não consegue atingir o objetivo de remoção eficaz do ferro.
As impurezas K e Al no minério são principalmente derivadas do feldspato potássico e da argila, o processo de lavagem de sílica pode remover algumas argilas. Para fazer mais investigação, o tamanho das partículas após o tratamento de delimitação é -0,208~+ A amostra de 0,104 mm foi submetida a um teste de exploração do processo de flotação para separar o feldspato e o quartzo por flotação. O ensaio de flotação foi realizado adicionando um coletor em ambiente ácido à temperatura normal (18-20 °C).

3 Conclusão

3.1 O método de purificação da beneficiação da areia de quartzo e o fluxo do processo são geralmente considerados sob três aspectos: o estado de ocorrência de minerais de impureza no minério, o custo de tratamento do minério do processo de purificação e a utilização industrial do produto de areia fina. Sob a premissa de satisfazer a utilização industrial, sempre que possível, escolher um processo que seja simples no processo, de baixo custo e fácil de implementar de forma industrial.
3.2 Através de um processo simples e razoável, o SiO₂ no minério pode ser purificado para mais de 99%. O efeito do tratamento com ácido misto da adição de HF é obviamente superior ao do monoácido (ácido sulfúrico), mas o problema da emissão de F no lixiviado precisa de ser considerado.
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