Introduction: Unlocking Gold Potential with CIL Technology
Gold extraction has evolved significantly through advanced metallurgical processes, and Carbon-in-Leach (CIL) é one of the most efficient and cost-effective methods in modern mining. By leveraging activated carbon adsorption and cyanide leaching, CIL technology ensures high gold recovery rates—even from low-grade or complex ores.
This guide explores the principles, advantages, and step-by-step process of CIL, along with the essential chemicals required for optimal performance. Whether you’re a mining professional, investor, or processing plant operator, understanding CIL can help maximize gold yields while maintaining cost efficiency and environmental compliance.
Princípio CIL
CIL (Carbono em lixiviação) is a metallurgical process that involves dissolving gold particles in a cyanide solution and subsequently adsorbing them onto activated carbon. The CIL process combines leaching and adsorption in a continuous, streamlined operation, making it superior to other methods like CIP (Carbon-in-Pulp). Here’s how it works:
- Lixiviação: O minério de ouro é triturado e moído até se tornar um pó fino. Em seguida, é misturado com uma solução de cianeto, geralmente cianeto de sódio, para criar uma pasta. A solução de cianeto reage com o ouro no minério, formando complexos solúveis de ouro-cianeto.
- Adsorção: A solução de cianeto-ouro é passada através de tanques de adsorção de carvão ativado. O carvão ativado tem uma área de superfície elevada e uma forte afinidade para os iões de ouro. Absorve os complexos ouro-cianeto da solução, concentrando efetivamente o ouro.
- Eluição: Depois de o carvão ter adsorvido uma quantidade significativa de ouro, é retirado dos tanques de adsorção e sujeito a eluição. Na eluição, o carvão é tratado com uma solução quente e concentrada de cianeto para retirar o ouro do carvão.
- Electrolavagem: A solução de ouro-cianeto obtida a partir da eluição é então submetida a um processo de electrolavagem. Este processo utiliza uma corrente eléctrica para depositar o ouro nos cátodos.
- Fundição: Em alternativa, o ouro pode ser recuperado através da fundição do concentrado rico em ouro, produzindo barras de ouro ou barras de ouro.
Vantagens da CIL
- Elevada recuperação de ouro: CIL tem altas taxas de recuperação de ouro, tornando-o adequado para tipos de minério complexos e de baixo teor.
- Adsorção eficiente: O carvão ativado adsorve eficazmente o ouro, permitindo uma concentração eficaz do mesmo.
- Versatilidade: A CIL pode ser adaptada a vários tipos de minério e condições de processamento.
- Rentável: CIL is often more cost-effective than gold extraction methods like CIP (Carbon in Pulp).
- Considerações ambientais: Os processos CIL modernos são concebidos tendo em conta considerações ambientais, minimizando a libertação de cianeto para o ambiente.
Processo CIL
- Trituração e moagem: O minério de ouro é triturado até se tornar um pó fino.
- Lixiviação de cianeto: O minério moído é misturado com uma solução de cianeto para dissolver o ouro.
- Adsorção: A solução de ouro-cianeto é passada através de carvão ativado para adsorver o ouro.
- Eluição: O carvão carregado é sujeito a eluição para retirar o ouro do carvão.
- Electrolavagem ou fundição: O ouro é recuperado por electrowinning ou por fundição, dependendo do método de recuperação escolhido.
- Refinação: O ouro recuperado é posteriormente refinado para produzir ouro de elevada pureza.
O processo CIL é um método comprovado e amplamente utilizado para a extração de ouro, com a sua eficiência e adaptabilidade a tornarem-no uma escolha popular na indústria mineira. No entanto, é importante seguir as directrizes de segurança e ambientais quando se emprega este processo.

Lista de produtos químicos da linha de processamento CIL
As linhas de tratamento CIL (carbon in leaching) das minas de ouro requerem normalmente produtos químicos para extrair e tratar o minério de ouro. Segue-se uma lista de produtos químicos normalmente utilizados nas linhas de tratamento CIL:
- Cianeto de sódio (NaCN)
O principal agente utilizado para dissolver o ouro e a prata. - Agente oxidante (por exemplo, oxigénio ou peróxido de hidrogénio)
Utilizar o agente oxidante com cianeto de sódio para promover a oxidação e a dissolução do ouro. - Cal (CaO)
Utilizar cal para ajustar o pH de uma solução para manter condições alcalinas adequadas. - Hidróxido de sódio (NaOH)
Utilizar hidróxido de sódio para ajustar o pH e manter as condições alcalinas. - Hipoclorito de sódio (NaClO)
Utilizar hipoclorito de sódio para oxidar o ouro e a prata e promover a sua dissolução. - Carvão ativado
Utilizar carvão ativado para adsorver iões de ouro e prata para posterior redução e recuperação. - Poliacrilamida (PAM)
Utilizar poliacrilamida para melhorar o efeito da separação sólido-líquido. - Ácido sulfúrico (H2SO4)
Utilizar ácido sulfúrico em alguns casos para ajustar as condições ácidas de uma solução. - Amoníaco (NH3)
Em alguns casos, utilizar amoníaco para ajustar as condições alcalinas de uma solução. - Clarificador
Utilizar um clarificador para remover os sólidos em suspensão e as impurezas. - Agente redox
Utilizar agentes redox para reduzir o ouro e a prata, provocando a sua precipitação em metais. - Agentes quelantes
Utilizar agentes quelantes para aumentar a solubilidade do ouro e da prata, de modo a extraí-los mais facilmente. - Auxílio à dissolução
Use a dissolution aid to help speed up the dissolution of gold and silver. - Agente anti-espuma
Utilizar um agente anti-espuma para controlar a formação de espuma e manter a estabilidade do processo de tratamento.
Produtos químicos e lista de dosagem para 300TPD CIL Plant
- Dosagem de carvão ativado
Adicionar carbono a uma taxa de 10-15 g/L. Após a adição, preparar mais 3 toneladas. O carvão ativado pode ser reciclado após a lavagem de decapagem.
The first leaching tank in the CIL plant does not need carbon, and the 7 adsorption tanks add carbon. The volume of one adsorption tank is 98 cubic meters; 98*7=686 cubic meters. Calculated based on 13 grams/liter, 686 cubic meters*13=9 tons of carbon; prepare 3 tons of extra carbon, a total of 12 tons of carbon will be enough for one year.
- Dosagem de cianeto de sódio (30% cianeto de sódio líquido)
Calculada com base em 1kg/tonelada de minério, a dosagem específica é investigada de acordo com os resultados da titulação de nitrato de prata, e a concentração de cianeto de sódio livre é mantida em 0,03% - 0,05%.
- Dosagem de cal
Calculado com base em 1kg/tonelada de minério, o valor do pH deve ser controlado para cerca de 10,5.
- Dosagem do floculante
Calculado a 30 g/tonelada de minério, a planta CIL requer aproximadamente 9 kg de floculante por dia.
- Solução electrolítica
Hidróxido de sódio 40kg
Cianeto de sódio 80kg
Electrolyte solubility: sodium hydroxide 1%, sodium cyanide 2%. After each batch of electrolysis, test the concentration of sodium hydroxide and sodium cyanide in the solution. If there is less, add cyanide or sodium hydroxide.
- Dosagem de ácido clorídrico
Hydrochloric acid is used when carbon is washed after electrolysis. It is made into a 5% solution, about 30 kilograms at a time. Normally not used; only used when cleaning carbon.
- Consumo total de água (água limpa + água de circulação)
Calculated based on 1.5 tons of water/ton of ore, the leaching concentration is guaranteed to be 40-45%. The backwash water of the concentrador centrífugo needs to be calculated in addition to 80 tons of water/hour. So the CIL plant requires 450 tons of water/day + 80 tons/hour of backwash water from the centrifugal concentrator.
CIL—The Gold Standard in Extraction Technology
The Carbon-in-Leach process is a proven, efficient, and adaptable solution for gold recovery, making it the preferred choice for modern mining operations. With high yields, cost efficiency, and improved environmental controls, CIL technology continues to drive gold production forward.
For mining operators seeking maximized returns with minimized risk, investing in a well-optimized CIL plant is a strategic move toward sustainable and profitable gold extraction.
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