Guia completo do processo CIL

CIL (Carbono em lixiviação) é um método amplamente utilizado para a extração de ouro de minérios. Trata-se de um processo metalúrgico que envolve a dissolução de partículas de ouro numa solução de cianeto e a sua subsequente adsorção em carvão ativado. As operações mineiras utilizam normalmente este processo para recuperar ouro de minério de baixo teor ou refratário.

Princípio CIL

1. Lixiviação: O minério de ouro é triturado e moído até se tornar um pó fino. Em seguida, é misturado com uma solução de cianeto, geralmente cianeto de sódio, para criar uma pasta. A solução de cianeto reage com o ouro no minério, formando complexos solúveis de ouro-cianeto.
2. Adsorção: A solução de cianeto-ouro é passada através de tanques de adsorção de carvão ativado. O carvão ativado tem uma área de superfície elevada e uma forte afinidade para os iões de ouro. Absorve os complexos ouro-cianeto da solução, concentrando efetivamente o ouro.
3. Eluição: Depois de o carvão ter adsorvido uma quantidade significativa de ouro, é retirado dos tanques de adsorção e sujeito a eluição. Na eluição, o carvão é tratado com uma solução quente e concentrada de cianeto para retirar o ouro do carvão.
4. Electrolavagem: A solução de ouro-cianeto obtida a partir da eluição é então submetida a um processo de electrolavagem. Este processo utiliza uma corrente eléctrica para depositar o ouro nos cátodos.
5. Fundição: Em alternativa, o ouro pode ser recuperado através da fundição do concentrado rico em ouro, produzindo barras de ouro ou barras de ouro.

Vantagens da CIL

• Elevada recuperação de ouro: CIL tem altas taxas de recuperação de ouro, tornando-o adequado para tipos de minério complexos e de baixo teor.
• Adsorção eficiente: O carvão ativado adsorve eficazmente o ouro, permitindo uma concentração eficaz do mesmo.
• Versatilidade: A CIL pode ser adaptada a vários tipos de minério e condições de processamento.
• Rentável: A CIL é frequentemente mais rentável do que os métodos de extração de ouro como o CIP (Carbon in Pulp).
• Considerações ambientais: Os processos CIL modernos são concebidos tendo em conta considerações ambientais, minimizando a libertação de cianeto para o ambiente.

Processo CIL

1. Trituração e moagem: O minério de ouro é triturado até se tornar um pó fino.
2. Lixiviação de cianeto: O minério moído é misturado com uma solução de cianeto para dissolver o ouro.
3. Adsorção: A solução de ouro-cianeto é passada através de carvão ativado para adsorver o ouro.
4. Eluição: O carvão carregado é sujeito a eluição para retirar o ouro do carvão.
5. Electrolavagem ou fundição: O ouro é recuperado por electrowinning ou por fundição, dependendo do método de recuperação escolhido.
6. Refinação: O ouro recuperado é posteriormente refinado para produzir ouro de elevada pureza.

O processo CIL é um método comprovado e amplamente utilizado para a extração de ouro, com a sua eficiência e adaptabilidade a tornarem-no uma escolha popular na indústria mineira. No entanto, é importante seguir as directrizes de segurança e ambientais quando se emprega este processo.

Lista de produtos químicos da linha de processamento CIL

As linhas de tratamento CIL (carbon in leaching) das minas de ouro requerem normalmente produtos químicos para extrair e tratar o minério de ouro. Segue-se uma lista de produtos químicos normalmente utilizados nas linhas de tratamento CIL:

• Cianeto de sódio (NaCN)
  O principal agente utilizado para dissolver o ouro e a prata.
• Agente oxidante (por exemplo, oxigénio ou peróxido de hidrogénio)
  Utilizar o agente oxidante com cianeto de sódio para promover a oxidação e a dissolução do ouro.
• Cal (CaO)
  Utilizar cal para ajustar o pH de uma solução para manter condições alcalinas adequadas.
• Hidróxido de sódio (NaOH)
  Utilizar hidróxido de sódio para ajustar o pH e manter as condições alcalinas.
• Hipoclorito de sódio (NaClO)
  Utilizar hipoclorito de sódio para oxidar o ouro e a prata e promover a sua dissolução.
• Carvão ativado
  Utilizar carvão ativado para adsorver iões de ouro e prata para posterior redução e recuperação.
• Poliacrilamida (PAM)
  Utilizar poliacrilamida para melhorar o efeito da separação sólido-líquido.
• Ácido sulfúrico (H2SO4)
  Utilizar ácido sulfúrico em alguns casos para ajustar as condições ácidas de uma solução.
• Amoníaco (NH3)
  Em alguns casos, utilizar amoníaco para ajustar as condições alcalinas de uma solução.
• Clarificador
  Utilizar um clarificador para remover os sólidos em suspensão e as impurezas.
• Agente redox
  Utilizar agentes redox para reduzir o ouro e a prata, provocando a sua precipitação em metais.
• Agentes quelantes
  Utilizar agentes quelantes para aumentar a solubilidade do ouro e da prata, de modo a extraí-los mais facilmente.
• Auxílio à dissolução
  Utilizar um auxiliar de dissolução para ajudar a acelerar a dissolução do ouro e da prata.
• Agente anti-espuma
  Utilizar um agente anti-espuma para controlar a formação de espuma e manter a estabilidade do processo de tratamento.

Produtos químicos e lista de dosagem para 300TPD CIL Plant

1. Dosagem de carvão ativado
   Adicionar carbono a uma taxa de 10-15 g/L. Após a adição, preparar mais 3 toneladas. O carvão ativado pode ser reciclado após a lavagem de decapagem.
   O primeiro tanque de lixiviação na instalação CIL não precisa de carbono e os 7 tanques de adsorção adicionam carbono. O volume de um tanque de adsorção é de 98 metros cúbicos, 98*7=686 metros cúbicos, calculado com base em 13 gramas/litro, 686 metros cúbicos*13=9 toneladas de carbono, preparar 3 toneladas de carbono extra, um total de 12 toneladas de carbono será suficiente para um ano.

2. Dosagem de cianeto de sódio (30% cianeto de sódio líquido)
   Calculada com base em 1kg/tonelada de minério, a dosagem específica é investigada de acordo com os resultados da titulação de nitrato de prata, e a concentração de cianeto de sódio livre é mantida em 0,03% - 0,05%.

3. Dosagem de cal
   Calculado com base em 1kg/tonelada de minério, o valor do pH deve ser controlado para cerca de 10,5.

4. Dosagem do floculante
   Calculado a 30 g/tonelada de minério, a planta CIL requer aproximadamente 9 kg de floculante por dia.

5. Solução electrolítica
   Hidróxido de sódio 40kg
   Cianeto de sódio 80kg
   Solubilidade do eletrólito: hidróxido de sódio 1%, cianeto de sódio 2%Após cada lote de eletrólise, testar a concentração de hidróxido de sódio e cianeto de sódio na solução. Se for menor, adicionar cianeto ou hidróxido de sódio.

6. Dosagem de ácido clorídrico
   O ácido clorídrico é utilizado quando o carbono é lavado após a eletrólise. É transformado numa solução 5%, cerca de 30 quilogramas de cada vez. Normalmente não é utilizado, apenas para limpar o carbono.

7. Consumo total de água (água limpa + água de circulação)
   Calculada com base em 1,5 toneladas de água/tonelada de minério, a concentração de lixiviação é garantida como 40-45%. A água de retrolavagem do concentrador centrífugo deve ser calculada para além das 80 toneladas de água/hora. Assim, a instalação CIL necessita de 450 toneladas de água/dia + 80 toneladas/hora de água de retrolavagem do concentrador centrífugo.