Processamento de cobre em rocha 200 TPD

Para extrair cobre de alta pureza do minério de cobre, é necessária uma série de processos de processamento mineral. A seguir apresentaremos as principais etapas e tecnologias-chave do processo de beneficiamento do cobre.

O processo de extração do minério de cobre pode incluir as seguintes etapas principais

1. Trituração

O minério bruto é britado grosseiramente e finamente através do equipamento de trituração para reduzir o tamanho das partículas de minério para prepará-las para o processamento subsequente.

2. Moagem

O minério britado é finamente moído por meio de equipamento de moagem para reduzir ainda mais o tamanho das partículas, e o minério é misturado ao meio de moagem para formar a pasta.

3. Flutuação

O minério de cobre e as impurezas na pasta são separados por meio de equipamento de flotação. Em geral, agentes de flotação dispostos com capacidade de adsorção de gás são usados para injetar a pasta moída no tanque de flotação. Os íons de cobre no minério de cobre reagem com o agente de flotação por meio de efeitos mecânicos ou físicos e químicos para formar flotação. As partículas de minério de cobre dentro da espuma flutuam, enquanto as impurezas afundam no fundo, alcançando a separação por flotação.

4. Processamento concentrado

A espuma de flotação contendo cobre obtida após a flotação é chamada de concentrado e precisa de processamento adicional. Vários métodos de flotação podem ser usados para melhorar gradualmente o grau do minério de cobre e aumentar o teor de cobre para um nível mais alto. Ao mesmo tempo, o concentrado pode ser dessulfurado, desarsênico e outros tratamentos para reduzir o teor de elementos nocivos.

5. Lixiviação e eletrodeposição

Lixiviação do minério de cobre concentrado após o tratamento concentrado, dissolvendo os íons de cobre para formar uma solução de cobre. Então, por meio de equipamento de eletrólise, os íons de cobre são reduzidos em metal de cobre sólido usando o princípio da eletrólise, obtendo assim cobre puro.
 

O processo ideal de extração de minério de cobre precisa ser determinado com base nas características específicas do minério de cobre, requisitos do processo e condições do equipamento. Ao mesmo tempo, durante o processo de extração, precisamos prestar atenção à proteção ambiental e manusear razoavelmente subprodutos como rejeitos e águas residuais para garantir um processo de extração seguro, eficiente e ecologicamente correto. A seguir, apresentaremos a linha de produção de cobre-rocha de 200 TPD projetada com base nas informações das condições de trabalho do cliente.

Existem 4 partes em uma planta de processamento completa, incluindo uma sistema de trituração, sistema de moagem, sistema de flotação e sistema de desidratação.

Máquinas principais inclui um alimentador de matéria-prima, alimentador de rampa, britador de mandíbula fina, peneira vibratória, transportador de correia, silo de transferência, moinho de bolas, classificador espiral, tanques de mistura, tanques químicos, máquinas de flotação, bomba de polpa, espessador, máquina de filtro a vácuo de disco, etc.

1. Sistema de alimentação e britagem: Trabalhe 10 horas por dia, capacidade de entrada de 16-20 TPH.

Nós usamos um alimentador de calha para alimentar matéria-prima (abaixo de 210 mm) para o britador de mandíbula fina de forma estável e uniforme.

O britador de mandíbula fina é para britar pedras grandes de cerca de 20 mm, então a saída do britador de mandíbula fina irá para o ecrã vibratório, que com uma camada de tela de 20 mm de malha, peneira material fino de 0-20 mm e vai para o recipiente de transferência antes do moinho de bolas.

Maior que 20 mm de volta para triturador de maxilas fino para britagem novamente, para que o sistema de britagem possa funcionar separadamente do sistema de moagem.

2. Sistema de moagem de moinho de bolas: Trabalhar 24 horas por dia, 8-9 TPH Capacidade de entrada.

O material em pó de 0-20 mm será primeiro armazenado no recipiente de transferência e alimentador de vibração subterrâneo para alimentar material em pó de 0-20 mm para o moinho de bolas. Há um pequeno alimentador de vibração fixado sob o recipiente de transferência e, em seguida, o material em pó é alisado para o moinho de bolas através de uma correia transportadora. O moinho de bolas é para moer material em pó fino pequeno abaixo de 200 mesh.

Para obter pó fino, o moinho de bolas precisa trabalhar junto com um classificador espiral. O transbordamento do classificador é uma pasta fina em torno de 200 mesh, e as partículas grossas do subfluxo retornarão para a moagem do moinho de bolas novamente para serem de circuito fechado. Então, desse sistema de moagem, obteremos uma pasta de 200 mesh.

3. Sistema de flotação

A pasta de 200 mesh será primeiramente enviada para tanques de mistura para misturar completamente o material e os produtos químicos relevantes.

O processamento de flotação inclui flotação de desbaste, flotação de varredura e flotação fina. Ajuste o número de calhas do máquina de flotação de acordo com o grau da matéria-prima do minério de cobre.

4. Sistema de desidratação

Depois de obter a pasta de concentrado de cobre do sistema de flotação, ela está com água, então precisa ser desidratada. O tamanho é muito pequeno, que é em torno de 200 mesh. Primeiro, usamos o espessante para engrossar principalmente o concentrado e fazer maior densidade, então use uma máquina de filtro de vácuo de disco para secar minério de concentrado de cobre com umidade muito baixa, e então o concentrado pode ir para o sistema de embalagem. A água após o espessador e filtro de vácuo de disco pode ser reutilizado.

Esta configuração de planta de processamento também é adequada para sulfeto de ouro em rocha, zinco, minério de chumbo, etc.