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Planta de processamento e recuperação de ouro de rocha 5TPH por gravidade

Planta de processamento e recuperação de ouro de rocha 5TPH por gravidade

Hora de lançamento:14 setembro 2023

Planta de processamento e recuperação de ouro de rocha por gravidade

A fábrica de processamento e recuperação de ouro de rocha por gravidade foi concebido para extrair e recuperar ouro de minérios contendo ouro utilizando métodos de separação por gravidade. A separação por gravidade é um método amplamente utilizado para o processamento de minério de ouro, especialmente quando o ouro é relativamente grosso e não está finamente disseminado na matriz do minério. Esta abordagem é frequentemente utilizada para depósitos de ouro aluvial ou depósitos de rocha dura, onde o ouro é fisicamente separado da rocha e dos minerais circundantes com base em diferenças de densidade.

 

Etapas da instalação de processamento e recuperação por gravidade de ouro de rocha

Aqui estão os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de processamento e recuperação de ouro de rocha por gravidade:

 

Trituração e moagem de minério

O processo começa normalmente com a trituração e moagem das rochas com ouro em partículas mais pequenas. Isto é feito para libertar as partículas de ouro e torná-las acessíveis para processamento posterior.

 

Equipamento de separação por gravidade

Vários tipos de equipamento de separação por gravidade podem ser utilizados numa fábrica de processamento de ouro, incluindo:

  • Mesas vibratórias: Mesas de agitação são mesas inclinadas com riffles que vibram num movimento de vai-e-vem. Esta ação permite que as partículas de ouro mais densas se depositem nos riffles enquanto os minerais de ganga mais leves são arrastados.
  • Concentradores centrífugos: Estes dispositivos utilizam a força centrífuga para separar as partículas de ouro do material circundante. A rotação a alta velocidade do concentrador cria um campo de alta gravidade que concentra as partículas pesadas de ouro.
  • Separadores de jigueiras: Gabaritos utilizam um fluxo de água pulsante para estratificar o minério com base na densidade. As partículas de ouro mais pesadas assentam no leito do jigue, enquanto o material mais leve é arrastado.

 

Classificação e rastreio

Antes da separação por gravidade, o minério triturado pode ser classificado ou peneirado para remover partículas maiores e garantir o dimensionamento adequado para os processos a jusante.

 

Recuperação de ouro

Uma vez concluído o processo de separação por gravidade, o concentrado que contém o ouro é recolhido e posteriormente processado para recuperar o ouro. Isto pode envolver etapas de concentração adicionais ou outras técnicas, como a fundição ou a lixiviação química, dependendo das características específicas do minério e da taxa de recuperação de ouro desejada.

 

Gestão de rejeitos

Os rejeitos, que consistem no material descartado após a separação por gravidade, devem ser geridos corretamente para minimizar o impacto ambiental. Os rejeitos são frequentemente armazenados em bacias de rejeitos ou sujeitos a processamento adicional para extrair qualquer ouro remanescente.

 

Gestão da água

Uma gestão adequada da água é essencial em qualquer fábrica de processamento de minerais. A água é utilizada para o transporte do minério, classificação e separação por gravidade. Sistemas eficazes de reciclagem e tratamento de água são frequentemente implementados para minimizar o uso de água e o impacto ambiental.

 

Conformidade ambiental

O cumprimento dos regulamentos ambientais e das melhores práticas é fundamental nas fábricas de processamento de ouro para minimizar o impacto ambiental e garantir a sustentabilidade.

O projeto e o equipamento específicos utilizados numa instalação de processamento e recuperação de ouro em rocha por gravidade podem variar muito, dependendo das características do minério, da dimensão do depósito, da localização e de considerações económicas. A realização de avaliações geológicas e metalúrgicas completas é importante para determinar os métodos e equipamentos de processamento mais adequados para um depósito de minério de ouro. Além disso, as considerações de segurança e ambientais são fundamentais na conceção e operação de tais instalações.

Planta de processamento e recuperação por gravidade de ouro de rocha 5TPH

Planta de processamento de ouro de rocha 5TPH

Aqui está um Planta de processamento e recuperação de ouro de rocha 5TPH por gravidade. Segue-se o processo de extração pormenorizado:

1. Carregadores ou escavadoras alimentam o minério de ouro na tremonha de minério em bruto.

2. O alimentador de calha sob a tremonha alimenta os minérios uniformemente para o triturador primário de mandíbulas. O britador primário triturador de maxilas esmaga pedras grandes para tamanho médio, cerca de 50-80 mm.

3. A saída do triturador primário é transportada para o triturador de mandíbulas fino por um transportador de correia; o triturador de mandíbulas fino é para triturar pedra de tamanho médio para tamanho pequeno, cerca de 30 mm.

4. A saída da britadeira de maxilas fina é enviada para o crivo vibratório por um tapete transportador, ecrã vibratório A rocha de tamanho superior a 20 mm volta para o triturador de mandíbulas fino para ser triturada por uma correia transportadora.

5. Os minérios finos no silo de trânsito são enviados para o moinho de bolas através de um alimentador vibratório eletromagnético + correia transportadora. A moinho de bolas tritura minérios finos até ao tamanho de pó para libertar o ouro fino no interior das rochas.

6. Após a moagem, as partículas finas serão enviadas para o concentrador centrífugo para a concentração de ouro fino através de uma bomba de polpa.

7. Rejeitados de um concentrador centrífugo ir para caixa de eclusa para recuperar mais ouro;

8. Os concentrados da caixa de eclusa e do concentrador centrífugo são enviados para a mesa de agitação para uma maior concentração de ouro fino.

Este fluxograma é muito adequado para a recuperação de ouro em pó fino em rochas. Podemos produzir diferentes capacidades de acordo com o pedido do cliente, como 5TPH, 10TPH, 20 TPH e 50 TPH.

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