Tres procesos de beneficio del cobre-cobalto

Cobalto es un metal magnético duro con un punto de fusión elevado y una buena estabilidad. Es una materia prima importante para fabricar aleaciones resistentes al calor, anticorrosivas y duras. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de maquinaria, los electrodomésticos y la industria química. Es un importante material estratégico.

El mineral de cobre-cobalto es un tipo de mineral de cobalto que puede utilizarse para separar y extraer cobalto. Los métodos de separación más utilizados son flotación, combinación de flotación y separación magnética, y proceso de lixiviación.

¿Cuáles son los procesos de beneficio del mineral de cobre-cobalto?

1. Flotación de mineral de cobre-cobalto

El proceso de flotación es fácil de operar y altamente controlable, y también es adecuado para mineral de cobre-cobalto de baja ley y granulometría fina. Puede recuperar minerales de cobre y cobalto de baja ley y de grano fino complejo, reducir la dificultad de separar cobre y cobalto, y mejorar la calidad y la tasa de recuperación de los concentrados de cobre y cobalto.

Proceso de flotación del mineral de cobre-cobalto

La flotación de mineral de cobre-cobalto consiste en mezclar y flotar cobre-cobalto para obtener un concentrado mezclado y, a continuación, separar el cobre y el cobalto para obtener concentrado de cobre y concentrado de cobalto. El proceso específico consiste en moler el mineral bruto de cobre-cobalto. Se añade una cierta cantidad de regulador durante el proceso de molienda para ajustar el valor del pH de la pulpa al rango de 9-10. Añadir secuencialmente colectores y espumantes a la pulpa de mineral después de la molienda, realizar el desbaste por flotación mixta de cobre-cobalto y obtener los relaves después de dos barridos. Añadir inhibidores a la espuma de flotación mixta, y obtener el concentrado mixto de cobre-cobalto tras tres veces de beneficio. Añadir sucesivamente inhibidores y colectores, realizar la flotación de separación cobre-cobalto, y obtener cobalto tras un desbaste y barrido de concentrado. Separar la espuma después de la separación y flotación de cobre y cobalto dos veces para obtener concentrado de cobre.

2. Proceso combinado de flotación y separación magnética

Cuando la composición del mineral de cobre-cobalto es compleja, la flotación simple no puede recuperar eficazmente el cobalto. Como el cobalto tiene un magnetismo débil, podemos recuperarlo con la separación magnética. El proceso combinado de flotación y separación magnética de mineral de cobre-cobalto es adecuado para tratamiento de mineral oxidado con sustancias más magnéticas y puede mejorar eficazmente el grado del concentrado de separación magnética.

Flujo del proceso combinado de flotación y separación magnética

En primer lugar, moler los relaves de flotación de mineral de óxido de cobre-cobalto con un molino hasta -0,074 mm, contabilizando 70-90%, y hacer un lodo con una concentración de 10-40%. Utilizar un separador magnético de alto gradiente con un campo magnético de 0,8-1,2T para el desbaste magnético fuerte y obtener un concentrado de desbaste magnético fuerte y relaves de desbaste magnético fuerte. Los residuos del desbaste magnético fuerte son los residuos magnéticos finales. A continuación, el concentrado de desbaste magnético fuerte se somete a una concentración magnética fuerte con un separador magnético para obtener concentrado de separación magnética fuerte y relaves de separación magnética fuerte. Moler el concentrado de separación magnética fuerte y, a continuación, llevar a cabo la separación magnética débil para obtener concentrado de separación magnética débil y relaves. El concentrado de separación magnética débil es el concentrado de separación magnética final.

3. Proceso de lixiviación del cobre-cobalto

En el caso de los minerales de óxido de cobre-cobalto complejos, se suele recurrir a la lixiviación y a otros métodos para su tratamiento. Los minerales oxidados suelen estar muy meteorizados y tener poca permeabilidad, por lo que sólo son aptos para algunos lixiviación en pilas. La combinación de la lixiviación en pilas y la lixiviación por agitación permite obtener altas tasas de recuperación de los metales cobre y cobalto.

Flujo del proceso de lixiviación de mineral de cobre-cobalto

En primer lugar, se tritura y se muele el mineral bruto de óxido de cobre y cobalto, y se clasifica el mineral triturado según el tamaño de las partículas.

• Tamaño de las partículas >5 mm: Lixiviación en pilas. Utilizar la lixiviación en pilas por etapas, primero pulverizando y luego lixiviando el cobre. Controlar el valor de pH a 1,5, la intensidad de pulverización es de 10~15L/m2-min, y el tiempo de lixiviación es de 60~120 días.
• Tamaño de las partículas <5 mm: Lixiviación-agitación-lixiviación.La lixiviación por agitación se realiza a presión normal, la temperatura de reacción es de 20-80 ℃, se controla el valor del pH a 1,5, y la relación líquido-sólido de lixiviación es de 4:1. La finura de molienda (-200 mallas) es de 60%～ 90%. El tiempo de lixiviación es inferior a 4 horas.