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¿Qué es un molino de polvo?

Tiempo de publicación:27 noviembre 2021

Molino triturador de polvo Introducción

El molino de polvo es el equipo utilizado para moler y procesar materiales como el mineral. Puede triturar los materiales en partículas más pequeñas, y luego suministrarlas a la producción de otros equipos o al uso de diversas industrias. Los molinos para polvo son ampliamente utilizados en la molienda y procesamiento de materiales minerales en metalurgia, materiales de construcción, químicos, minería y otros campos.

¿Cómo funciona un molino de polvo?

Después de triturar el material hasta alcanzar el tamaño de partícula requerido, el material se envía a la tolva de almacenamiento mediante un elevador y, a continuación, el material se introduce de forma uniforme y continua en la cámara de molienda principal de la máquina de molienda. Molino Raymond mediante el alimentador vibratorio. El rodillo de molienda gira hacia fuera debido a la fuerza centrífuga durante la rotación, se presiona firmemente sobre el anillo de molienda, la pala de la pala recoge el material que se enviará entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, y el rodillo de molienda se enrolla para lograr el propósito de trituración. El polvo fino tras la trituración del material se introduce en el analizador con el aire circulante del soplador para su clasificación. El material grueso vuelve a triturarse, y el polvo fino clasificado entra en el colector de polvo ciclónico acabado con el flujo de aire y se descarga a través del tubo de salida de polvo. Este es el producto acabado. En la sala del molino Raymond, hay una cierta cantidad de humedad en el material a moler, lo que genera calor durante la molienda, el vapor se evapora, y las conexiones de las tuberías de toda la máquina no son estancas, y se aspira aire exterior, lo que aumenta la presión del aire circulante para garantizar que el molino esté bajo presión negativa. Trabajando en el estado, el flujo de aire aumentado se descarga en el colector de polvo a través de la tubería de aire residual y luego se descarga en la atmósfera después de ser purificado.

 

Composición del molino de polvo

El molino triturador de polvo se compone de un anfitrión, un clasificador, un soplador, un separador ciclónico acabado, un dispositivo de tuberías y un motor. La máquina anfitriona principal se compone de un bastidor, una voluta de entrada de aire, una cuchilla, un rodillo de molienda, un anillo de molienda, una cubierta y un motor. El equipo auxiliar incluye trituradora de mandíbula, elevador de cangilones, alimentador vibratorio electromagnético, armario de control eléctrico, etc. Los usuarios pueden elegir de forma flexible según las condiciones del lugar.

 

Características del molino triturador de polvo 

  1. Estructura tridimensional, área pequeña, conjunto completo fuerte, sistema de producción independiente desde el material en bloque hasta el polvo acabado.
  2. La finura del polvo terminado es uniforme, y la tasa de tamizado es 99%, que es difícil para otros equipos de molienda de tener.
  3. El dispositivo de transmisión de la máquina adopta una caja de cambios cerrada y una polea, que es estable en la transmisión y fiable en el funcionamiento.
  4. Las piezas importantes están hechas de acero de alta calidad, y las piezas de desgaste están hechas de materiales resistentes al desgaste de alto rendimiento, y toda la máquina tiene una alta resistencia al desgaste y es de funcionamiento fiable.
  5. El sistema eléctrico adopta el control centralizado, el taller de molienda puede realizar básicamente la operación sin tripulación, y el mantenimiento es conveniente.

 

Tipos de molinos de polvo

Según la finura del material a moler y la finura del material descargado, los molinos de polvo pueden dividirse en seis tipos: molino de rodillos pendulares, molinos de suspensión de alta presión, molinos de micro polvo de alta presión, molinos centrífugos de paso recto, molinos trapezoidales de sobrepresión y molinos de micro polvo. Aquí nos centramos en los tres primeros tipos de molinos de polvo.

Molino de rodillos pendular

El molino oscilante de rodillos POITTEMILL es un molino vertical que funciona comprimiendo el lecho de material. Los péndulos montados en una rueda de estrella son accionados por un eje vertical. Cada péndulo está provisto de un rodillo de molienda que gira sobre su eje. La rotación de la rueda de estrella se combina con la articulación del péndulo para generar una fuerza centrífuga a nivel del rodillo de molienda.

Se utiliza principalmente para hacer polvo (malla 80-400), que incluye un elevador, tolva, alimentador, molino, clasificador, reductor, soplador, ciclón colector, tuberías y etc. Este tipo de molino de rodillos se utiliza principalmente para moler cualquier mineral no metálico con dureza Moh inferior a 7, por ejemplo, carbonato de calcio, talco, calcita, dolomita, mármol, yeso, barita, arcilla, caolín, cal viva, etc.

Molino de rodillos pendular
Molino de rodillos pendular

 

Working Principio
El material es transportado a la tolva por el elevador, y el alimentador traslada el material al molino de forma continua. El material se tritura entre el rodillo y el anillo. El polvo calificado pasa al ciclón colector a través del clasificador con la ayuda de un ventilador. La corriente de aire de todo el sistema es de circuito cerrado, y el flujo circula en condiciones de presión positiva y negativa.

Aventajas

  1. Baja vibración con la ayuda de fundición de alta calidad y fiable.
  2. Mayor capacidad de trituración con el rodillo y el anillo más grandes
  3. Rendimiento fiable y fluido
  4. Clasificador de turbina para un control preciso de la finura
  5. Mayor potencia y menor consumo

 

Molinos de suspensión de alta presión

El molino de suspensión de alta presión es adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con dureza Moh inferior a 6 y humedad inferior a 6%, es ampliamente utilizado en los campos de la metalurgia, construcción, industria química, minería, construcción de carreteras, etc., La granularidad del tamaño del polvo terminado se puede ajustar entre 50 y325 mallas (315-45 micras). Ejemplos de materiales de procesamiento incluyen cuarzo, feldespato, barita, carbonato de calcita, piedra caliza, talco, cerámica, mineral de hierro, carborundum, bauxita, fosfato de roca, carbón y otros materiales, en total alrededor de 400 tipos de materiales.

 

Molinos de suspensión de alta presión
Molinos de suspensión de alta presión

 

Molino de micro polvo de alta presión

El molino de micro polvo también se llama molino de micro polvo de alta presión, que es una máquina de molienda de polvo altamente eficiente fabricada sobre la base de un molino de molienda de alta presión y la mejora de la tecnología de clasificación de la finura de los productos finales. Esta máquina resuelve técnicamente el difícil problema de la clasificación de polvos superfinos, mejorando así enormemente la eficacia de la clasificación y garantizando al mismo tiempo la calidad y el rendimiento de la molienda. La granularidad de los productos finales de la máquina de molienda tiene una amplia gama, el mayor diámetro de las partículas puede llegar a 30 mallas, el diámetro general de las partículas es de hasta 0,033 milímetros (425 mallas). La cantidad más fina de material puede alcanzar los 0,013 milímetros (1000 mu). 

 

Molino de micro polvo de alta presión
Molino de micro polvo de alta presión

 

Principio

Al entrar en la cámara de molienda, las materias primas son levantadas por las palas y molidas entre los rodillos y el anillo; los materiales después de molidos son llevados al separador junto con el aire del soplador, y el polvo fino cualificado se convierte en producto final y entra en el ciclón colector de polvo, el otro polvo no cualificado cae para volver a ser molido. El aire circular vuelve al soplante para que se repita el proceso anterior, y el aire restante entra en el filtro de mangas para proteger el medio ambiente.

 

Característica

  1. En comparación con otros molinos, su capacidad aumenta en 10%-20% bajo la misma condición de potencia, y la fuerza de compresión de los rodillos al material mejora 800-1200kgf bajo la fuerza del resorte de alta presión.
  2. El tamaño del producto final puede ser de 0,613 mm (30mesh) -0,033 mm (425mesh). Algunos pueden alcanzar una finura de 0,013 mm (malla 1000).
  3. Máquina para moler polvo de piedra caliza/Molino triturador de alta presión cumple los requisitos de la norma nacional sobre vertido de polvo.
  4. El separador puede ajustarse muy fácilmente.
  5. Se adoptan sellos de varias clases para mantener el equipo de molienda bien cerrado.

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