Metal é uma substância com brilho, boa condutividade eléctrica, condutividade térmica, propriedades mecânicas e um coeficiente de resistência à temperatura positivo. Os metais são uma grande família, e 86 tipos de metais existem em todo o mundo. Normalmente, os metais são divididos em metais ferrosos e não ferrosos de acordo com a sua cor e propriedades. Hoje debatemos principalmente os metais ferrosos e o seu método de beneficiação.
Hora de publicação：18 outubro 2022
O que são metais ferrosos?
Os metais ferrosos referem-se principalmente ao ferro e às suas ligas, como o aço, o ferro-gusa, as ligas de ferro, o ferro fundido, etc. São conhecidos e utilizados pela sua resistência.
Aplicação
- As propriedades que possuem tornam-nas perfeitas para serem utilizadas nos sectores industrial e arquitetónico em projectos como arranha-céus, pontes, projectos ferroviários e veículos.
- Devido às suas propriedades magnéticas, os metais ferrosos são muito utilizados em vários aparelhos e motores. No entanto, os metais ferrosos têm um elevado teor de carbono, o que os torna geralmente mais susceptíveis de enferrujar; o aço inoxidável é uma exceção devido ao seu teor de crómio, tal como o ferro forjado, devido à pureza do seu teor de ferro.
- Os metais ferrosos são amplamente utilizados em quase todas as indústrias, tais como no fabrico de contentores de transporte marítimo, tubagens industriais, automóveis, carris ferroviários, navios e muitas ferramentas comerciais e domésticas.
Que metais são metais ferrosos?
Os metais ferrosos incluem ferro, crómio, manganêse respectivas ligasO ferro, o ferro-gusa, o ferro fundido, as ligas de ferro, o manganês, o crómio, o vanádio, o titânio, etc. O ferro, o crómio e o manganésio não são negros. O ferro puro é branco-prateado, o crómio é branco-acinzentado e o manganês é branco-prateado.
- Aço
É um termo geral para as ligas ferro-carbono com um teor de carbono entre 0,02% e 2,11% em massa. A composição química do aço pode variar muito, e o aço que contém apenas elementos de carbono é designado por aço-carbono (aço-carbono) ou aço comum. - Ferro-gusa
Trata-se de uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono superior a 2%. O teor de carbono do ferro-gusa industrial é geralmente de 2,11%-4,3% e contém elementos como Si, Mn, S e P. É fundido a partir de minério de ferro num alto-forno. - Ferro fundido
Um termo geral para ligas é principalmente ferro, carbono e silício. Nestas ligas, o teor de carbono excede o que pode ser retido numa solução sólida austenítica à temperatura eutéctica. - Ferro-liga
Em sentido lato, a ferro-liga refere-se a um produto adicionado ao ferro fundido como desoxidante, aditivo de elementos, etc., durante a produção de aço, para fazer com que o aço tenha características específicas ou cumpra requisitos particulares. - Manganês
Um elemento químico, símbolo Mn, número atómico 25, a substância simples é um metal de transição cinzento-branco, duro, quebradiço e brilhante. O manganês metálico puro é um metal ligeiramente mais macio do que o ferro, e o manganês com um pequeno número de impurezas é duro e quebradiço e oxida-se em locais húmidos. - Crómio
De símbolo químico Cr, número atómico 24, pertence ao grupo VIB da tabela periódica dos elementos. O nome do elemento vem da palavra grega que significa "cor", porque os compostos de crómio têm cores. O aspeto é de um metal de aço cinzento, o metal mais duro da natureza.
Beneficiamento de metais ferrosos
Processo do ferro
Existem muitos tipos de minério de ferro, e diferentes processamento de minério de ferro são também completamente diferentes. O processo de beneficiamento consiste em escolher diferentes métodos de beneficiamento de acordo com as propriedades dos diferentes minérios para obter o melhor efeito de beneficiamento.
Tecnologia comum de beneficiação de minério de ferro
Separação magnética de minério
Minério de magnetite simples: A maioria dos minerais de ferro no minério de magnetite simples são magnetite, que tem a mais longa história de beneficiação e produção. Devido à composição simples do minério, o método de separação magnética fraca é frequentemente utilizado.
Minério de magnetite polimetálica: Geralmente, é adotado o processo combinado de separação magnética fraca e flotação. Utiliza-se a separação magnética fraca para recuperar o ferro e a flotação para recuperar o sulfureto ou a apatite.
Minério de ferro fracamente magnético
Minério de ferro magnético fraco simples: 1. Separação magnética por torrefação 2. Separação por gravidade, flotação, separação magnética forte, ou o seu processo combinado.
Minério de ferro polimetálico fracamente magnético: Utiliza a separação por gravidade, a flotação, a separação magnética forte ou processos combinados, e a recuperação de fósforo ou sulfureto por flotação para processar este tipo de minério de ferro.
Minério de ferro vermelho-ímã (anel)
Íman único - minério de ferro vermelho (losango): 1. Separação magnética fraca combinada com separação por gravidade, flotação e separação magnética forte. 2. Método de separação magnética por torrefação magnética ou processo paralelo com outros métodos.
Contém minério de ferro polimetálico vermelho-ímã (magnetite): o método de beneficiação deste tipo de minério é o mais complicado no minério de ferro, sendo geralmente adotado um processo combinado de métodos magnéticos fracos e outros, ou seja, utilizar a separação magnética fraca para recuperar a magnetite; os minerais de ferro magnéticos fracos são recuperados por separação por gravidade, flotação ou separação magnética forte e os componentes associados são recuperados por flotação.
Processo de crómio
O processo de beneficiamento do minério de cromo adota principalmente o método de separação por gravidade. O equipamento líder é o gabarito, mesa de agitação, separador de espiral, concentrador centrífugo, calha em espiraletc. Por vezes, o concentrado gravítico é novamente selecionado por separação de sólidos fraca ou magnética para melhorar ainda mais o grau do concentrado de crómio e a relação crómio/ferro. Além disso, algumas minas utilizam também métodos como a flotação e a floculação. Para a beneficiação do minério de crómio, de acordo com o relatório de análise do minério e o relatório do ensaio de beneficiação, escolher o método de beneficiação final.
Processo de manganês
Como a maioria dos minérios de manganês são de grão fino ou de grão fino incrustado, e há uma quantidade considerável de minério com alto teor de fosfato, minério com alto teor de ferro e metais valiosos comuns (associados), isso traz grande dificuldade para a separação. Os métodos comuns de beneficiamento de manganês incluem:
- Beneficiação física - Método de lavagem e crivagem, método de separação por gravidade, método de separação magnética forte, método de flotação, método de beneficiação combinada
- Beneficiação química - Método de lixiviação
- Beneficiação especial - Método de enriquecimento pelo fogo
Na produção atual, os métodos de beneficiação do manganês são os seguintes
Minério de carbonato de manganês utiliza principalmente a separação magnética forte, a beneficiação de meios pesados e a flotação. Minério de óxido de manganês baseia-se principalmente na separação por gravidade, utilizando essencialmente o processo de separação por gravidade ou o processo de separação magnética por gravidade para a lavagem e redução do minério. Naturalmente, para minério de manganês refratárioA combinação de dois ou mesmo vários métodos de beneficiação para a separação é frequentemente necessária.
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