Manganês

—Processos de processamento de manganês—
Planta de mineração de manganês de rocha 200TPH na Zâmbia

A maior parte do minério de manganês é de grão fino e contém minério de fósforo, minério de ferro e minerais associados, o que dificulta muito o processo de beneficiação. Atualmente, os métodos de beneficiação do minério de manganês mais utilizados são os métodos de beneficiação mecânica (lavagem, crivagem, separação por gravidade, separação magnética forte e flotação), bem como métodos de beneficiação especiais (enriquecimento pelo fogo, beneficiação química, etc.).

Desenvolvimento do processo de beneficiação de minério de manganês

(1) Otimização do fluxo do processo de beneficiação. Ao reforçar a lavagem e a peneiração, a separação por gravidade e a pré-concentração magnética de grão grosso, optimiza-se o fluxo do processo. A separação magnética de granulação grossa e a pré-concentração da separação por gravidade podem aumentar o grau de minério de manganês de 3% a 5%, o que é especialmente adequado para minério de carbonato de manganês.
(2) Vários tipos de separadores magnéticos fortes. A aplicação bem sucedida da máquina de separação magnética forte de ímanes permanentes DPMS, do novo tipo de separador de ímanes permanentes húmidos e de outros separadores magnéticos permite a recuperação eficaz do minério de manganês que não podia ser recuperado ou que tem um fraco efeito de recuperação, o que melhora significativamente os indicadores técnicos do concentrador. O resultado é um bom benefício económico.
(3) O separador magnético forte do tipo SHP e o separador magnético de alto gradiente do tipo SLON são aplicados no minério de manganês, o que melhora significativamente o efeito de seleção do minério de manganês fino e proporciona uma forma eficaz de recuperação de manganês no minério de manganês e nos rejeitos.
(4) Progressos na recuperação global de minério de manganês polimetálico.

Lavagem e peneiração

A lavagem é a separação do minério e da lama sob ação hidráulica, mecânica e de auto-fricção, o que melhora o grau do minério. O principal equipamento de lavagem de minério inclui peneira trommel de minério, lavador trommel de cilindro e máquinas de lavagem de tanque.
A lavagem é frequentemente acompanhada de crivagem, e a máquina de crivagem separa o minério limpo em diferentes tamanhos para utilização numa área diferente.

Separação por gravidade

A beneficiação por gravidade baseia-se na diferença de densidade e de tamanho das partículas do mineral. A forma das partículas minerais afecta, em certa medida, a precisão da classificação por densidade. A separação por gravidade pode ser utilizada para a concentração, bem como para o processamento de rejeitos e a pré-concentração. Além disso, a separação por gravidade consiste geralmente num processo combinado com a separação magnética e a flotação.
A densidade do minério de óxido de manganês é geralmente cerca de 3,7 ~ 3,9t / m3, o que é significativamente diferente da ganga do tipo silicato. Os separadores de gravidade normalmente utilizados incluem jigues minerais, mesa de agitação, ciclones, calhas e similares.
A densidade do minério de carbonato de manganês é de 3,3~3,6t/m3, o que tem uma pequena diferença em relação à densidade da ganga. Ele precisa ser separado por separadores de meio pesado.

Separação magnética forte

O mineral de manganês é um mineral magnético fraco (o coeficiente de magnetização específico x = 10 × 10-6 ～ 600 × 10-6cm3 / g), e pode ser recuperado em um forte separador magnético de campo magnético com uma força de campo magnético Ho = 800 ～ 1600kA / m (10000 ～ 20000oe), o grau de manganês é aumentado em 4% para 10%.
Os separadores magnéticos são fáceis de controlar, adequados para vários processos de minério de manganês. A máquina mais utilizada é o separador magnético forte de grão médio, seguido pelos separadores magnéticos de grão grosso e fino, o separador magnético forte de micro-grão ainda está em fase experimental.

10~25mm, utilizando o separador magnético forte de rolo CGD-38;
1~10mm, utilizando separadores magnéticos fortes da série CS-1, CS-2;
0,05~1mm, utilizando o separador magnético forte das séries ShP e SZC.