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Manutenção do grupo gerador diesel

Hora de publicação:13 novembro 2021

Manual de manutenção do grupo gerador a diesel

Introdução

Grupos geradores diesel serve as critical backup or primary power sources, ensuring uninterrupted power supply in industrial, commercial, and emergency applications. Proper maintenance is essential to guarantee reliable performance, extend equipment lifespan, and prevent unexpected failures.

This manual provides a comprehensive guide to routine maintenance tasks, troubleshooting procedures, and best practices for diesel generator sets.

1. Engine Maintenance

The engine is the core component of a diesel generator set. Regular maintenance ensures optimal performance and prevents premature wear.

Pre-Startup Checks (Each Startup)

  • Verificar o nível de óleo
  • Verificar o nível do líquido de refrigeração
  • Verificar o indicador de filtro de ar bloqueado
  • Check the radiator and external ventilation
  • Verificar o grupo da correia de acionamento do motor
  • Verificar a situação do abastecimento de combustível

A long line of units should be checked once every 6 to 8 hours after the shutdown of the standby unit, required to check all aspects.

Periodic Maintenance Schedule

As novas unidades funcionam entre 200 e 300 horas

  • Verificar a folga da válvula
  • Verificar o equipamento do injetor

Cada corrida 50 horas

  • Emissões do separador óleo-água na água
  • Verificar o eletrólito-bit da bateria de arranque

Cada um funciona de 50 a 600 horas, ou pelo menos de 12 em 12 meses

  • Substituição do óleo e do filtro de óleo

Different according to the quality of lubricating oil and fuel sulfur content and engine lubricant consumption, the cycle of replacement of oil for each unit will be different.

Cada funcionamento 400 horas

  • Verificar e ajustar a correia de transmissão, substituir se necessário
  • Check the radiator chip for cleaning
  • Emissões da matéria das lamas dos depósitos de combustível

Cada funcionamento 800 horas

  • Substituição do separador óleo-água
  • Substituir o filtro de combustível
  • Verificar se há fugas no turbo
  • Verificar a existência de fugas no tubo de admissão de ar
  • Verificar e limpar a tubagem de combustível

Cada ciclo é de 1200 horas

  • Ajustar a folga das válvulas

    Cada ciclo é de 2000 horas
  • Substituir o filtro de ar
  • Substituição do líquido de refrigeração
  • Limpar cuidadosamente o chip de arrefecimento do reservatório de água e os canais de água

Cada ciclo é de 2400 horas

  • Verificar o injetor
  • A thorough examination and cleaning of the turbocharger
  • Inspeção exaustiva do equipamento do motor

2. Generator Maintenance

O interior e o exterior do alternador devem ser limpos regularmente, e a frequência da limpeza depende da unidade e do ambiente. Quando a limpeza é necessária, proceder da seguinte forma: desligar toda a energia para limpar toda a aparência de pó, sujidade, gordura, água ou qualquer líquido, a ventilação da malha deve estar limpa, porque estas coisas na bobina, irá sobreaquecer a bobina ou danificar o isolamento. O pó e a sujidade devem ser aspirados com um aspirador, não se deve soprar ou usar jactos de água de alta pressão para limpar.

A ressurgência necessária do gerador causada pela resistência de isolamento é reduzida, o gerador deve ser seco, a abordagem de secagem e a manutenção detalhada referem-se ao gerador aleatório e ao manual de manutenção.

3. Control Panel Maintenance

A manutenção de rotina do painel de controlo da unidade deve garantir que a limpeza da superfície para que o visor do instrumento seja um botão de operação claro e intuitivo, flexível e fiável.

A unidade em funcionamento, a vibração pode causar o desvio zero do medidor do painel de controlo em relação aos fixadores, pelo que é necessário calibrar o ecrã de controlo, fixar os acessórios e ligar a rede regularmente.

O painel de controlo da unidade de manutenção deve compreender em pormenor o princípio do ecrã de controlo (ver manual do ecrã de controlo aleatório) antes da implementação.

4. Start Battery Maintenance

A bateria de armazenamento a longo prazo antes de ser utilizada deve receber a carga adequada, a fim de garantir a capacidade normal da bateria. (Hidrómetro para detetar a capacidade real da bateria).

O funcionamento normal e o carregamento conduzirão à evaporação de alguma água no interior da bateria, o que requer a reidratação frequente do fluido da bateria antes, devemos primeiro limpar a sujidade de enchimento à volta, para evitar que caia na célula da bateria, e depois encher a boca aberta, adicionando uma quantidade adequada de água destilada ou água purificada, para não adicionar demasiado cheia (para o padrão extremo da escala da placa da bateria), caso contrário, a bateria descarrega/recarrega o eletrólito interno jorrando da boca do orifício de transbordo, além de danos claros e corrosivos causados por objectos circundantes e pelo ambiente.

Evitar que a bateria ligue a unidade a baixa temperatura, ambiente de baixa temperatura, a capacidade da bateria não será a saída normal, e durante muito tempo a descarga pode ser causada por falha da bateria (rachaduras ou explosão).

A bateria da unidade de espera deve ser carregada regularmente para manutenção, recomendamos aos utilizadores que comprem o carregador de bateria flutuante.

5. Registos de manutenção

O utilizador deve sempre fazer um registo pormenorizado da manutenção.

Os registos de manutenção completos são a base da unidade de manutenção, a unidade pode ser uma venda legítima (garantia) das condições de serviço necessárias.

Registo de manutenção

Unit Model: Engine Model: Generator Model:
Unit Number: Engine Number: Generator Number:
 
Motivos de manutenção: (manutenção regular ou falta de manutenção)
Replacement Parts Manutenção Check and adjust Cleaning and Maintenance Outros
         
         
         
         
Maintenance Conclusion:
Maintain Officers Signature:

 

6. Common Fault Lookup Table

Conclusão

Rigorous and regular maintenance is essential to ensure the generator’s maximum operational safety, extended service life, and reliable performance. By strictly adhering to maintenance guidelines and keeping detailed records, you not only prevent unexpected breakdowns and costly repairs but also minimize environmental impact due to inefficient or malfunctioning equipment. Proactive maintenance, supported by a structured schedule and manufacturer recommendations, guarantees optimal performance while reducing operational downtime.

For ongoing reliability, always follow prescribed maintenance procedures and consult technical support when needed.

Additional Resources:

Instalação do grupo gerador a diesel

Funcionamento do grupo gerador a diesel

Gerador a gasóleo

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