Areia de sílica é uma matéria-prima crucial em indústrias como o fabrico de vidro, a construção, as fundições e até a eletrónica. No entanto, a areia de sílica em bruto tem de ser submetida a um processamento cuidadoso para cumprir as normas da indústria em termos de pureza, tamanho do grão e composição. Como uma empresa de confiança fabricante de máquinas para a indústria mineira Especializados em soluções de minério, conceção de processos e fabrico de equipamento, ajudámos inúmeros clientes a otimizar as suas instalações de processamento de areia de sílica para obter a máxima eficiência e rentabilidade.
Planta de processamento de areia de sílica 50TPH
Hora de lançamento：09 abril 2025Processamento de areia de sílica: Principais etapas
A areia de sílica em bruto contém normalmente impurezas como argila, óxidos de ferro e outros minerais que têm de ser removidos. As fases de processamento variam consoante as especificações do depósito e da utilização final, mas uma A instalação normalizada de processamento de areia de sílica segue estes passos fundamentais:
1. Lavagem e depuração de minério
Objetivo: Remover argilas, poeiras e contaminantes solúveis.
Equipamento: Lavadores de torose depuradores rotativos.
2. Dimensionamento e classificação
Objetivo: Separar as partículas de areia por tamanho utilizando crivagem a húmido ou a seco.
Equipamento: Peneiras vibratórias, hidro ciclones.
3. Separação por gravidade (se necessário)
Objetivo: Remover minerais pesados como o ferro e o titânio.
Equipamento: Separadores em espiral, mesas de agitação.
4. Separação magnética e por flotação
Objetivo: Purificar ainda mais a areia, removendo as impurezas que contêm ferro.
Equipamento: Separadores magnéticos, espuma células de flotação.
5. Secagem e rastreio final
Objetivo: Atingir a consistência do teor de humidade e do tamanho.
Equipamento: Secadores rotativos, crivos vibratórios.
Planta de processamento de areia de sílica 50TPH
Informações sobre o minério
Matéria-prima: Areia de sílica
Tamanho da alimentação: <2 mm
Capacidade: 50 tph
Explicação do processo
As matérias-primas são areia de sílica e a maioria dos tamanhos são menores que 2mm. Portanto, sugerimos a utilização de um alimentador de correia transportadora para alimentar os materiais para a planta. O alimentador de correia transportadora geralmente vem com um funil, podemos oferecer as placas do funil, em seguida, terminar a construção do funil no local da mina.
O transportador de correia enviará as matérias-primas para o ecrã trommel(com aço inoxidável de 2 mm) para efetuar a lavagem primária e o peneiramento dos resíduos de grandes dimensões. Os resíduos de +2mm serão enviados por uma correia transportadora.
Os materiais sob o ecrã irão para o purificador de atrito. O processo de lavagem pode efetivamente remover a película fina de ferro, ligação e impurezas de lama na superfície da areia de sílica através da força mecânica e da força abrasiva entre as partículas de areia, purificando ainda mais a areia de sílica.
Depois de ser processado por um depurador de atritoA lama vai para um cone de espessamento para remover a lama. O transbordo é lama e vai para a piscina de rejeitos ou piscina de sedimentação. O underflow irá para o próximo processo de triagem. Uma vez que nos disse que a maior parte das dimensões são inferiores a 0,6 mm, a próxima dimensão da malha do crivo será de 0,6 mm. A capacidade de alimentação da fábrica é de 50 toneladas por hora, mas a dimensão da malha do crivo é muito pequena (0,6 mm), pelo que é necessário utilizar vários conjuntos de crivos giratórios para efetuar o processo de crivagem, a fim de obter um melhor efeito. Em seguida, a areia de tamanho grosseiro de +0,4 mm será enviada pelo transportador de correia.
Toda a lama de -0,6 mm irá para o processo seguinte, é um torre de classificação hidráulica. A principal função da torre de classificação hidráulica de areia de sílica é classificar a areia de sílica através da tecnologia de classificação hidráulica para melhorar a qualidade e pureza da areia de sílica. Princípio de funcionamento: A torre de classificação hidráulica de areia de sílica utiliza o poder do fluxo de água para classificar a areia de sílica. Especificamente, o equipamento ajusta a velocidade e a direção do fluxo de água para que as partículas de areia de sílica de diferentes tamanhos tenham diferentes velocidades de sedimentação na água, conseguindo assim a separação. Este método pode não só classificar eficazmente a areia de sílica por tamanho, mas também remover a sujidade e outras impurezas na mesma, melhorando a limpeza da areia de sílica. Ele irá remover a areia minúscula de -0,1 mm e, em seguida, remover a lama novamente e eles serão enviados para a piscina de rejeitos ou piscina de sedimentação.
Em seguida, o underflow irá para o próximo processo, a separação por gravidade, geralmente usando calhas espirais para processar. Para o processo de separação em espiral, utilizam-se geralmente duas fases, para a sua capacidade, o processo da primeira fase pode utilizar 14 ou 15 conjuntos (cada conjunto de espirais tem uma capacidade de cerca de 3 toneladas por hora). Depois de processadas pelas espirais da primeira fase, as partículas intermédias vão para as espirais da fase seguinte, utilizando geralmente cerca de metade da quantidade da primeira fase, que pode utilizar 6 ou 7 conjuntos de espirais. Em seguida, toda a concentração das espirais das duas fases irá para a fase seguinte do processo de separação magnética. Todos os rejeitos serão enviados para a piscina de rejeitos ou piscina de sedimentação.
Para o processo de separação magnética, utilizam-se geralmente dois tipos de separação magnética. O primeiro é o separador magnético de tamborA intensidade de gauss é geralmente de cerca de 4000 gauss, para eliminar os minerais magnéticos fortes. Em seguida, o concentrado vai para o segundo separador, que é um separador magnético de alto gradientee a sua intensidade de gauss é ajustável, geralmente entre 10000-14000 gauss, é o melhor tipo de separador magnético, pode remover materiais magnéticos fracos tanto quanto possível. Todos os rejeitos serão enviados para a piscina de rejeitos ou piscina de sedimentação.
O concentrado de HGMS irá para um espessante Para acelerar a sedimentação do concentrado, o fluxo inferior vai para um ecrã de desidratação para fazer a desidratação, sendo depois enviado por um transportador de correia. O transbordamento do espessador é água limpa, que também vai para a piscina de rejeitos. A água da piscina de sedimentação pode ser reutilizada.
Uma planta de processamento de areia de sílica bem projetada é a chave para produzir material de alta qualidade de forma eficiente. Quer esteja a montar uma nova fábrica ou a atualizar uma já existente, a JXSC Machine tem a experiência e o equipamento para o ajudar a ter sucesso.
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