O principal componente da crosta continental granítica é uma rocha ígnea formada pelo magma que se condensa abaixo da superfície. Os principais componentes são o feldspato, a mica e o quartzo. A textura do granito é dura e densa, de alta resistência, resistência às intempéries, resistência à corrosão, resistência à abrasão, baixa absorção de água, cor e brilho bonitos podem ser preservados por mais de 100 anos, é um bom material para a construção, mas não é resistente ao calor devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste Danos, além de ser usado para obras de decoração de edifícios, pisos de salão, também é uma escolha comum para escultura ao ar livre.
Granito
Hora de lançamento:04 novembro 2019Descrição
Utilizações
O granito pode ser utilizado na construção desde o teto até ao chão. Se for triturado, pode ser transformado em cimento ou em barragens cheias de rocha. O granito não é fácil de resistir às intempéries, a sua cor é bonita e o seu aspeto e cor podem ser mantidos durante mais de 100 anos. Para além de ser utilizado como decoração arquitetónica de alta qualidade e pavimento de pavilhões, é também o material de eleição para escultura no exterior. Como o granito é mais raro do que a cerâmica ou outros materiais feitos pelo homem, colocar o piso de granito pode aumentar muito o valor de grandes imóveis, e as bancadas de granito natural têm resistência única à temperatura, que é a escolha para vários tipos de processamento de placas.
Instalação de trituração de granito
O granito é relativamente duro, mas tem um certo grau de fragilidade. Comparado com o basalto, o granito é mais fácil de partir; comparado com materiais de dureza média, como o calcário, o granito é mais difícil de partir. Por conseguinte, na conceção do processo da linha de produção de trituração de granito, o equipamento de trituração do princípio da laminação é selecionado tanto quanto possível para reduzir o desgaste das peças resistentes ao desgaste. Para projectos de curto e mØdio prazo, pode ser utilizada a trituraçªo em duas fases; para projectos de mØdio e longo prazo, a trituraçªo em tr¼s fases Ø a escolha ideal.
Se o cliente tiver requisitos mais exigentes quanto ao tamanho final das partículas de pedra, um triturador de contra-impacto ou de impacto pode ser configurado para trituração integral, formando uma configuração de processo de trituração em três fases. o de trituraçðes em trÞs fases tem um custo de investimento mais elevado, mas para o funcionamento a longo prazo das instalaçðes de produçðes de areia e pedra, a trituraçðo em trÞs fases tem uma vantagem.
Instalação de trituração de agregados de granito
O granito é uma excelente matéria-prima para o agregado de cascalho, e é a matéria-prima preferida para a pedra de alta qualidade.
Para as linhas de produção de trituração de granito de pequena e média dimensão, pode ser adoptada a configuração do processo de trituração de mandíbulas + trituração de impacto. A trituração de mandíbulas deve reduzir a granularidade do granito tanto quanto possível, e o triturador de impacto irá moldar a trituração, de modo a alcançar o efeito de trituração de excelente tamanho de partícula e controlo adequado de baixo custo de desgaste.
Para uma linha de produ o de trituradores de granito em grande escala, deve ser utilizado, tanto quanto poss vel, um processo de tritura o em tr s fases. o de triturador de mandíbulas + triturador de mandíbulas fino (ou triturador de cone) + triturador de impacto. O consumo de energia e o custo de desgaste do triturador secund rio laminado s o relativamente baixos, mas o custo de investimento é relativamente alto.
Para a linha de produção de trituração de granito com baixa exigência de tamanho de grão, pode ser preparada por um processo de triturador de mandíbulas de dois estágios. o de pedra em forma de agulha seja elevada, pode reduzir significativamente o custo de funcionamento e o custo de investimento. O preço de venda da areia e do cascalho com tipos de grão pobres também será afetado em certa medida.
Casos
—Instalação de trituração de granito—
Processo de trituração de granito 80TPH no Uzbequistão
Trituradora de pedra móvel de granito 250TPH na Nigéria
Fluxo do processo de trituração de granito
Primeira fase: trituração grosseira
Grandes pedaços de material de granito são alimentados uniformemente pelo alimentador vibratório através do silo, e depois transportados para o triturador de mandíbulas para trituração grosseira. O material grosseiramente triturado é peneirado por uma peneira vibratória e, em seguida, transportado por uma correia transportadora para um triturador de impacto ou cone O triturador realiza a trituração fina.
Segunda fase: trituração fina média
Depois de o granito transportado para o triturador de impacto / triturador de cone ser finamente triturado, é peneirado com um crivo vibratório circular. As partículas maiores são devolvidas ao triturador de impacto / triturador de cone e quebradas novamente.
A terceira fase: produção de areia
O granito triturado é enviado para a máquina de produção de areia para posterior trituração e moldagem. Se for necessário um granito limpo, este pode ser enviado para uma máquina de lavagem de areia para limpeza.
A quarta fase: embalagem
Embalar e armazenar o produto acabado após a secagem.
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