¿Qué tipos de separadores magnéticos suministramos?

Si el equipo de separación magnética es razonable, avanzado y eficiente determina los pros y los contras del proceso de beneficio. Prestar atención a la investigación de equipos de separación magnética puede hacer que el proceso de beneficio de la mina sea más optimizado. La trituración centralizada y la clasificación centralizada pueden convertirse en la tendencia de la futura industria minera. Con la creciente escasez de recursos minerales y la mejora continua de los requisitos de producción, los requisitos de clasificación de energía y materiales mineros seguirán aumentando.

El tamaño de las partículas incrustadas de magnetita no es uniforme. A fin de separar el monómero de magnetita para satisfacer los requisitos tecnológicos, debe utilizarse el tamaño mínimo de partícula incrustada como norma para la molienda. En el diseño del equipo de separación magnética, deben introducirse factores mecánicos como la fuerza del viento, la fuerza centrífuga, la gravedad, la fuerza del campo eléctrico, la capacidad del agua, etc., que favorecen la separación de los materiales, para lograr el propósito de una separación eficaz.

Aunque el equipo de separación magnética es un método de separación limpio, el equipo de separación magnética consume inevitablemente mucha electricidad y agua. Con el creciente énfasis en la conservación de la energía y la reducción del consumo en el mercado minero, la mejora de los equipos de separación magnética es también una parte esencial de la conservación de la energía y la reducción del consumo. La separación magnética es una tecnología de procesamiento de separación de materiales que se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales. En el procesamiento de minerales, la tecnología de separación magnética ha hecho progresos significativos. El equipo de separación magnética también se ha desarrollado a pasos agigantados debido al desarrollo de materiales de imán permanente, la mejora del rendimiento de los materiales de imán permanente y el aumento gradual del producto de energía magnética de los imanes permanentes. La estructura del separador magnético varía, y existen muchos métodos de clasificación.

• Según la intensidad del campo magnético, se divide en separador magnético débil, separador magnético medio y separador magnético fuerte;
• Según el medio de separación, se divide en el separador magnético en seco y el separador magnético en húmedo;
• Según la fuente magnética, se divide en separador magnético de imanes permanentes y separador magnético electromagnético.

¿Qué tipos de separadores magnéticos existen?

1. Separador magnético fuerte en seco

Los separadores magnéticos fuertes en seco se utilizan en la industria desde hace más de 50 años, principalmente para la separación de minerales de grano grueso. Con el desarrollo de los materiales magnéticos permanentes de tierras raras, se ha fabricado un separador magnético de rodillos de imanes permanentes con una fuerza magnética superior a la de un separador electromagnético de campo magnético fuerte. Aunque la intensidad de la inducción magnética no es fácil de ajustar, es posible diseñar un separador magnético de rodillo que pueda tratar materiales con diferentes tamaños de partícula y diferente susceptibilidad magnética específica seleccionando razonablemente el material del imán permanente y optimizando la geometría del rodillo. El peso y el tamaño del separador magnético de rodillos de imanes permanentes son menores que los del separador magnético de rodillos de inducción electromagnética, y no hay entrehierro, lo que puede manejar partículas grandes, haciendo que el separador magnético de rodillos de imanes permanentes tenga un gran efecto técnico y económico. En primer lugar, se pueden utilizar imanes de diferentes grados y tamaños para reducir costes; en segundo lugar, se puede utilizar software de modelado de electroimanes para optimizar el diseño de los imanes. Para la preselección en seco de mineral de hierro magnético débil, en los últimos años se ha utilizado el separador magnético fuerte de tipo seco para sustituir al equipo de separación por gravedad, por lo que el índice de preselección se ha mejorado notablemente.

 

2. Separador magnético débil en seco

El objetivo principal del separador magnético débil en seco es eliminar las limaduras de hierro y las impurezas ferromagnéticas o enriquecer los componentes ferromagnéticos útiles. Los imanes suspendidos, las poleas magnéticas, los imanes de placa o los imanes de barra de rejilla se utilizan generalmente para eliminar las limaduras de hierro y las impurezas ferromagnéticas, mientras que los tambores magnéticos se utilizan principalmente para enriquecer los componentes ferromagnéticos útiles. En la actualidad, los separadores magnéticos débiles secos se utilizan comúnmente en las minas de mi país para preseleccionar los minerales magnéticos fuertes. Antes de la trituración gruesa, la trituración media, la trituración fina y la molienda, el uso de la separación magnética débil en seco de mineral en trozos puede arrojar más de 80% de la roca estéril mezclada con el mineral, lo que aumenta la capacidad de procesamiento de la molienda, mejora el grado del mineral para moler y reduce el consumo de energía.

3. Separador magnético débil húmedo

El separador magnético de tambor es el separador magnético débil en húmedo más utilizado. Con la aparición de los materiales de imán permanente NdFeB, el separador magnético de imán permanente ha sustituido casi por completo al separador magnético de tambor electromagnético. Este separador magnético se utiliza principalmente para recuperar el medio en el beneficio de medios pesados, como la magnetita y el ferrosilicio. El enriquecimiento de minerales fuertemente magnéticos es otra aplicación de este separador magnético. El uso de imanes permanentes de tierras raras y la mejora de sus propiedades han ampliado el separador magnético de tipo húmedo para separar materiales medianamente magnéticos y débilmente magnéticos.

Los imanes del separador de tambor de imanes permanentes están disponibles en dos diseños: configuración radial y configuración axial.

• En la configuración radial, la polaridad de los imanes permanentes se alterna a lo ancho del cilindro;
• En la configuración axial, la polaridad de los imanes permanentes se alterna a lo largo de la circunferencia del barril.
  Configuración radial se utiliza generalmente para mejorar la tasa de recuperación de materiales ferromagnéticos. El cambio en la polaridad de los imanes dispuestos axialmente hace que las partículas clasificadas giren sobre la superficie de los imanes, liberando así las partículas no magnéticas arrastradas del producto magnético, lo que puede mejorar el grado del concentrado magnético.

A separador magnético de tambor húmedo es el principal equipo de clasificación de mineral de hierro fuertemente magnético. En la actualidad, se han realizado grandes avances en el método de alimentación del mineral, el diseño del sistema magnético, el tipo de tanque, el mecanismo de transmisión, a gran escala, la especialización y la alta eficiencia.

El equipo de selección para mineral de hierro magnético fuerte incluye el separador magnético multipolar de baja intensidad de campo, la máquina de agregación magnética, la columna de separación magnética, el separador magnético de vibración de pulsación vertical, el separador magnético de pulsación de baja intensidad de campo, las máquinas de eliminación de saltos de autopeso de baja intensidad de campo, etc. Su característica típica es utilizar la acción combinada de un campo magnético débil y un campo gravitacional para eliminar la ganga mezclada magnéticamente y mejorar el grado de hierro del concentrado. Además, el efecto de selección es bueno.

 

 

4. Separador magnético húmedo y separador magnético de alto gradiente

La introducción del medio en el circuito magnético del separador magnético puede hacer que el método de separación magnética procese los materiales que antes se consideraban demasiado finos y débiles para seleccionar otros materiales. Jones estudió esto en 1960 y combinó el concepto de Frantz de medios magnetizados con campos magnéticos fuertes. Un diseño de separador magnético más avanzado según el concepto de Jones es el separador magnético de alto gradiente SALA. Aunque se han diseñado y fabricado diversos separadores magnéticos de alto gradiente en húmedo continuos y de varios ciclos, sólo unos pocos separadores magnéticos pueden satisfacer los requisitos de la industria minera. La purificación de caolín y el beneficio de mineral de hierro y aluvión son ejemplos de aplicaciones con éxito de este separador magnético.

El mineral de hierro de grano fino y magnetismo débil debe separarse con equipos de separación magnética fuerte. En la actualidad, en las plantas nacionales de procesamiento de mineral de hierro se utilizan ampliamente dos tipos de SHP y SLON. El representante típico de este tipo de equipos es el separador magnético de anillo vertical pulsante de alto gradiente, que es un equipo de separación magnética de alta eficiencia adecuado para clasificar minerales magnéticos débiles de grano fino. 

 

 

Ventajas del separador magnético vertical de anillo pulsante de alto gradiente:

• Gran proporción de enriquecimiento
• Alta eficacia de clasificación
• El medio magnético no es fácil de bloquear
• Gran adaptabilidad a la fluctuación del tamaño de las partículas de alimentación, la concentración y el grado.
• Trabajo fiable
• Fácil de manejar y mantener

Aplicación de la tecnología superconductora a la separación magnética

Aunque la aplicación de la tecnología superconductora a los equipos de proceso de separación magnética es de gran trascendencia, su importancia en la separación magnética no parece manifestarse. Dado que la necesidad de inducción magnética por encima de 2T aún no es evidente, las principales ventajas de los imanes superconductores son la reducción del consumo de energía y del peso del separador magnético. Los imanes superconductores también pueden aplicarse en una configuración helicoidal de gradiente abierto sin utilizar un medio para generar fuertes fuerzas magnéticas en grandes volúmenes. La eliminación de óxidos de hierro y titanio magnéticos débiles cuasi coloidales para purificar el caolín es el objetivo principal de un separador magnético superconductor de alto gradiente.

En los últimos años, la aplicación a gran escala de imanes permanentes de tierras raras ha acelerado enormemente el proceso de magnetización permanente de los equipos de separación magnética. Debido a la aplicación de alta tecnología y al desarrollo del control automático, la precisión de clasificación de los equipos de separación magnética es cada vez mayor. Principalmente en la mejora de la precisión de clasificación, la ampliación de los campos de aplicación, el aumento de la capacidad de procesamiento, la adopción de nuevos materiales magnéticos, el ahorro de energía, la reducción del consumo, etc. Los equipos a gran escala, especializados y que ahorran energía son el centro de la tendencia de desarrollo futuro y de la competencia en el mercado de equipos de separación magnética.