Equipamento de seleção e processamento de escórias

Escória é um tipo de resíduo sólido produzido no processo de produção industrial de metalurgia, energia e indústria química. É gerada juntamente com o metal ou liga durante o processo de fundição. Existem muitos tipos de escória devido à sua composição complexa.

Durante a produção de aço, o coque e o minério de ferro iniciam uma reação química no alto-forno.

Quando é gerada uma grande quantidade de calor, o coque arde enquanto o ferro contido no minério de ferro é convertido para a forma líquida, acabando por formar aço fundido. Durante este processo, é criada escória, que é expelida do forno. Da mesma forma, a escória é produzida na produção de metais como alumínio, cobre, chumboe zinco.

 

Composição da escória

A composição da escória depende de factores como o tipo de forno que a produz e o processo de produção. As escórias são constituídas principalmente por óxidos (por exemplo sílicaalumina, óxido de cálcio, óxido de magnésio) com pequenas quantidades de sulfuretos e metais. Entre estes, os óxidos de ferro têm um teor elevado, que pode atingir mais de 30% da massa total da escória. A escória também pode conter pequenas quantidades de elementos metálicos e não metálicos, incluindo cálcio, magnésio, alumínio, potássio, sódio e enxofre. No processo metalúrgico, a escória remove as impurezas nocivas do aço fundido, como o enxofre, o fósforo e os gases, através de reacções físico-químicas, e desempenha um papel de refinação. De acordo com os diferentes processos metalúrgicos, as escórias podem ser divididas em escórias de fundição e escórias de refinação. Além disso, as escórias também podem ser divididas em escórias alcalinas, escórias ácidas e escórias neutras, de acordo com a sua natureza.

 

 

O aproveitamento integral das escórias

A utilização global das escórias é um meio importante para alcançar uma economia circular. Para além da utilização dos componentes metálicos e não metálicos acima referidos, as escórias podem também ser utilizadas nos seguintes domínios

• Utilizado como fertilizante: As escórias contêm uma certa quantidade de oligoelementos e minerais. Após tratamento adequado, as escórias podem ser utilizadas como fertilizante orgânico para promover o crescimento das plantas.
• Enchimento do terreno: Após o tratamento inofensivo das escórias, estas podem ser utilizadas para materiais de aterro, aumentando o valor da utilização dos terrenos.
• Produção de materiais de construção amigos do ambiente: As escórias podem ser misturadas com outros materiais para produzir materiais de construção amigos do ambiente, tais como tijolos de escória, betão de escória, etc.

 

Triagem de escórias

O tratamento e a reciclagem de escórias são elos importantes na produção industrial. O equipamento de triagem de escórias é o equipamento chave neste processo, e a sua capacidade de triagem eficiente e precisa é de grande importância para melhorar a utilização de recursos e reduzir a poluição ambiental. A seguir, apresentamos em pormenor os passos para a separação do equipamento de escória.

1. Preparação e pré-tratamento das matérias-primas

Depois de a escória ser recolhida da linha de produção, é transportada para a área de separação através de equipamento de transporte especial. Antes da separação formal, a escória tem de ser pré-tratada, incluindo arrefecimento, trituração, crivagem e outros passos para garantir que o tamanho das partículas da escória cumpre os requisitos do equipamento de separação. Esta ligação ajuda a melhorar a eficiência da separação e a reduzir o desgaste do equipamento.

2. Arranque e colocação em funcionamento do equipamento

Depois de confirmar que as escórias estão prontas, arrancar com o equipamento de triagem de escórias. Antes de pôr o equipamento a funcionar, é necessário efetuar os trabalhos de depuração necessários, nomeadamente verificar se os componentes do equipamento estão intactos, ajustar os parâmetros de triagem, etc. Após a conclusão da depuração, o equipamento entra em estado de espera, aguardando a entrada de escória.

3. Processo de seleção das escórias

Alimentação

A escória pré-tratada é alimentada uniformemente no equipamento de separação através do alimentador. Para garantir o efeito de separação, a velocidade de alimentação deve ser ajustada de acordo com a capacidade de processamento do equipamento.

Separação

Depois de a escória entrar no equipamento de triagem, será submetida a uma variedade de forças (como gravidade, magnetismo, fluxo de ar, etc.) dentro do equipamento, de modo a realizar a separação efectiva de diferentes componentes. No processo de separação, o equipamento ajustará automaticamente as condições de triagem de acordo com os parâmetros predefinidos e as caraterísticas da escória, a fim de alcançar o efeito de separação popular.

• Separação física: Separação magnética e separação por gravidade são utilizados para separar componentes metálicos e não metálicos, utilizando a reação do metal ao campo magnético e a diferença de densidade do material. A separação magnética pode separar ferro, níquel e outros metais magnéticos, enquanto a reeleição separa componentes pesados e leves de acordo com a diferença de densidade.
• Separação química: Para os componentes que não podem ser completamente separados por métodos físicos, podem ser usados métodos químicos, utilizando reagentes químicos para reagir com componentes específicos e gerar substâncias solúveis ou insolúveis, realizando assim a separação.

 

 

 

Recolha e classificação

Depois de concluída a separação, as escórias de diferentes composições serão recolhidas separadamente. Normalmente, o equipamento está equipado com várias saídas para que diferentes tipos de escória possam ser descarregados separadamente. As escórias recolhidas podem ser tratadas ou recicladas de acordo com a sua natureza.

 

Tratamento dos materiais após a separação

• Tratamento de componentes metálicos: Após a separação, os componentes metálicos podem ser refinados ou fundidos para extrair metais valiosos como o ferro, o cobre, o zinco, etc., que podem ser utilizados para produzir vários produtos metálicos.
• Tratamento de componentes não metálicos: Os componentes não metálicos, como o silicato, a alumina, etc., podem ser utilizados como materiais de construção ou matérias-primas de enchimento para o fabrico de tijolos e telhas, cimento, cerâmica e outros produtos.

 

4. Manutenção e conservação do equipamento

Equipamento de triagem de escória na utilização a longo prazo do processo, é inevitável que haja desgaste ou falha. A manutenção e a reparação regulares do equipamento são cruciais. Isto inclui a verificação do desgaste de várias partes do equipamento, a substituição de peças danificadas e a limpeza do pó no interior do equipamento. Através de uma manutenção e reparação eficazes, a vida útil do equipamento pode ser prolongada e a eficiência da triagem pode ser melhorada.

 

5. Proteção do ambiente e medidas de segurança

No processo de triagem das escórias, deve ser dada atenção à proteção do ambiente e à segurança. O equipamento deve estar equipado com dispositivos eficazes de remoção de poeiras para reduzir a poluição por poeiras; os operadores devem cumprir as normas de segurança e usar o equipamento de proteção necessário para garantir a segurança pessoal.

 

As etapas do processo do equipamento de seleção de escórias incluem preparação e pré-tratamento da matéria-prima, arranque e colocação em funcionamento do equipamento, processo de triagem das escórias, manutenção e reparação do equipamento e medidas de proteção ambiental e de segurança. Se seguirmos rigorosamente estes passos, podemos assegurar o funcionamento eficiente e estável do equipamento de triagem de escórias e contribuir para o desenvolvimento sustentável da produção industrial.