Reciclagem de rejeitos: Uma solução sustentável

Rejeitos de minas referem-se aos resíduos ou subprodutos produzidos durante a extração mineira nas minas. Quando os minerais valiosos de um minério são extraídos, o remanescente é normalmente constituído por partículas de rocha finamente pulverizadas, água e outros materiais residuais. Estes resíduos são designados por rejeitados, também conhecidos por resíduos de minério, rejeitados de minério ou escórias de rejeitados.

O composição dos rejeitos depende dos métodos utilizados no processo de extração mineira e do tipo de minério que está a ser extraído. Os rejeitos podem conter minério não tratado, produtos químicos, água e outros resíduos sólidos. Estes resíduos são normalmente armazenados sob a forma de lama em bacias ou barragens de rejeitos.

Os rejeitos são frequentemente considerados um dos desafios ambientais das actividades mineiras, pois podem conter substâncias químicas nocivas para o ambiente. Por vezes, os rejeitos podem levar à poluição da água, à degradação dos solos e a danos no ecossistema.

Reciclagem de rejeitos

A reciclagem de rejeitos refere-se à recuperação de materiais valiosos dos rejeitos de minas, que são os subprodutos gerados durante a extração de minerais do minério. Em vez de permitir que estes rejeitos sejam eliminados como resíduos, a reciclagem envolve o seu reprocessamento para extrair quaisquer minerais valiosos remanescentes. O objetivo é reduzir o impacto ambiental, otimizar a utilização dos recursos e, potencialmente, prolongar a vida económica das operações mineiras.

Necessidade de reciclagem de rejeitos

A necessidade de reprocessamento dos rejeitos reflecte-se principalmente em vários aspectos:

1. Recuperação de recursos: Os rejeitos podem conter minerais valiosos que não foram totalmente extraídos, tais como ouro, prata, cobre, etc. Através do reprocessamento, estes minerais valiosos podem ser extraídos, maximizando a utilização dos recursos do minério e aumentando os benefícios económicos das actividades mineiras.
2. Proteção do ambiente: Os rejeitos não tratados podem conter produtos químicos nocivos, levando à poluição da água e danos ao ecossistema. O reprocessamento reduz a libertação de substâncias perigosas, minimiza o impacto ambiental e alinha-se com práticas mineiras sustentáveis.
3. Melhoria da estabilidade da barragem de rejeitos: Como o reprocessamento pode reduzir o volume e o peso dos rejeitos através da extração de minerais valiosos, pode aliviar a pressão sobre as barragens de rejeitos, contribuindo para a sua estabilidade. É crucial para evitar catástrofes como a rotura de barragens de rejeitos.
4. Vida útil prolongada da mina: O reprocessamento permite uma utilização mais eficiente dos recursos, prolongando assim a vida útil da mina. É estrategicamente importante para apoiar operações mineiras sustentáveis a longo prazo.
5. Conformidade com os regulamentos e as expectativas sociais: Em muitos países e regiões, as empresas mineiras têm de aderir a regulamentos ambientais e normas de responsabilidade social rigorosos. O reprocessamento de rejeitos ajuda as empresas a cumprir estes regulamentos e as expectativas da sociedade, reduzindo os impactos negativos nas comunidades circundantes e no ambiente.

Em resumo, o reprocessamento de rejeitos facilita a maximização da utilização dos recursos, reduz o impacto ambiental e promove a sustentabilidade das actividades mineiras. No entanto, é necessário considerar cuidadosamente o equilíbrio entre a viabilidade tecnológica, os custos económicos e os benefícios ambientais ao implementar estes processos de reprocessamento.

Utilização global dos recursos de rejeitos

(1) Utilizados como materiais de construção

• Produção de areia e tijolos para a construção e de gravilha para estradas e caminhos-de-ferro.
  A investigação descobriu que os rejeitos de ferro de uma determinada mina podem substituir parcialmente a argila comum para desenvolver tijolos de construção. Os tijolos de sinterização são muito mais fortes e duros do que os tijolos de argila comuns, são baratos de fabricar e processar e têm amplas perspectivas de aplicação.
• Como matéria-prima para a preparação de cerâmica, etc.
  Após processamento posterior, os rejeitos de uma determinada instalação de processamento podem ser utilizados para fabricar materiais compósitos, vidro cristalizado, materiais leves, produtos ópticos, etc. Além disso, após a reciclagem secundária, os rejeitos podem ser utilizados como matérias-primas para cerâmica, cimento, etc., com base nas suas propriedades físicas e químicas.

(2) Utilizado como fertilizante mineral ou condicionador do solo

Alguns rejeitos de minas contêm ferrofósforo, zinco, molibdéniovanádio, boro, cobre e outros elementos. Quantidades adequadas destes elementos podem manter o crescimento e o desenvolvimento normais das plantas. Os rejeitos minerais de algumas minas podem ser devidamente processados para produzir fertilizantes minerais, melhorando a qualidade do solo. Não só melhorou o magnetismo do solo, como também alterou a estrutura das partículas magnéticas no solo, acabando por reduzir a permeabilidade ao ar e a porosidade do solo. A estrutura do solo foi melhorada.

(3) Preenchimento das zonas de escavação da mina

O desenvolvimento de recursos minerais formou grandes áreas de áreas minadas, e a subsidência da superfície e o vazamento de água na superfície prejudicaram muito a sobrevivência humana. Uma bomba de polpa de betão é utilizada para transportar os rejeitos de polpa misturados com cimento e outros materiais de consolidação para a área de mineração subterrânea para enchimento de cimento (ou enchimento de água e areia) para formar um corpo de aterro que cumpra a resistência padrão.

Métodos de recuperação de rejeitos

Separação por gravidade: Este método utiliza as diferenças de densidade entre os minerais valiosos e o material residual. Técnicas como jigging, mesas de agitaçãoe calha em espiral pode separar os minerais pesados da ganga mais leve.

Flotação: A flotação é uma técnica amplamente utilizada no processamento de minerais para separar os minerais com base nas suas propriedades de superfície. Neste processo, são adicionados produtos químicos para criar uma espuma que se liga seletivamente aos minerais valiosos, permitindo a sua separação do material residual.

Separação magnética: Este método separa eficazmente os minerais atraídos por um campo magnético dos que não o são. Separadores magnéticos pode ser utilizado para recuperar minerais magnéticos de rejeitos.

Lixiviação: A lixiviação envolve a utilização de produtos químicos para dissolver os minerais valiosos dos rejeitos. É frequentemente utilizada para a recuperação de metais como o ouro e a prata.

Métodos biológicos: Alguns investigadores estão a explorar métodos biológicos, como a utilização de microrganismos, para extrair metais de rejeitos de forma selectiva.

Linha de produção de trituração de rejeitos

[Materiais aplicáveis]: Todos os tipos de minérios

[Campos de aplicação]: Reciclagem de rejeitos

[Configuração do equipamento]: Triturador de maxilas, triturador de impacto ou triturador de cone, alimentador, ecrã vibratório, separador magnético, moinho de bolas, etc.