Processus de flottation des minéraux sulfurés

Dans le traitement des minerais, la flottation est une méthode utilisée pour séparer et concentrer les minerais en modifiant leurs surfaces pour les rendre hydrophobes ou hydrophiles. En d'autres termes, la flottation est un processus de séparation des substances contenues dans le minerai pulvérisé ou similaire en déposant le mélange à la surface d'un liquide qui coule, les substances qui sont rapidement mouillées surmontent facilement la tension superficielle du liquide et coulent, les autres s'écoulent sous forme de film ou de boue à la surface, bien qu'elles aient peut-être un poids spécifique plus élevé que celles qui coulent. Nous présenterons ensuite les minéraux sulfurés et l'usine de traitement.

Minéraux sulfurés

Qu'est-ce qu'un minéral sulfuré ?

Les minéraux sulfurés sont une classe de minéraux contenant du sulfure (S2-) ou du disulfure (S22-) comme anion principal. La plupart des sulfures ont une structure simple, présentent une grande symétrie dans leurs formes cristallines et possèdent de nombreuses propriétés des métaux, notamment l'éclat métallique et la conductivité électrique. Ils présentent souvent des couleurs vives, une faible dureté et un poids spécifique élevé. Certains minéraux sulfurés sont économiquement importants en tant que minerais métalliques. La classe des sulfures comprend également les séléniures, les tellurures, les arséniures, les antimoniures, les bismuthinides, les sulfarséniures et les sulfosels. Les minéraux sulfurés sont des composés inorganiques. 

Les minerais sulfurés, généralement extraits du sous-sol et souvent associés à des minerais cuprifères, contiennent des sulfures de cuivre et de fer associés à des sulfures de nickel et de fer.

minéraux sulfurés

Minerais sulfurés Caractéristiques


Propriété physique

  • Couleur : Le sulfure contient surtout des couleurs vives.
  • Solubilité : Les sulfures acides de métaux sont solubles dans l'eau, mais seuls les sulfures de métaux alcalins et le sulfure d'ammonium sont solubles dans le sel normal.

 

Propriété chimique

  • Hydrolyse : Les sulfures métalliques sont hydrolysés à des degrés divers dans l'eau.
  • Brûler : Le sulfure est transformé en l'oxyde correspondant, et le soufre est transformé en dioxyde de soufre.
  • Oxydation : Le soufre -2-valent du sulfure est réductible et peut être oxydé en soufre, sulfite et sulfate selon les conditions.
  • Sulfure acide-base : Les sulfures sont semblables aux oxydes correspondants et leurs changements acido-basiques en fonction du cycle et du groupe sont également semblables à ceux des oxydes, mais l'alcalinité des sulfures n'est pas aussi forte que celle des oxydes.

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Usine de traitement des minerais de roche sulfureuse

Schéma du processus de flottation des minerais sulfurés

processus de flottation des minerais sulfurés
processus de flottation des minerais sulfurés

Cette configuration est Usine de traitement des minerais de roche sulfureuse, apte à la transformation Roche sulfurée Minerai d'or, de cuivre, d'argent, de zinc, de plomb, de fluorine, etc.. Taux de récupération élevé pour les minéraux de type sulfureux. Il peut généralement atteindre 85-90% en fonction des conditions du matériau.

Équipement de traitement par flottation des minerais sulfurés

Équipement minier

processus de flottation des minerais sulfurés

Systèmes de traitement par flottation des minerais sulfurés

L'usine complète de traitement des minéraux de roche sulfureuse comprend 4 systèmes.

1. Système de broyage

La goulotte d'alimentation sert à alimenter le concasseur à mâchoires primaire en matières premières de manière stable et régulière. Elle peut alimenter des pierres de 0 à 300 mm ; si la taille et la capacité sont plus importantes, il est possible d'utiliser un alimentateur vibrant de type grizzly. Le concasseur à mâchoires primaire broie ensuite les grosses roches pour les réduire à une taille plus petite, d'environ 0 à 80 mm. La sortie est envoyée dans un concasseur à mâchoires fin pour broyer à nouveau les particules jusqu'à moins de 25 mm. Mais il reste encore des particules de plus de 25 mm, il est donc préférable de les envoyer dans un tamis vibrant pour tamiser les particules de 0 à 25 mm et les envoyer dans le système de broyage du broyeur à boulets.

La taille d'alimentation du broyeur à boulets peut être plus petite, plus elle est petite, meilleure est l'efficacité du broyage. C'est pourquoi on utilise parfois des concasseurs à trois étages dans le système de concassage afin de réduire la taille d'alimentation du broyeur à boulets (0-5 mm ou 0-8 mm ou 0-10 mm).

 

2. Système de broyage

Les matériaux de 0 à 25 mm sont d'abord placés dans un bac de stockage avant d'être acheminés vers le broyeur à boulets. Le système de concassage peut donc fonctionner séparément du système de broyage tant qu'il y a suffisamment de matériaux de 0 à 25 mm dans le bac de stockage. Le système de concassage peut donc fonctionner séparément du système de broyage, à condition qu'il y ait suffisamment de matériaux de 0 à 25 mm dans le silo de stockage. Le broyeur à boulets sert à broyer les matériaux en petites poudres fines, car le processus de flottation nécessite des matériaux de 200 msh. Il faut travailler avec un classificateur en spirale pour atteindre un rendement de 200 msh à partir du trop-plein du classificateur, les particules grossières du trop-plein retourneront dans le broyeur à boulets pour être broyées à nouveau, en circuit fermé. Ce système de broyage permet donc d'obtenir une boue de 200 mesh.

 

3. Système de flottaison

La boue de 200 mesh est d'abord envoyée dans le réservoir de mélange par la pompe à boue, pour s'assurer que le matériau est complètement mélangé, puis du réservoir de mélange vers les machines de flottation, il faut ajouter différents produits chimiques dans la machine de flottation pour séparer les différents minéraux, le processus de flottation comporte la sélection primaire, la sélection secondaire et la sélection finale, ceci pour augmenter la teneur en minéraux au maximum après le processus. Si l'on a besoin d'une teneur plus élevée, il faut multiplier les opérations de flottation. Le système de flottation permet d'obtenir chaque minerai concentré.

 

4. Système de filtrage du concentré de minerai

Après avoir obtenu les minéraux à concentrer à partir du système de flottation, pour les minéraux à haute teneur, tels que le cuivre, le zinc, le plomb, la fluorine, on utilise l'épaississeur pour concentrer, augmenter la densité, puis on envoie la machine à filtrer sous vide à disque pour filtrer l'eau, et obtenir des minéraux concentrés plus secs. Ils peuvent ensuite être séchés au soleil ou à l'aide d'une machine de séchage afin d'obtenir des minéraux secs complets pour concentrer le minerai.

 

Le présent Minéraux de roche sulfureuse Usine de traitement par flottation est très efficace pour récupérer minéraux sulfurésLa conception de l'usine peut être personnalisée en fonction des conditions des minéraux de roche, la capacité peut être petite, moyenne ou grande selon la demande.

JXSC se consacre à la fabrication d'équipements miniers depuis 1985.

Produits : Concasseurs de roches, séparateur par gravité, séparateur électrostatique, machine de flottation, équipement de lavage, chargeur de minerai, crible, etc.

Application : Métallurgie, traitement des minerais, fabrication de sable, traitement des agrégats, etc. Contactez-nous pour un devis

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