Installation de lavage de diamants

Dans cette superbe vidéo d'animation en 3D, nous vous montrons comment fonctionne notre station de lavage de diamants et d'or.

Alimentateur vibrant, laveur rotatif, écran vibrant à haute fréquence, convoyeur à bande. L'installation de lavage de diamants est construite sur la base de normes de haute qualité avec des facteurs détaillés comme la liste des éléments dans la vidéo.

Le mineur prévoit de laver le minerai de diamant et d'obtenir la fraction de particules nécessaires de 2 à 25 mm, les autres tailles étant des résidus.
1. Tout d'abord, un alimentateur vibrant avec barre de préhension est utilisé pour extraire les pierres de grande taille.
2. Les particules plus petites passent dans l'épurateur rotatif pour être lavées jusqu'à ce que le minerai de diamant soit propre et que les particules de 2 à 25 mm soient capturées.
3. Comme il est probable que les particules de 2 à 25 mm se mélangent à d'autres tailles, il est nécessaire d'utiliser la haute fréquence pour séparer à nouveau le matériau de 2 à 25 mm, afin d'éliminer complètement les particules de 2 mm et de 25 mm.
4. Les diamants de 2 à 25 mm sont acheminés vers le système de séparation des diamants DMS.

Trémie d'alimentation

Commençons par la trémie d'alimentation. Le minerai brut contenant de l'argile collante est d'abord introduit dans cette trémie par le chargeur à roues.
La paroi intérieure de la trémie est revêtue d'un acier résistant à l'usure de 10 mm, ce qui permet de prolonger considérablement la durée de vie.

Alimentateur vibrant

Il est suivi d'un alimentateur vibrant, qui peut contrôler les matériaux d'alimentation inférieurs à 150 mm. Il adopte une barre grizzly remplaçable et résistante à l'usure, et est également revêtu d'un acier résistant à l'usure de 10 mm d'épaisseur.

En ce qui concerne la partie de l'auge de décharge, l'angle du dispositif de décharge des pierres usées peut être ajusté, la rainure de guidage est fabriquée en acier à rails et la paroi intérieure de la goulotte de décharge est revêtue d'acier résistant à l'usure.

La bande de l'alimentateur vibrant est recouverte pour la rendre sûre et fiable. L'excitateur vibrant à double arbre excentrique à l'intérieur a une amplitude stable, ce qui peut fournir une bonne continuité et une force d'excitation réglable. La partie supérieure de l'alimentateur est équipée d'un système de pulvérisation d'eau et d'une pompe de surpression.
Cette station de lavage est également équipée d'une allée d'escaliers en acier, ce qui facilite son fonctionnement et son entretien.

Vous remarquerez peut-être que la paroi intérieure du réservoir d'alimentation est équipée d'un revêtement en acier résistant à l'usure hardox 400 de 10 mm d'épaisseur.
ainsi que les autres parties des tuyaux intérieurs. Ces éléments contribuent à prolonger la durée de vie de la machine.

Laveur de trommel pour l'or

Nous examinons maintenant les pièces maîtresses de cette machine de lavage, le laveur de trommel à or.
Le trommel est principalement utilisé pour éliminer les argiles solubles dans l'eau, les matériaux délétères et les revêtements, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre. Nos trommels sont remarquables pour leur économie et leur efficacité, qu'ils soient utilisés pour nettoyer le sable, le gravier ou pour laver les pierres concassées et divers minerais. De plus, il peut traiter simultanément des produits fins et grossiers,

Notre machine adopte une conception à la pointe du progrès. Le tamis extérieur est divisé en deux moitiés, qui sont étroitement reliées par des boulons. L'intérieur du crible trommel est construit avec une conception cylindrique robuste, ces panneaux de crible sont très faciles à remplacer, et vous pouvez choisir un support en uréthane, en caoutchouc, en tôle perforée ou en toile métallique.
La partie motrice est actionnée par un groupe de réducteurs modèle K127, et chaque réducteur est équipé de 2 pneus renouvelables. Les unités intègrent des revêtements en acier résistant à l'abrasion ou en caoutchouc épais, qui sont fixés dans le tambour de lavage pour éviter l'usure et les fuites du tambour. Toutes les coutures d'un laveur à coque solide sont soudées pour résister aux chocs continus.

Le tuyau d'alimentation en eau extérieur du laveur à trommel est en acier Q235 de haute qualité, il a une grande capacité d'écoulement et supporte une pression élevée. L'action continue de soulèvement et de chute combinée à l'eau permet d'abraser, de frotter et de décomposer les contaminants solubles. Des extensions de tamis de trommel peuvent être ajoutées en option pour assurer une séparation grossière des produits,
les capacités de criblage et de déshydratation.

Tamis vibrant

Le criblage vibrant est un autre élément important, il est utilisé pour séparer les matériaux en fonction de leur taille. Les matériaux sont généralement acheminés vers un crible à un, deux ou trois étages pour obtenir les tailles requises. Le tuyau d'eau principal du crible vibrant adopte un joint à bride,
qui permet de raccorder facilement la conduite d'eau externe à la machine.

Grâce à la pulvérisation d'eau à haute pression, il sépare et lave les matériaux afin d'obtenir un bon effet de tamisage. Le matériau doit passer à travers ou au-dessus d'une taille spécifiée pour se retrouver dans la bonne pile. Contrairement aux concasseurs, les cribles vibrants ne peuvent pas produire le matériau ; ils ne peuvent que dimensionner le matériau déjà réduit à la taille du produit.

Sous le réservoir à boues du crible, il y a un raccord à bride qui permet de relier facilement le crible vibrant et le tuyau. Le revêtement du réservoir est constitué d'une plaque de caoutchouc de 4 mm d'épaisseur, ce qui lui confère une plus grande résistance à l'usure. Le réservoir est également équipé d'une goulotte de décharge et d'une porte d'accès, qui peut être ouverte pour l'entretien.

L'arbre d'entraînement du crible à vibration est fabriqué en acier DIN C45 de haute qualité. Le matériau est généralement acheminé vers un tamis simple,
un crible à deux ou trois étages pour obtenir les tailles requises.

Bande transporteuse

Les pièces finales sont la bande transporteuse, la bande transporteuse est au cœur de vos opérations et la clé de leur rentabilité. JXSC propose une gamme complète de bandes transporteuses, conçues pour offrir des performances élevées, un bon rapport coût-efficacité et une grande sécurité.
Grâce à notre composant de courroie de haute qualité, vous pouvez facilement personnaliser les voies d'acheminement de votre production.
J'espère qu'il vous plaira et que vous l'apprécierez. N'oubliez pas de le partager s'il vous est utile. Je vous remercie de votre attention.

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JXSC Mine Machinery Factory est un fabricant d'équipements miniers établi en 1985, qui fournit une gamme étendue de machines minières de qualité, exportées et utilisées dans le monde entier. Nous proposons des machines minières à des prix compétitifs et d'excellents services, ainsi qu'une conception à flux libre.