Applications
- Industrie du ciment
- Industrie chimique
- Industrie minière
- Matériaux de construction
- Matériaux réfractaires
- Céramique
Applications
Matériaux de broyage
Boule de broyage : Billes d'acier, de manganèse, de chrome, de céramique, etc.
Le broyeur à boulets est un important équipement de broyage dans le domaine industriel, sa fonction principale est de broyer de gros matériaux en fines particules par laminage ou frottement, ce qui améliore l'efficacité du traitement ultérieur. Broyeurs à billes sont principalement utilisés dans la production de ciment, les produits silicatés, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais chimiques, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, la vitrocéramique, etc. Ils sont fréquemment utilisés dans l'industrie minière, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. JXSC est un fabricant réputé de broyeurs à billes, connu pour ses produits de haute qualité et ses conceptions innovantes. Nous avons encore optimisé la structure mécanique et le processus de fabrication du broyeur à boulets, de sorte que ses performances mécaniques globales, sa fiabilité opérationnelle, sa rentabilité et sa facilité d'entretien ont été grandement améliorées. Nous concevons et fabriquons des broyeurs de différentes tailles et des systèmes de broyage complets pour l'industrie minière, le traitement des minéraux industriels, l'industrie du charbon et du ciment, y compris des classificateurs et d'autres équipements auxiliaires pour les systèmes de broyage à sec et par voie humide.
Champs d'application des broyeurs à boulets
Matériaux de broyage des broyeurs à boulets
Dans les industries minières et manufacturières modernes, le choix du bon équipement est crucial. En tant que fabricant et fournisseur professionnel de broyeurs à billes, JXSC peut développer et personnaliser divers types de broyeurs à billes. Vous pouvez trouver ici de nombreux types de broyeurs à billes à vendre. Selon les différentes méthodes de production de décharge, il existe broyeurs à billes à débordement et à treillisEn fonction du mode de fonctionnement, il existe broyeurs à boulets intermittents et continusAux avantages évidents liés au broyage s'ajoutent les avantages suivants broyeurs à billes ordinaires et nouveaux broyeurs à billes à économie d'énergieLes différents modes de broyage sont les suivants broyeurs à boulets secs et humidesPour les formes cylindriques, il existe petits (courts), moyens, grands (longs) broyeurs à billesSelon les besoins réels spécifiques de l'industrie et les exigences de production, il existe broyeur à cône à haut rendement et à économie d'énergie, broyeur à alumine, broyeur à cuivre, etc.
Broyeur à boulets de ciment
Moulin à boulets en céramique
Moulin à boulets de charbon
Moulin à boulets pour minerais
Moulin à boulets rotatifs
Moulin à boulets tubulaires
Moulin à boulets humides
Broyeur à billes à sec
Moulin à boulets à débordement
Moulin à boulets en discontinu
Broyeur à billes vertical
Broyeur à billes horizontal
Broyeur à boulets en continu
Moulin à boulets à grille
Petit broyeur à billes
Grand broyeur à boulets
Base de classification | Nom | Caractéristiques/Description |
Forme du cylindre | Balle à canon court mil | La longueur du canon est L≤2D. Il s'agit généralement d'une structure à un bac, principalement utilisée pour le broyage grossier ou primaire, avec une efficacité opérationnelle élevée. |
Broyeur à boulets moyennement longs | La longueur du canon L=3D | |
Broyeur à boulets longs | La longueur du fût L≥4D est généralement divisée en 2 à 4 cases. | |
Supports de broyage | Broyeur à billes d'acier | Les éléments de broyage à l'intérieur sont principalement des segments ou des billes d'acier, avec une force de broyage importante, une structure légère et une vitesse stable. |
Moulin à barres | Principalement utilisé pour le broyage de barres d'acier. Le diamètre de la tige d'acier est généralement compris entre 50 et 100 mm, et la durée de broyage est plus longue. | |
Moulin à graviers | Les agents de broyage comprennent des cailloux, du gravier, du sable, des billes de porcelaine, etc., qui sont principalement utilisés dans la production de ciment coloré, de ciment blanc, de céramiques, etc. | |
Méthode de décharge | Moulin de décharge de la queue | La tête et la queue sont utilisées comme entrée et sortie du matériau à broyer. |
Broyeur à décharge centrale | L'entrée se trouve aux deux extrémités et la sortie au milieu du moulin. | |
Méthode de décharge des minéraux et des minerais | Broyeur à billes à débordement | Décharge par l'arbre creux. |
broyeur à billes en treillis | Décharge à travers la plaque en treillis. | |
Broyeur à billes périphérique | Décharge par la périphérie du cylindre. | |
Mode de transmission | Broyeur à billes à entraînement central | L'extrémité de la transmission se trouve au centre du corps de la machine, et le moteur entraîne le broyeur à boulets par l'intermédiaire du réducteur. |
Broyeur à billes à entraînement direct | Le moteur entraîne les engrenages situés sur le bord du cylindre par l'intermédiaire du réducteur afin de faire bouger le cylindre. | |
Caractéristiques de fonctionnement | Broyeur à billes humide | L'eau est ajoutée pendant l'alimentation, et le matériau est déchargé sous forme de boue d'une certaine concentration. |
Broyeur à billes à sec | Le matériau est déchargé par le flux d'air, comme le broyeur à ciment qui utilise la décharge par gravité. |
Les médias de broyage sont généralement médias à billes et à barreauxLe broyeur à boulets est le type de matériau le plus couramment utilisé. Le support de broyage du broyeur à boulets est le matériau clé utilisé pour broyer les matériaux dans le processus de broyage à boulets. Le support de broyage doit avoir une résistance et une dureté suffisantes pour ne pas se briser facilement au cours du processus de travail et pour conserver sa forme. Les matériaux couramment utilisés sont les suivants la fonte, l'alliage, la céramique et l'alumine.
Le choix du support de broyage dépend de nombreux facteurs, notamment de la nature du matériau à broyer, de l'objectif de broyage, du type de broyeur à boulets et des conditions d'exploitation.
Nous sommes une entreprise réputée fabricant de broyeurs à boulets connus pour leurs produits de haute qualité et leurs conceptions innovantes. Quelques-uns avantages de nos broyeurs à billes sont les suivants
Broyeur à billes humide/sec
Moulin à boulets à haute énergie
Moulin à boulets industriel
Fonctionne avec de l'eau ou d'autres liquides, ce qui permet de broyer des matériaux nécessitant un environnement humide.
Idéal pour traitement des mineraisoù se forme la boue.
Fonctionne sans liquide, convient aux matériaux qui ne nécessitent pas d'humidité pour être broyés.
Couramment utilisé pour des matériaux tels que poudres et ciment.
Fonctionner en continu, ce qui permet une alimentation régulière en matériaux et une décharge du produit fini.
Utile pour production à grande échelle.
Traiter les matériaux par lots, ce qui permet de varier les quantités et les types de matériaux.
Idéal pour essais pilotes et production à plus petite échelle fonctionne.
Fonctionnent à des vitesses élevées, augmentant l'énergie transmise au matériau pour un broyage plus rapide.
Souvent utilisé dans la recherche et le développement pour la production de nanomatériaux.
La conception unique des bocaux, qui tournent autour d'un axe central, permet d'obtenir des impacts à haute énergie pour un broyage efficace.
Convient pour l'utilisation en laboratoire et la petite taille des échantillons.
Les versions à plus grande échelle sont utilisées dans des applications lourdes, telles que l'exploitation minière et le traitement des minerais.
Conçu pour débit élevé et durabilité.
Chaque type de broyeur à billes présente des avantages et est sélectionné en fonction des exigences spécifiques de l'application, telles que le type de matériau, la taille de particule souhaitée et l'échelle de production. Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur un type particulier, n'hésitez pas à nous contacter nous contacter!
Usine de traitement en 4 parties : système de concassage, système de broyage, système de flottation et système de déshydratation.
Système de broyage par broyeur à boulets : Fonctionnement 24 heures sur 24, capacité d'entrée de 8 à 9 TPH.
Usine de traitement : concassage, broyage, séparation par gravité
Il est configuré avec un concasseur à mâchoires, concasseur à cône, broyeur à boulets, crible à trommel, séparateur à chute en spirale, table à secousses, etc.
Usine de traitement : système de concassage, système de broyage, séparation par gravité.
Il est configuré avec un concasseur à mâchoires, crible à vibration, broyeur à boulets, crible à trommel, concentrateur centrifuge d'or, table à secousses, boîte à vannes, etc.
Usine de traitement : concassage, criblage, broyage, séparation par gravité, séparation magnétique forte
Il est configuré avec un concasseur à mâchoires, concasseur à cône, broyeur à billes, séparateur à chute en spirale, tamis vibrant, pompe à boue, séparateur magnétique, etc.