CIL

La lixiviation de l'or (carbone dans la lixiviation) a été développée à partir du CIP (Carbon In Pulp) et se caractérise par un flux de processus moins important et un gain de temps dans le processus de lixiviation, réduisant ainsi les dépenses de production. En outre, la technologie d'extraction avancée améliore l'efficacité de l'extraction de l'or. La ligne de production CIL est plus largement utilisée que la CIP dans l'industrie minérale.
Étapes du traitement de l'or, introduction de la ligne de production CIL pour l'or :
A. PRÉPARATION DES MATIÈRES PREMIÈRES :
alimentateur vibrant - bande transporteuse - concasseur - broyage - lixiviation - électrolyse de désorption - déshydratation des résidus
B. LEACHING et élimination :
Le matériau épaissi est lessivé à partir de huit agitateurs ; un réactif qualifié est ajouté à la première série d'agitateurs, et le charbon actif est transféré de la dernière série d'agitateurs à la deuxième série d'agitateurs via un airlift pour résister aux courants électriques. Le charbon actif de la deuxième série d'agitateurs est acheminé vers un crible à charbon pour obtenir du charbon chargé d'or, et la boue restante est renvoyée dans la première série d'agitateurs, puis dans la phase de traitement de l'eau résiduelle.
C. Traitement des eaux résiduaires :
Les résidus seront soulevés vers un filtre à pression, le gâteau de filtre connu sous le nom de résidus, à travers le convoyeur à bande et le transport par camion vers le chantier, le filtrat dans le réservoir d'eau de circulation pour la réutilisation.
D. TRAITEMENT DU CARBONE AURIFÈRE :
La poudre d'or est obtenue par traitement discontinu du carbone contenant de l'or à l'aide d'équipements de désorption et d'électrolyse. La poussière entre dans le four et se transforme en barre. Après l'électrolyse, le carbone contenant de l'or peut être renvoyé à l'étape finale de l'organigramme de retraitement.