Machine de flottation

Machine de flottation

【Capacité】 0,18-20m³/min par cellule
【Feeding size】 200 mesh no less than 80%
【Type】 Machine de flottation par agitation, auto-amorçage, flottation par aération, colonne de flottation.
【Modèle】XJK, SF, GF, CHF, XJC, etc. Contactez-nous pour une sélection spécifique et rapide.
【Application】 Sulfure de cuivre, sulfure d'or, zinc, plomb, nickel, antimoine, fluorine, tungstène et autres métaux non ferreux, ainsi que pour la sélection grossière des métaux ferreux et non ferreux.

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Avantages

Machine de flottation (machine de flottaison, concentrateur planctonique) dans l'usine de traitement des minerais, principalement utilisé pour séparer le cuivre, le zinc, le plomb, le nickel, l'or et d'autres métaux non ferreux.
Type】XJK series agitation impeller flotation machine (rarement utilisée, petite capacité) ; SF flotation machine (plus grand volume, meilleur effet de flottation) ; Pneumatic flotation machine (aération et agitation, haute capacité).
Équipement corollaire】À l'avant : un ou deux ensembles de cuves de mélange pour l'agitation de l'agent de flottation et l'agitation de la pulpe de boue. Derrière : bassin de concentration, épaississeur ou filtre.
Cellule de flottation】 En fonction de la teneur en minerai, du type de minéral et de la capacité de traitement à choisir, déterminer le nombre d'unités de traitement. cellules de flottation. Il est recommandé d'effectuer des tests de flottation minérale pour obtenir le meilleur plan de procédure, comme la densité de la pulpe, la durée, la sélection des réactifs, etc.
Réactif de flottation】Agent moussant, agent collecteur, agent activateur, inhibiteur, etc.
Marques】Wemco flotation unit, Fahrenwald Denver, Callow, BGRIMM, etc.
Comment sélectionner une machine de flottation minière
1. En fonction de la nature du minerai (lavabilité, taille des particules d'alimentation, densité, teneur, pulpe, pH, etc.) et de l'échelle de l'usine de flottation, choisir la machine de flottation appropriée.
2. L'opération de concentration vise principalement à améliorer la teneur du concentré de minerai. La couche de mousse de flottation doit être fine afin de séparer la gangue. L'utilisation d'une machine de flottation avec un grand volume d'aération n'est pas appropriée. Par conséquent, il existe des différences entre les opérations de concentration, de dégrossissage et de balayage de la machine de flottation par moussage.
3. L'équipe d'ingénieurs JXSC est là pour vous aider à sélectionner des machines d'extraction par flottation, à demander des prix et à concevoir des schémas de traitement.

Machine de flottation
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Structure du produit

Structure de la machine de flottation】La flottation métallurgique se compose principalement d'un réservoir à boues, d'un dispositif de mélange, d'un dispositif d'aération, d'un dispositif d'évacuation des bulles minéralisées et d'un moteur.
Principe de fonctionnement de la machine de flottation】Le processus de flottation fait référence à la séparation par flottation dans le traitement des minerais. Dans la machine de flottation, la boue de minerai est traitée avec l'agent ajouté, par aération et agitation, certaines particules de minerai sont sélectivement fixées sur les bulles d'air et flottent à la surface de la boue et sont raclées. Le reste est retenu dans la pulpe, ce qui permet de séparer les différents minéraux. En métallurgie, le processus complet de flottation par moussage comprend la flottation par ébauche, la flottation par concentration et la flottation par balayage.
Méthode de flottation】La flottation en profondeur des minerais sulfurés, principalement par flottation différentielle et flottation en vrac, permet d'améliorer le taux de récupération des particules fines.
Fabricant de cellules de flottation】JXSC se spécialise dans la production d'un ensemble complet de équipement de traitement des mineraisIl fournit des unités de flottation pour l'or, le cuivre, le zinc et d'autres minerais similaires.

Paramètres techniques

Modèle Volume(m3 Taille des cellules (mm) Diamètre de la roue (mm) Vitesse de la roue (r/min) Capacité (m3/min) Puissance (kW) Poids de la cellule unique (kg)
SF-0.37 0.37 700×700×750 296 386 0.2-0.4 1.5/0.55 468
SF-0.7 0.7 820×900×950 350 400 0.3-0.9 3/1.1  805
SF-1.2 1.2 1100×1100×1100 450 312 0.6-1.2 5.5/1.1 1373
SF-2.8 2.8 1700×1600×1150 550 268 1.5-3.5 11/1.5 2138
SF-4 4 1850×2050×1200 650 220 2-4 15/1.5 2582
SF-8 8 2200×2900×1400 760 191 4-8 30/1.5 4129
SF-10 10 2200×2900×1700 760 191 5-10 30/1.5 4486
SF-16 16 2850×3800×1700 760 191 5-16 30×2/1.5 8320
SF-20 20 2850×3800×2000 760 191 5-20 30×2/1.5 9829

 

Modèle Volume
 (m3)
Capacité
 (m3/min)
Roue
 Diamètre
 (mm)
Roue
 Vitesse
 (r/min)
Puissance (kW) Cellule unique Poids
 (kg)
Pour remuer Pour le grattoir
XCF-1 1 0.2 -1 400 358 5.5 1.1 1154
XCF-2 2 0.4 -2 470 331 7.5 1659
XCF-3 3 0.6 -3 540 266 11 1.5 2259
XCF-4 4 1.2 -4 620 215 15 2669
XCF-8 8 3.0 -8 720 185 22 3958
XCF-16 16 4-16 860 160 37 6520
XCF-20 20 5-10 910 155 45 9200
XCF-24 24 4-24 950 153 55 9660
XCF-30 30 7-15 1000 141 55 14810
XCF-38 38 10 -38 1050 136 55 17000
XCF-40 40 10-38 1050 138 75 17500
XCF-50 50 10-25 1120 110 90 22000
XCF-70 70 13-50 1200 103 90 26200

 

Modèle Volume
 (m3)
Capacité
 (m3/min)
Roue
 Diamètre
 (mm)
Roue
 Vitesse
 (r/min)
Puissance (kW) Cellule unique Poids
 (kg)
Pour remuer Pour le grattoir
KYF-1 1 0.2-1 340 281 4 1.1 826
KYF-2 2 0.4-2 410 247 5.5 1419
KYF-3 3 0.6-3 480 219 7.5 1.5 1885
KYF-4 4 1.2-4 550 200 11 2206
KYF-8 8 3.0-8 630 175 15 3600
KYF-16 16 4.0-16 740 160 30 5900
KYF-20 20 5-20 780 155 37 8240
KYF-24 24 4.0-24 800 150 37 8540
KYF-30 30 7-30 900 141 45 13820
KYF-38 38 10-38 880 139 45 16500
KYF-40 40 10-38 950 138 55 17000
KYF-50 50 10-40 1030 120 75 22000
KYF-70 70 13-50 1120 110 90 26200

 

 

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