L'exploitation minière de l'étain et du tungstène joue un rôle important dans l'industrie minière. Voici des informations détaillées sur la technologie et la méthode d'exploitation minière.
Minerai d'étain et de tungstène Description
Le minerai de tungstène est une roche dont l'élément tungstène peut être extrait de manière économique. Les minerais de tungstène comprennent la wolframite, la scheelite et la ferberite. Le tungstène est utilisé pour la fabrication de nombreux alliages.
La cassitérite est le minerai d'étain le plus connu. Elle a été utilisée comme principal minerai d'étain depuis les débuts de l'histoire et le reste encore aujourd'hui. Certains des gisements économiques de cassitérite se trouvent dans des cours d'eau placériens où ce minéral très lourd s'accumule sous forme de galets arrondis usés par l'eau.
Le tungstène et l'étain sont tous deux des minéraux lourds et peuvent être extraits de matières premières de type rocheux ou sableux. Ils sont normalement mélangés dans la même usine de traitement et finalement séparés lors de la dernière étape de raffinage.
Méthode de traitement de l'étain alluvial
AlimentationLes mineurs peuvent choisir différentes machines d'alimentation, telles qu'un alimentateur à vibrations, une trémie, un alimentateur à bande, un chargeur sur roues ou une excavatrice. Afin d'éliminer les grosses pierres, la barre Grizzly doit toujours être placée avant la machine d'alimentation.
Lavage: L'épurateur à tambour, le crible, le processus de lavage des sables sont souvent utilisés dans l'étape de lavage. Il est fortement recommandé d'utiliser le laveur à tambour pour décomposer l'argile collante des matières premières. Si le minerai brut contient peu ou pas d'argile, le crible à trommel et la machine de lavage en spirale conviennent parfaitement.
TailleLe tamisage : le processus de tamisage consiste à classer le matériau lavé en différentes factions. La fraction inutile serait la gangue, la fraction utile différente serait concentrée par une machine différente. Le crible à trommel, le crible vibrant normal ou à haute fréquence sont fréquemment utilisés dans l'étape de triage.
Concentration: Le séparateur Jig est utilisé pour récupérer les minéraux d'étain grossiers et libres. Les tables à secousses sont utilisées pour récupérer les minéraux fins libres.
Séchage: Les minéraux lourds sont concentrés après la méthode de gravité. Les minéraux lourds peuvent contenir de l'étain, du tungstène, du coltan, du zircon et de l'or. La séparation magnétique est nécessaire pour les séparer. Le traitement par séchage est nécessaire avant la méthode de traitement pour le type de roche.
Procédé de fabrication de l'étain naturel
Différent de la chaîne de traitement des minéraux alluviaux. Le type de roche est plus complexe et l'investissement dans une usine de traitement de l'étain de type rocheux est donc beaucoup plus important.
Alimentation: Identique au type alluvial
Broyage: La section de concassage est conçue pour éliminer la taille inférieure entre chaque étape de concassage afin d'éviter une production excessive de fines. Un crible vibrant est également utilisé en amont du concasseur secondaire. Le concasseur secondaire fonctionne en circuit fermé avec le crible vibrant pour garantir un produit uniforme à l'usine d'extraction d'étain.
Broyage: Le broyage est effectué à l'aide d'un broyeur à boulets fonctionnant en circuit fermé avec un classificateur à spirale. Cette procédure permet d'obtenir un produit de moins 1 mm pour un traitement ultérieur sur table.
Concentration: La sous-dimension du crible de moins de 1 mm est calibrée dans un classificateur hydraulique pour une mise en tableau plus efficace. Des tables de concentration avec des riffles de sable traitent les gros grains, tandis que les grains plus fins sont traités sur des tables à riffles pour les sables plus fins. Les concentrés de la table d'ébauche sont ensuite nettoyés sur deux tables séparées. Dans certains cas, une partie du concentré brut peut être coupée afin de produire un concentré final ne nécessitant pas de vente au détail.
Séchage: Les minéraux lourds sont concentrés après la méthode de gravité. Les minéraux lourds peuvent contenir de l'étain, du tungstène, du coltan, du zircon et de l'or. La séparation magnétique est nécessaire pour les séparer. Un traitement de séchage est nécessaire avant le séparateur magnétique de type sec.
Processus de mise à niveau: La machine magnétique est utilisée pour séparer les minéraux lourds. Dans notre cas, le séparateur magnétique à trois bandes est fréquemment utilisé pour l'extraction de l'étain,la séparation du tungstène.