Les hydrocyclones améliorent le processus de traitement des résidus

L'hydrocyclone est un équipement minier multifonctionnel qui effectue des tâches de concentration, de déshydratation et de classification. Ces dernières années, l'application des cyclones s'est étendue au traitement des résidus et a obtenu de bons résultats dans la construction de digues à résidus, la préconcentration des résidus, la récupération de l'enrichissement des résidus et le remplissage des résidus.
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Hydrocyclones pour le traitement des résidus

Contexte

La digue à stériles de cette usine minière est située dans une vallée entourée d'eau et de montagnes. Comme le minerai brut contient beaucoup d'ardoise rouge, il se dilate lorsqu'il rencontre de l'eau, ce qui provoque un grave engluement.
Ces fines particules de résidus sont extrêmement difficiles à décanter et sont en suspension dans le réservoir, ce qui pose de graves problèmes pour la qualité de l'eau de drainage externe et la sécurité de la digue à stériles.
Depuis sa mise en service, la digue à stériles a subi de multiples effondrements, un drainage excessif, la pollution des réservoirs en aval et l'envasement des rivières. Elle a été sanctionnée par le département de la protection de l'environnement pendant plusieurs années, ce qui a gravement affecté la production normale du concentrateur.

Résultat

Après l'étude de recherche, cette usine minière a appliqué des hydrocyclones à la digue à stériles.
La concentration initiale du minerai est de 25,491 TTP3, et les résidus dont la taille des particules est de -0,074 mm représentent 651 TTP3 ; ils sont classés et déshydratés. La teneur en particules fines des sédiments est fortement réduite, la concentration des sédiments est de 71,46%, et la taille des grains est de -0,074mm, ce qui représente seulement 18,9%. La teneur en particules fines dans le trop-plein est élevée, la concentration du trop-plein est de 18,42%, et les particules de trop-plein de -0,074 mm représentent 94,63%.

Ce produit de sédimentation à forte concentration et à grain grossier est empilé devant la digue, et un trop-plein de grain fin à faible concentration est envoyé dans le réservoir, de sorte que la digue à résidus forme une coque de digue à grain grossier avec une bonne perméabilité à l'eau. Le corps de la digue est immergé dans la conduite afin d'éviter les dommages causés par les infiltrations sur la pente de la digue, et la stabilité du corps de la digue peut être améliorée parce que les particules fines sont éloignées de la digue.
Après plusieurs années de fonctionnement, non seulement le fonctionnement sûr et normal de la digue à stériles est garanti, mais la qualité du drainage externe est toujours conforme aux normes. Depuis plusieurs années, l'usine de traitement des minerais est considérée comme une unité avancée de traitement des eaux par le département de la protection de l'environnement.

Cyclone pour la préconcentration

L'opération de préconcentration des résidus utilise souvent un épaississeur pour concentrer la boue de résidus avec une concentration de 15% à 20% par 35% à 40%.
Comparé au concentrateur, l'hydrocyclone est moins encombrant, moins coûteux pour une même capacité de production, et sa vitesse de concentration est plus rapide. Dans des conditions normales, l'opération de préconcentration par cyclone peut augmenter la concentration de 10% à 40% de résidus à 45% à 70%, et le rendement des sédiments est élevé.

D'après les résultats des recherches expérimentales existantes, pour les résidus des mines de métaux, la concentration de gravillons dans le cyclone peut atteindre plus de 60%, le rendement des gravillons est de 40% à 70%, et la concentration des résidus intégrés peut atteindre 45% à 50%. Le cyclone est utilisé dans les opérations de concentration et de déshydratation des résidus, ce qui permet non seulement de jouer le rôle de l'équipement de concentration des résidus existant, mais aussi de transformer ou d'étendre la technologie des résidus.

En outre, le cyclone peut également synthétiser un nouveau processus de concentration avec l'unité de concentration et utiliser le cyclone pour concentrer rapidement, en séparant la plupart des résidus à gros grains facilement condensés des résidus, et le cyclone déborde dans l'épaississeur pour concentrer. De cette manière, d'une part, la charge de l'épaississeur est considérablement réduite, l'épaississeur ne fonctionne pas, et la concentration élevée de gravillons est rapidement obtenue, la capacité de traitement des résidus est améliorée et le processus ultérieur est facilité.

L'hydrocyclone améliore l'enrichissement des résidus et le taux de récupération

Les teneurs moyennes en cuivre et en or des résidus de cuivre sont les suivantes : 0,07%, 0,08g/t, la teneur est faible, et la taille de l'incrustation est fine, mais en raison de la grande quantité de traitement, le cuivre à gros grains, l'or et les grains fins de l'or Monomer sont très précieux pour le recyclage.
Le test semi-industriel du cuivre et de l'or dans les résidus est récupéré par l'hydrocyclone. Le cône de queue court est utilisé pour enrichir les résidus totaux, et le rendement peut être de 9%, la teneur en cuivre est de 0,18%-0,25%, et la teneur en or est de 0,08-0,16g/t. La nature est similaire à celle des gravillons du minerai d'origine, et le taux d'enrichissement est de 2,8 fois. La nature du minerai est similaire à celle du minerai d'origine et le taux d'enrichissement est de 2,8 fois.
Selon le processus conventionnel de broyage et de flottation, la sédimentation peut être triée davantage pour obtenir un concentré d'une teneur en cuivre de 18% et d'une teneur en or de 6,88 g/t. Le taux de récupération global du cuivre et de l'or (par rapport au minerai d'origine) est augmenté de 2,04% et de 1,85% respectivement.

Remplissage des résidus à l'aide d'un cyclone

Le remplissage des résidus consiste à les déshydrater et à les transformer en sable de résidus d'une concentration d'environ 70%, puis à les réinjecter dans la mine de goaf par le biais d'un traitement spécial. C'est la méthode de remplissage actuellement utilisée dans de nombreuses mines.

Le sable de résidus doit être débarrassé de la boue à grains fins afin d'obtenir une concentration élevée de gravillons. Les équipements qui peuvent être sélectionnés comprennent les épaississeurs, les godets déshydratants, les classificateurs à mâchoires, les classificateurs en spirale et les cyclones, parmi lesquels le cyclone est le plus utilisé. Le taux d'utilisation des autres équipements est très élevé et l'efficacité globale est également meilleure. Non seulement l'équipement est simple, mais la configuration est pratique, la souplesse d'exploitation est grande, et le double objectif de délimitation et d'augmentation de la concentration peut être rapidement atteint.

Dans une usine de sélection de résidus de mine d'or à grande échelle, la concentration des résidus est comprise entre 201 et 251 TTP3, et la taille des particules est de -0,074 mm, ce qui est supérieur à 651 TTP3. L'utilisation d'un cyclone pour la première étape de classification et de concentration permet d'obtenir une concentration de sable de résidus comprise entre 65% et 75%. Le produit des résidus dont la taille des particules est de -0,074 mm et inférieure à 20% est directement injecté dans le goaf par un traitement technique. Après une observation à long terme par diverses méthodes de contrôle, l'efficacité du remplissage est bonne et il n'y a pas de phénomène tel que le déplacement ou l'effondrement.

En ce qui concerne le traitement des résidus, Xinhai Mining a mis en place un processus de décharge à sec en 2009, combinant l'hydrocyclone avec une variété d'équipements de concentration tels que des concentrateurs et des cribles de déshydratation. Le contenu final de déshydratation peut être aussi bas que 15%, ce qui convient mieux à l'application des quatre types de traitement des résidus susmentionnés.