Usine de traitement de l'or alluvial et de la colombite 100TPH au Brésil

JXSC a conçu un organigramme complet et fournit un ensemble complet de machines et d'accessoires pour les usines de traitement. Brésil usine de traitement de l'or alluvial et de la colombite au Brésil. Le client a chargé son équipe d'ingénieurs de mettre en place cette usine, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de faire appel à notre service d'ingénierie sur le site. Nous proposons un plan d'implantation détaillé et des plans de construction de base en conséquence.

1. Le minerai brut contient beaucoup de boue.
2. La matière première est de type alluvial.
3. La taille du matériau d'alimentation est inférieure à 120 mm.

• Alimentateur vibrant
• Laveur à tambour
• Tamis vibrant à haute fréquence
• Convoyeur à bande
• Broyeur à marteaux
• Séparateurs à sas
• Boîtes à glissades
• Pompe à boues
• Table à secousses
• Laveur de sable à spirale
• Séparateur magnétique sec à disque 3pcs

1. L'installation commence par une barre de grizzly de 70 mm provenant de l'alimentateur vibrant. Les matériaux de moins de 70 mm seront lavés dans l'épurateur à trommel. Comme le minerai brut contient beaucoup d'argile collante, nous suggérons d'utiliser un laveur à trommel pour éliminer l'argile collante.
2. Le laveur est doté d'un crible à une couche de 30 mm ; le matériau du crible peut être du manganèse ou du PU. Les matériaux de plus de 30 mm sont évacués par un convoyeur à bande. Les matériaux de moins de 30 mm sont acheminés vers un crible à vibrations à haute fréquence avec un tamis de 2 mm.
3. Les matériaux de 2 à 30 mm sont envoyés au concasseur à marteaux par un convoyeur à bande pour les réduire à une taille inférieure à 2 mm. Une pompe à boue est ensuite utilisée pour renvoyer la boue vers le crible à vibrations à haute fréquence afin de la cribler à nouveau.
4. Les matériaux de moins de 2 mm sont acheminés vers plusieurs ensembles de séparateurs à jig pour effectuer la première séparation. Le concentré sera séparé et rassemblé sous le tamis dans le jig. La taille du tamis dans le jig peut être de 2 mm.
5. Le concentré provenant du tamis sous le crible sera envoyé vers la table à secousses. Après la séparation par la table à secousses, vous pouvez les rassembler et les envoyer sur le terrain de séchage.
6. Les matériaux au-dessus du tamis à jig sont des résidus et quelques pépites d'or. Ils iront dans la boîte à vannes. Le tapis retiendra les pépites d'or et quelques fines particules de colombite.
7. Les résidus de la boîte à vannes sont ensuite acheminés vers un laveur de sable à spirale pour être déshydratés, ce qui vous permet de traiter les résidus plus facilement.
8. Supposons qu'il y ait trop de minerais magnétiques (comme la magnétite, l'hématite, etc.) dans vos minerais concentrés après les avoir séchés. Dans ce cas, vous pouvez les envoyer dans le séparateur magnétique sec à disque 3pcs pour éliminer les matériaux magnétiques et obtenir les minerais de colombite concentrés finaux.

La capacité de cette usine peut être personnalisée en fonction de la demande, par exemple 30 tph, 40 tph, 100 tph, etc.

JXSC est un fabricant professionnel d'équipements miniers et un expert en solutions minières. Il a à son actif de nombreuses réussites telles que des usines d'extraction d'or, des solutions pour les diamants, etc. nous contacter.