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Flottation de l'oxyde de cuivre et du sulfure de cuivre : 8 procédés et 9 équipements

Date de publication:22 novembre 2022

Dans la nature, le minerai de cuivre contient généralement un mélange de le sulfure de cuivre et l'oxyde de cuivre. Les concentrateurs utilisent généralement la flottation pour améliorer la teneur du minerai afin de pouvoir fondre le cuivre pur par la suite.

Les principaux minéraux communs d'oxyde de cuivre sont

  • Malachite (CuCO3-Cu(OH)2, contenant 57,4% de cuivre, densité 4g/cm3, dureté 4).
  • Azurite (azurite, 2CUCO3.Cu(OH)2, contenant Cuivre 55.2%, densité 4g/cm3, dureté 4).
  • hrysocolla (CuSi03-2H20, cuivre 36.2%, densité 2~2.2g/cm3, dureté 2~4).
  • Cuprite (CU20, cuivre 88.8%, densité 5.8~6.2g/cm3, dureté 3.5~4).

Flottation est la principale méthode de séparation du minerai d'oxyde de cuivre moderne. Elle peut être divisée en deux catégories : la flottation directe et la flottation des sulfures, en fonction des différentes propriétés du minerai d'oxyde de cuivre. Minerai de sulfure de cuivre Il s'agit principalement des éléments suivants minerai de sulfure de cuivre monométallique et polymétallique. Le processus de flottation d'un minerai de sulfure de cuivre simple est généralement simple, et le processus de flottation d'un minerai de sulfure de cuivre polymétallique est plus compliqué. Une variété de équipement minier est utilisé dans le processus de flottation du minerai de cuivre. Nous vous présentons ci-dessous les principaux équipements utilisés dans ce processus.

1. Alimentation - alimentateur vibrant

A alimentateur vibrant est un équipement d'alimentation largement utilisé dans la métallurgie, l'exploitation du charbon, le traitement des minerais, les matériaux de construction et d'autres industries. Il peut alimenter le minerai de cuivre massif de manière régulière et continue vers les équipements de concassage suivants, et le matériau est d'abord criblé.

alimentateurs vibrants jxsc

2. Concassage grossier - concasseur à mâchoires

Concasseurs à mâchoires sont principalement utilisés pour le concassage grossier dans les usines de sable et de gravier, la métallurgie, l'exploitation minière, l'industrie chimique et d'autres industries. La taille des particules en entrée peut atteindre 1500 mm, la taille des particules en sortie peut être comprise entre 10 et 350 mm, et le matériau peut être traité jusqu'à 2200 tonnes par heure. La résistance à la compression peut atteindre 320MPa.

Les gros morceaux de minerai de cuivre doivent d'abord être broyés en pierres plus petites à l'aide d'un concasseur à mâchoires afin de répondre à la taille d'alimentation du concassage moyen.

concasseur à mâchoires pour le calcaire
concasseurs à cône hp

3. Concassage moyen - Concasseur à cône

Les concasseur à cône est principalement utilisé pour le concassage moyen et fin de minerais de dureté moyenne ou supérieure à la dureté moyenne et peut traiter 12 à 1000 tonnes de matériaux par heure.

La dureté du minerai de cuivre est relativement élevée, ce qui convient parfaitement au broyage par un concasseur à cône. Après avoir été traité par un concasseur à cône, le produit fini a une taille de 3 à 60 mm.

4. Criblage - écran vibrant circulaire

La fonction de la écran vibrant consiste à cribler les matériaux dont la taille des particules correspond à celle du processus suivant. Dans le même temps, les matériaux non qualifiés sont collectés et envoyés vers l'équipement de concassage pour être à nouveau concassés jusqu'à ce que la taille des particules soit qualifiée.

Par exemple, la taille des particules de décharge du concasseur à cône est de 3 à 60 mm. Dans le processus de broyage suivant, la taille des particules d'alimentation du broyeur à boulets doit être inférieure à 20-25 mm, de sorte qu'un crible vibrant peut séparer les matériaux ayant des tailles de particules différentes. Les matériaux de moins de 20 mm sont introduits dans le broyeur à boulets et les matériaux de 20 mm ou plus sont renvoyés dans le concasseur à cônes pour un nouveau broyage.

5. Broyage - broyeur à boulets

La fonction de la broyeur à boulets est de broyer le matériau en fines particules de 0 à 200 mesh afin de remplir les conditions de l'étape suivante de la flottation.

La taille des particules d'alimentation du broyeur à billes est inférieure à 20-25 mm, la taille des particules de sortie est de 0,074-0,89 mm, et il peut produire de 0,65 à 615 tonnes de matériaux par heure. Il est très utilisé pour le ciment, les produits silicatés, les nouveaux matériaux de construction et les matériaux réfractaires.

machine à broyer les billes

6. Classification - Classificateur

Les classificateur est un équipement spécial pour la classification granulométrique de la pulpe de minerai dans le processus d'enrichissement des métaux. La longueur du réservoir d'eau est de 3000-14300mm, et le diamètre de la spirale est de 300-3000mm. Il utilise principalement les différences de gravité spécifique des particules de minerai de cuivre, les particules de gangue associées et les différentes vitesses de sédimentation dans le liquide pour les classer.

Laveur de minerais en spirale, équipement de classification en spirale pour le lavage des sables siliceux

7. Bénéficiation - cuve de mélange et machine de flottation

Le processus de flottation nécessite l'ajout d'agents de flottation dans la pulpe afin que les particules de minerai de valeur puissent mieux adhérer aux bulles d'air générées par le processus de flottation. machine de flottationflottent à la surface de la pulpe et s'y accumulent. Le rôle de la réservoir de mélange consiste à remuer la pulpe afin que le produit chimique et la pulpe soient mélangés de manière homogène et que le temps de réaction du produit chimique soit accéléré.

machine de flottation xyf/kyf
réservoir de mélange

8. Séchage - séchoir

Le concentré de cuivre recueilli par flottation a une teneur en eau relativement élevée et ne répond pas aux normes d'utilisation ; il doit donc subir un processus de déshydratation.

Les séchoir est un équipement de séchage spécialement utilisé dans l'industrie minière, le traitement des minerais, l'industrie chimique et d'autres industries. Il peut traiter de 1,9 à 76 tonnes de matériaux par heure. Outre le concentré de cuivre, il peut également être utilisé pour sécher d'autres minéraux métalliques et non métalliques.

Sécheur rotatif

Après ces huit processus et neuf types d'équipement, nous pouvons séparer le concentré de cuivre du cuivre brut.

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