Procédé d'extraction de l'or par boue de carbone

Les le procédé à boue de carbone (CIP) est l'un des procédés de traitement du minerai d'or et un procédé d'extraction de l'or par cyanuration. Le nom complet est le procédé d'extraction de l'or par boue de cyanure et de carbone. Le processus d'adsorption des complexes de cyanure d'or est souvent utilisé pour la flottation des concentrés d'or ou l'amalgamation au mercure, la séparation par gravité des résidus et des minerais oxydés boueux.

Principe CIP

Le processus d'extraction de l'or par la méthode des boues de carbone (CIP) consiste à concasser, broyer et mélanger le minerai aurifère pour obtenir une boue, puis à procéder à une lixiviation au cyanure à l'aide de produits chimiques. Le charbon actif est ensuite utilisé pour adsorber directement l'or dissous dans la boue, et le charbon chargé d'or est désorbé et électrocuté. Une méthode technologique permet de séparer les boues d'or pour les purifier et les fondre directement.

Avantages du CIP

• Forte adaptabilité, convient aux minerais sulfurés, aux minerais oxydés et aux minerais mixtes ;
• Fonctionnement simple, moins d'équipement et processus court ;
• Peu d'opérateurs ;
• Investissement réduit et faible coût.

Processus CIP

Les étapes de la le procédé à boue de carbone (CIP) comprend principalement sept étapes : préparation de la boue de lixiviation, lixiviation au cyanure, adsorption sur charbon actif, désorption sur charbon chargé d'or, choc électrique pour obtenir de la boue d'or, recyclage du charbon appauvri en or et traitement de la boue de lixiviation.

1. Préparation de la boue de lixiviation

Broyer le minerai aurifère pour obtenir une taille de particule adaptée à la lixiviation au cyanure et éliminer les impuretés de la boue, principalement en retirant les copeaux de bois pour éviter qu'ils n'obstruent le tamis à charbon.

2. Lixiviation au cyanure

La boue est agitée et lixiviée à l'aide de produits chimiques.

3. Adsorption sur charbon actif

La boue après la lixiviation au cyanure est introduite dans le réservoir d'adsorption, et l'or dissous dans la boue est adsorbé par le charbon actif pour devenir du carbone chargé d'or.

Caractéristiques du charbon actif

Il divise le charbon actif en deux catégories : le carbone en poudre et le carbone en grains. Nous pouvons produire du charbon granulé à partir de divers matériaux contenant du carbone, tels que les celluloses, le bois, les coques de noix de coco, les coques de noix, les noyaux de fruits et les charbons.

Les recherches montrent que la structure du charbon actif est similaire à celle du graphite, qui est composé de minuscules plaquettes. L'épaisseur des plaquettes n'est que de quelques atomes de carbone, et leur diamètre est de 2 à 10 microns. La disposition est très irrégulière, avec de nombreuses quantités significatives de molécules de la taille des molécules - la paroi latérale de la cavité ouverte. Le charbon actif est donc un matériau actif doté d'une structure poreuse développée et d'une vaste surface d'adsorption. C'est un bon adsorbant pour Au(CN)-. La structure poreuse du charbon actif est très complexe, composée de micropores d'un diamètre compris entre 10 et 100, de macropores d'un diamètre supérieur à 1000 et de pores de transition compris entre 100 et 1000. La structure des pores est le principal facteur affectant les caractéristiques d'adsorption du charbon actif.

La surface du charbon actif est un indicateur important qui détermine sa capacité d'adsorption. Elle peut généralement être exprimée par une surface spécifique (m2/g). La surface du charbon actif est constituée de la surface extérieure des particules et de la surface intérieure composée de pores. En comparaison, la surface du charbon actif est composée de pores. La surface interne de la structure présente un rapport de surface important (supérieur à 90%), ce qui est plus déterminant pour les caractéristiques d'adsorption du charbon actif. La recherche a permis de déterminer que la surface spécifique du charbon actif est énorme, généralement de 500~1400 m2/g, et même jusqu'à 2500 m2/g dans certains cas.

Dans la production d'extraction d'or, le charbon actif doit avoir une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais l'activité d'adsorption et la résistance à l'usure doivent souvent être révisées. Dans la production réelle, le type de charbon actif utilisé est généralement déterminé sur la base d'expériences et de l'expérience.

Le processus d'adsorption du charbon actif

Elle se déroule en trois étapes : diffusion vers l'extérieur de Au(CN)- vers la surface des particules de carbone, diffusion vers l'intérieur et adsorption à l'intérieur des particules de carbone.

Facteurs influençant l'adsorption sur charbon actif

• Types de charbon actif
  Les caractéristiques d'adsorption du charbon de coco et du charbon de noyau d'abricot sont bien meilleures que celles du charbon à base de charbon et de coke.
• Structure de l'équipement d'adsorption
  Les réservoirs d'adsorption standard comprennent les réservoirs à flux axial et les réservoirs à flux radial. En comparaison, le réservoir à flux axial présente une résistance plus faible, des zones mortes plus petites et un taux d'usure du carbone plus faible, en particulier lors de l'utilisation de doubles roues.
• Propriétés des boues
  Il s'agit des caractéristiques de la taille des particules, de la concentration et de la viscosité de la boue, de la teneur en matières organiques, de la valeur PH, etc.
  En raison des caractéristiques granulométriques de la boue, celle-ci contient souvent des copeaux de bois ou du minerai à gros grains dont la taille est supérieure à celle des mailles du tamis interétages, ce qui entraîne l'obstruction des trous du tamis entre les étages et réduit la teneur en carbone chargé d'or. En outre, le taux de désorption du carbone chargé d'or contenant des copeaux de bois n'est pas non plus élevé.
  La concentration de la boue affecte principalement sa gravité spécifique et sa fluidité, ce qui affectera directement la flottation et le déséquilibre de distribution du charbon actif, ce qui n'est pas propice à l'adsorption. La pratique a prouvé qu'il est généralement préférable de la contrôler à 40~45%.
  La teneur en boue fine détermine principalement la viscosité de la boue. S'il y a trop de boue, la viscosité est élevée et la fluidité est médiocre, ce qui entraîne facilement le colmatage du tamis interétages, la lixiviation et des effets d'adsorption médiocres.
  La matière organique contenue dans la pâte est principalement constituée de copeaux de bois, de substances pétrolières, d'acide humique, de réactifs de flottation, etc. Elles peuvent être adsorbées par le charbon actif, ce qui affecte le taux d'adsorption de l'or, empoisonne le charbon actif et rend difficile l'activation et la régénération du charbon.
• Nombre d'étapes d'adsorption et concentration de charbon de fond
  Les expériences et l'expérience permettent de déterminer le nombre d'étapes d'adsorption et la concentration en charbon de fond. Le nombre d'étapes d'adsorption est généralement de 4 à 6, et la concentration de charbon de fond est contrôlée entre 5 et 25 g/L. On utilise des chaînes de carbone à contre-courant (intermittentes et continues). ).
• Aération des boues
  Une aération excessive de la boue réduit la vitesse de lixiviation de l'or et l'adsorption de l'or par le charbon actif. Il existe généralement deux méthodes d'aération : l'aération centrale et l'aération par tuyaux. Le temps a prouvé que la méthode d'aération centrale dans l'axe est meilleure.

4. Désorption du carbone chargé d'or

Séparer le carbone chargé d'or de la boue à l'aide d'un tamis d'extraction du carbone et remplacer le complexe d'or dans le système de désorption.

5. La boue d'or est obtenue par choc électrique

Le liquide noble obtenu par désorption du charbon chargé d'or est récupéré par choc électrique pour obtenir de la boue d'or.

6. Recyclage du carbone dégorgé

Après la désorption, le charbon actif est traité pour éliminer les autres agrégats et entre dans le réservoir d'adsorption de recyclage.

7. Traitement de la pulpe de lixiviation

La pulpe de lixiviation contenant du cyanure ne peut pas être évacuée directement. Elle peut être traitée à l'aide d'un générateur d'hypochlorite de sodium ou de chlore gazeux et d'une méthode d'absorption d'alcalis volatils acidifiés.

Dans la production actuelle, la méthode de la boue de carbone (CIP) a donné de bons résultats grâce à ses avantages, tels que des taux d'adsorption et de récupération élevés. La méthode de la boue de carbone est adaptée aux minerais aurifères de qualité supérieure.