Table à secousses à double étage pour l'or

Les table à secousses à double étage pour l'or est un produit innovant qui remplace le secoueur traditionnel à un étage. Il couvre une petite surface, une grande capacité de traitement, une économie d'énergie, un coût d'équipement relativement faible, un taux de minerai riche élevé, une grande efficacité, un réglage facile de la course. L'équilibre de la surface du lit peut être maintenu tout en modifiant l'inclinaison latérale et la course. Le ressort est placé dans le corps de la table, le concentré final et les résidus finaux peuvent être obtenus en même temps.

L'introduction de l'agitateur à double couche 6-S résout de nombreux problèmes liés à l'utilisation de l'agitateur à simple couche 6-S.
Utilisé pour trier la première section des produits de broyage d'une taille de 0,4 mm.
Les principaux minéraux pouvant être traités sont le tungstène blanc, la stibnite, l'or naturel, la pyrite, le quartz, etc.

Le secoueur à double couche 6-S adopte la même forme de base que le secoueur à grand support en acier cannelé 6-S. Les deux pieds de base sont placés sur le grand support en acier cannelé. Les deux pieds de base sont placés sur la base en acier à larges canaux, et le support en acier à canaux soudés est soulevé sur la plaque en acier à larges canaux pour placer la tête d'agitation. La surface du secoueur adopte la même surface de lit avec la même taille que la surface de lit d'origine sur la surface de lit du secoueur monocouche 6-S, et les couches supérieure et inférieure sont soutenues par des plaques d'acier. L'espacement entre elles est de 400 mm et l'espace libre est d'environ 300 mm.
Le lit est toujours équipé d'un mécanisme de bascule à double manivelle. La boîte à ressort se trouve à l'extérieur de la boîte à bascule, et le vilebrequin, le tirant, le ressort, le culbuteur et d'autres composants sont de taille plus importante, et les matériaux sont plus standardisés.
Le plan de couchage est en PRFV et les couches supérieure et inférieure mesurent toutes 1823×1558×4520 mm. Les couches supérieure et inférieure partagent un ensemble de dispositifs de régulation de la pente sur la couche inférieure, qui sont soutenus par des supports de basculement. Le rayon de l'arc de rotation de la plaque du siège de réglage et de la base est porté à 545 mm, de sorte que le centre de rotation du point d'appui circulaire se trouve sur la même ligne que le centre de la vis de traction.

La table à secousses double est largement utilisée pour la sélection des minerais de tungstène, d'étain, d'antimoine, d'or et d'autres métaux rares et précieux. Elle peut être utilisée pour la sélection grossière, le balayage et d'autres opérations différentes, le tri de différentes catégories de sable grossier (2-0,5 mm), de sable fin (0,5-0,074 mm), de limon, etc. Il peut également être utilisé pour sélectionner le fer, le minerai de manganèse et le charbon. Lors du traitement de minerais tels que le tungstène ou l'étain, la taille efficace des particules récupérées par le secoueur est comprise entre 2 et 0,22 mm.

Choix de la grille

La grille est l'un des facteurs importants qui influencent l'effet de tri des secoueurs. Le choix des grilles comprend la conception du pavage, la combinaison des grilles et la géométrie des grilles.
(1) Conception du pavage
Les barres de pavage doivent être maintenues sur le même plan. La grille de fermeture (c'est-à-dire la première grille) est 2 à 5 mm plus haute que le traité de la deuxième grille et doit être rectiligne. Dans le cas contraire, le flux horizontal sera réparti de manière inégale et le lit de pose sera perturbé. La conception de la chaussée doit également tenir compte de la taille de l'angle de balayage. Lorsque la teneur en charbon résiduel est faible et que la teneur en charbon moyen est élevée, il convient d'utiliser un angle de balayage plus petit pour augmenter la teneur en cendres de charbon résiduel.
(2) combinaison de grilles
Lorsque le rapport entre la taille des particules de la matière première est important, il est préférable d'utiliser une combinaison d'intervalles hauts et bas. La hauteur des barres dépend de la taille des particules de l'aliment. Utilisez des barres hautes lorsque la granulométrie est importante, et des barres basses lorsque la granulométrie est importante.
(3) l'espacement des grilles
Afin de maintenir une force de courant de Foucault suffisante, l'espacement des barres doit être important lors du lavage de particules de grande taille, et l'espacement doit être faible. Toutefois, lorsque la boue contient une grande quantité de charbon fin ou de vermiculite, il convient d'utiliser un espacement plus important entre les grilles.

Longueur de l'auge et rigidité du ressort

Lorsque la capacité d'alimentation est bonne et que la teneur nette en charbon est élevée, un réservoir d'alimentation plus long peut être utilisé dans le shaker de lavage principal, car il y a encore une chance de laver à nouveau. Lorsque la capacité d'alimentation est mal sélectionnée ou que le shaker est relavé, le réservoir d'alimentation doit être plus court, ce qui permet à la fois d'augmenter le débit et d'assurer la qualité du produit.
Une sélection appropriée des ressorts crée les conditions nécessaires au tri et au transport des matériaux. Lorsque le secoueur se déplace vers l'avant, le ressort est comprimé et la force de retour est utilisée pour aider le fonctionnement normal du mécanisme différentiel par la poussée du ressort lui-même, et le ressort est adapté à la rigidité requise du secoueur. En même temps, le serrage du ressort doit être approprié. S'il est trop serré, le différentiel est faible ; s'il est trop lâche, la vibration mécanique est importante, et il est donc nécessaire de maintenir le son de l'agitateur à un niveau normal.

Rinçage horizontal

Ajuster l'eau de rinçage horizontale pour s'assurer que le charbon moyen et les cendres de résidus, et transporter avec précision et en temps voulu les matériaux vers les conditions importantes de chaque zone de tri. Lorsque l'eau de rinçage dans la zone de charbon propre est importante, le charbon moyen est susceptible de polluer le charbon propre ; tandis que la zone de charbon moyen est rincée avec de l'eau, le charbon de queue est susceptible de polluer le charbon. Par conséquent, la taille de l'eau de rinçage doit être ajustée.
(1) Dans le cas d'une plus grande quantité de matériaux dans la section de charbon de la zone de charbon et d'une plus grande quantité de particules de charbon dans la zone de charbon de queue, il est nécessaire d'augmenter l'eau de rinçage dans la zone de charbon propre proche du réservoir d'alimentation afin de maintenir la liberté des matériaux de surface dans la zone de charbon. La boue de charbon est suffisamment fluide le long de la surface du lit et présente de bonnes conditions de stratification. Le courant d'eau doit être immergé dans toutes les particules de charbon.
(2) S'il y a plus de charbon dans la zone de résidus de charbon, il est nécessaire d'augmenter l'eau de rinçage dans la zone de charbon, de sorte que les cendres de charbon et les cendres de résidus de charbon puissent être garanties.
(3) S'il y a beaucoup de météorites dans la zone de résidus de charbon, il est nécessaire d'augmenter la quantité d'eau de rinçage horizontale dans la zone de résidus de charbon et d'enlever les météorites à temps pour éviter d'affecter les résidus de charbon déchargés de la zone de charbon. L'eau de rinçage horizontale ne doit pas être trop importante, sous peine d'affecter la qualité ; l'eau de rinçage horizontale ne doit pas être trop petite, car une trop petite quantité ne peut pas garantir le taux de récupération, et le charbon moyen et les cendres de charbon de résidus ne peuvent pas être garantis.

Réglage de la concentration et de la quantité d'aliments

La concentration de l'alimentation est l'un des principaux facteurs de réglage de l'agitateur, qui affecte directement la qualité du produit. Sur la base de notre expérience pratique, nous pensons que la concentration de l'alimentation peut être réglée selon les principes suivants.
(1) La boue de charbon doit être suffisamment fluide à la surface du lit et présenter de bonnes conditions de stratification, et le flux d'eau doit être immergé dans toutes les particules de charbon.
(2) Lors de la sélection du charbon grossier, une concentration plus élevée est nécessaire ; lors de la sélection du charbon fin, une concentration plus faible est nécessaire.
(3) Garantir la qualité du charbon propre pour ajuster la concentration de l'alimentation. Garantir la qualité des résidus consiste principalement à ajuster l'eau de rinçage horizontale.
(4) L'équilibre entre la concentration de l'alimentation et la quantité d'alimentation doit être assuré. Lorsque l'on choisit du charbon grossier, la concentration requise est plus élevée, généralement de 350 à 400 g/l. Lorsque l'on choisit du charbon fin, la concentration requise est faible, généralement de l'ordre de 300-350 g/l.

La quantité d'alimentation du secoueur est liée à la taille de l'alimentation et à la sélectivité. Lorsque la taille de l'aliment est grande et que la sélectivité est bonne, la quantité d'aliment peut être importante, et vice versa. Lorsque la capacité d'alimentation et les caractéristiques de l'agitateur sont constantes, il peut y avoir une certaine quantité d'alimentation. À ce moment-là, dans les conditions de vitesse de stratification et de précision correspondantes, la quantité d'alimentation doit être équilibrée avec la quantité de décharge du produit. Dans le cas contraire, le volume de traitement est trop important, la stratification est trop tardive et la qualité du tri s'en trouve affectée ; si le volume de traitement est trop faible, la stratification n'est pas suffisante pour former la couche de lit et le tri n'est pas bon.

La position du lit doit être augmentée de manière à ce que l'axe de la vis de traction soit superposé à la bissectrice des espaces des lits supérieur et inférieur, de sorte que les forces de traction des lits supérieur et inférieur soient sensiblement égales. Le centre de la vis de traction et le centre de l'arc de rotation du dispositif de contrôle de la pente sont sur la même ligne, ce qui est pratique pour faire tourner la pente, sinon elle ne tournera pas. La capacité du moteur est ajustée en fonction des besoins.