Installation par gravité + CIP pour le traitement des minerais d'or et de cuivre (1)

Résumé

1.1 Contexte

En 2008, un important programme métallurgique préliminaire a été réalisé sur le minerai du gisement de cuivre et d'or de Kalkaroo, en Australie-Méridionale. Quatre types de minerai ont été testés, notamment le chapeau d'or saprolite oxydé et le cuivre natif, ainsi que le minerai sulfuré de chalcocite secondaire et de chalcopyrite primaire.
Après l'achèvement des travaux de 2017-2018, plusieurs opportunités métallurgiques ont été identifiées où la valeur du projet Kalkaroo pourrait être matériellement améliorée si des résultats positifs d'autres travaux d'essai pouvaient être obtenus.

L'objectif principal des essais de séparation de l'or de la Saprolite était d'établir un processus de récupération de l'or afin d'améliorer les récupérations d'environ 50% obtenues en utilisant la concentration par flottation par gravité. D'après des essais antérieurs, il semblerait qu'il soit possible d'améliorer la récupération en utilisant la lixiviation au cyanure, où une extraction d'or supérieure à 90% dans la solution de lixiviation a été démontrée. Cependant, le cuivre notable du minerai a également été extrait dans la solution de lixiviation à des concentrations susceptibles de compliquer les processus en aval tels que l'élution et l'extraction électrolytique.

1.2 Objectifs

Les objectifs spécifiques du programme métallurgique 2018-2019 étaient les suivants :
1. améliorer la récupération de l'or du minerai Saprolite Gold, principalement par l'évaluation de la lixiviation au cyanure (CIL/CIP)
processus.
2. Évaluer la possibilité d'améliorer la récupération de l'or du minerai de Native Copper par l'utilisation d'un cyanure.
lixiviation après récupération du cuivre.
3. Déterminer les caractéristiques d'attrition et de broyage d'un minerai d'oxyde de composition saprolite variée.
4. Évaluer la récupération du cuivre et de l'or à partir d'un minerai de chalcocite à faible teneur afin d'améliorer les résultats précédemment extrapolés.
5. Confirmer un schéma de traitement pour récupérer un concentré de pyrite à partir de résidus de cuivre de minerai de chalcopyrite et de chalcocite et déterminer les spécifications de commercialisation du concentré.
6. déterminer le potentiel de traitement des concentrés de pyrite pour en extraire le cuivre, le cobalt et l'or qu'ils contiennent.

1.3 Travail d'essai et résultats

Au total, 18 composites décrits dans le tableau 1.1 ont été préparés pour atteindre les objectifs souhaités. Les composites ont utilisé une quantité substantielle de carottes de forage à demi et quart de diamant PQ récupérées à partir de trois trous forés au cours du mois de septembre 2018 spécifiquement à cette fin. D'autres échantillons appropriés provenant de programmes de forage antérieurs ont également été utilisés lorsque l'échantillon frais disponible était insuffisant pour le travail d'essai. Les détails des intervalles sélectionnés pour chaque composite sont fournis à l'annexe A.

1.3.1 Saprolite Gold

Des travaux antérieurs sur le minerai d'or saprolite ont indiqué que la gravité et la flottation ou la lixiviation au cyanure étaient potentiellement réalisables pour générer des produits commercialisables, bien que chacune d'entre elles ait ses limites. La flottation de l'or n'a permis d'obtenir qu'une récupération d'environ 50%, tandis que la lixiviation au cyanure a également permis d'obtenir du cuivre, ce qui a créé des incertitudes quant au traitement en aval du minerai. En raison de la valeur élevée de l'or par rapport au cuivre dans le type de minerai, l'accent a été mis sur la récupération de l'or uniquement.
Les composites préparés ont tout d'abord fait l'objet d'une petite étude de caractérisation comprenant une analyse de la taille. Ensuite, avant la cyanuration du minerai, des méthodes de prétraitement ont également été testées pour optimiser l'alimentation. Le travail d'essai final a consisté en un test de lixiviation au charbon cyanuré suivi d'une élution caustique à froid du carbone chargé final.

Les principales conclusions de ce travail de test sont les suivantes :
1. Plus de 30% de la masse du minerai était contenue dans la fraction moins 10um alors qu'elle ne contenait que 16% d'or dans l'échantillon de vie de la mine. Conformément à cette constatation, la désimprégnation par cyclone avec un D50 compris entre 5 et 10um pouvait éliminer 20%-30% de la masse à traiter tout en conservant environ 95% d'or. Environ 25% - 35% de cuivre seraient également rejetées.
2. La pré-lixiviation acide du minerai n'a permis d'extraire que moins de 15% de cuivre.
o La séparation par gravité au moyen d'un concentrateur Knelson et d'un superpanner n'a permis d'obtenir qu'une récupération d'or de 25% avec un concentré à teneur relativement faible de 130g/t Au.
3. conformément aux essais antérieurs de lixiviation au cyanure, plus de 90% d'or ont été récupérées sur le carbone dans des conditions conventionnelles de lixiviation au cyanure.
4. Le travail d'essai CllL a démontré qu'en augmentant la charge d'or sur le carbone, la charge de cuivre n'augmentait pas de manière significative, ce qui permet d'obtenir des rapports de charge cuivre/or acceptables.
5. En outre, il a été démontré que l'élution caustique à froid sur le charbon final pouvait éliminer entre 83% et 97% de cuivre avec une perte minimale d'or (<1,2%).

Compte tenu des résultats ci-dessus, il est probable que le traitement au cyanure ClL soit une méthode viable de récupération de l'or. Par conséquent, des recherches supplémentaires visant à établir une plus grande certitude dans les paramètres de conception technique peuvent être justifiées. Cela peut inclure des tests ClL avec une charge d'or accrue sur le carbone et des tests ClP optimisés à triple contact. Ensuite, des essais pilotes comprenant le traitement par élution et l'extraction électrolytique pourraient fournir une meilleure indication des performances attendues de l'installation.
Pour le prétraitement du minerai avant la lixiviation, il est peu probable qu'une lixiviation acide préalable ou une concentration par gravité soient envisagées pour éliminer le cuivre et/ou produire un concentré de cuivre supplémentaire. S'il est démontré qu'il est faisable par des études de compromis économiques, le déchaulage devrait être utilisé avant toute lixiviation au cyanure afin de s'assurer que les tests reflètent le schéma de traitement prévu.

1.3.2 Cuivre natif

Les stratégies antérieures de traitement du minerai de cuivre natif se concentraient sur la récupération du cuivre natif grossier à l'aide de méthodes de classification et de gravité, suivie de la récupération d'un concentré de cuivre par flottation.Le potentiel de récupération d'un produit aurifère supplémentaire par lixiviation au cyanure n'avait pas été exploré auparavant.C'est sur ce point que s'est concentré le récent programme où le schéma de traitement souhaité consistait en une concentration initiale par gravité/flottation pour produire un concentré de cuivre suivi d'une lixiviation au cyanure des résidus.
Au début du programme, trois échantillons composites ont été réalisés : un échantillon composite de durée de vie moyenne de la mine, un échantillon composite à teneur modérée en cuivre et en or et un échantillon composite à faible rapport cuivre-or, chacun ayant une teneur en argile saprolitique d'environ 25%. Après une étude plus approfondie, il a été constaté qu'environ 66%s d'argile saprolitique dans le minerai de cuivre natif est attendu au cours de la durée de vie de la mine, et un composite supplémentaire a été réalisé pour refléter cette lithologie, mais il n'a atteint qu'une teneur en saprolitique d'environ 50%. D'autres travaux d'exploration pourraient bénéficier d'échantillons plus représentatifs de la teneur en saprolite.
Les essais sur les minerais composites de Native Copper se sont d'abord concentrés sur la caractérisation du minerai, y compris les analyses de dosage de la taille，les analyses de dissolution séquentielle et la séparation des liquides lourds pour établir les limites du processus. Les méthodes de concentration, y compris le déchaulage par cyclone, ont ensuite été testées, suivies de la classification, de la gravité et de la flottation pour déterminer le potentiel de récupération du cuivre par le biais d'essais en circuit ouvert uniquement. Des essais limités de lixiviation du cyanure ont ensuite été effectués.
Les principales conclusions de l'étude sont les suivantes :
1. Les essais de déchaulage par cyclone ont montré qu'il était possible de rejeter entre 16 et 18% de masse des composites testés tout en conservant 92 à 93% de cuivre et d'or, ce qui était conforme aux indications des analyses de dosage de la taille.
2. Une récupération limitée de cuivre d'un maximum d'environ 73% pourrait être obtenue avec les nouveaux com-posites en utilisant des schémas de classification， gravité et de flottation précédemment développés qui ont donné une récupération de 83%.Cette réduction devrait être principalement associée à la représentativité des nouveaux com-posites réalisés.
3. Les essais du processus de récupération de l'or par lixiviation au cyanure ont été couronnés de succès grâce à un seul essai conventionnel de lixiviation au cyanure sur les résidus gravimétriques de NC1, qui a permis de récupérer environ 90% d'or. Bien qu'une quantité excessive de cuivre ait également été lixiviée et adsorbée sur le carbone, il a été démontré qu'elle pouvait être gérée par un processus d'élution caustique à froid qui a permis d'éliminer 98% de cuivre avec une perte d'or négligeable.

En plus des travaux réalisés dans le cadre de ce programme d'essais, pour démontrer un schéma de traitement révisé avec des récupérations de cuivre et d'or améliorées (par rapport aux travaux de RPMGlobal), des recherches et des essais supplémentaires sont nécessaires pour établir la confiance au niveau d'une étude de préfaisabilité. Une fois que la récupération du cuivre est confirmée avec des rapports limités de cuivre nuisible dans les résidus, la lixiviation au cyanure (CIL) doit être menée de manière similaire à celle menée sur les composites d'or saprolite pour établir les caractéristiques de charge de carbone et les consommations de réactifs.

1.3.3 Attrition de l'or Saprolite

Dans le cadre du schéma de flux de l'EPS 2017-2018 de RPMGlobal, le circuit de préparation du minerai d'oxyde comprenait des processus de frottage-attrition où seul le matériau surdimensionné était envoyé au broyeur. Dans l'étude, la quantité relative et la dureté du matériau surdimensionné n'étaient pas connues en raison d'un travail d'essai antérieur limité, c'est pourquoi des estimations basées sur les teneurs en argile saprolite ont été utilisées.
Pour obtenir une plus grande certitude quant aux exigences de broyage des minerais d'oxyde，2 composites ont été fabriqués, l'un contenant environ 75% d'argile saprolitique et l'autre 25%. Ils ont été composés à partir de carottes de forage au diamant 1/2 PQ de la lithologie appropriée, broyées à -12,7 mm. Chaque composite a été soumis à un premier criblage à sec à 600pum pour déterminer la taille initiale du minerai， ceci a été suivi d'un criblage humide avec un criblage final à 75jum qui devait simuler un processus d'attrition. Sur le composite à forte teneur en saprolite, un laveur et un équipement d'attrition à l'échelle du laboratoire ont été utilisés pour déterminer si le minerai se prêtait au processus proposé.
1. Les tests de criblage humide ont indiqué que pour le minerai à haute teneur en saprolite (75%), 57% de matériau ne nécessiteraient pas de broyage, tandis que pour le minerai à faible teneur (25%), 21,3% ne nécessiteraient pas de broyage.
2. En utilisant l'attritionneur à l'échelle du laboratoire sur le composite à forte teneur en saprolite, environ 10% de matériau en plus (c'est-à-dire environ 67%) ne nécessiteraient pas de broyage.
3. Les déterminations de l'indice de travail relatif du broyeur à billes (BBMWi) sur les fractions de +75um du minerai ont montré que la composante du minerai nécessitant un broyage avait un BBMWi compris entre 6,3KWh/t pour le minerai à forte saprolite et 8,7KWh/t pour le minerai à faible saprolite, ce qui classe la composante grossière entre "très molle" et "molle".
Il peut être recommandé de procéder à d'autres essais (chez le fournisseur) pour démontrer la quantité et la dureté du matériau devant être broyé. Cela peut inclure l'utilisation de composites avec une plus grande variété de teneurs en saprolite.

1.3.4 Séparation de la chalcocite (qualité inférieure)

Auparavant, les travaux d'essai sur le minerai de chalcocite de Kalkaroo ont été menés sur du minerai dont les teneurs en tête étaient inférieures à 0,57% Cu et 0,43g/t Au. Dans le PFS de RPMGlobal, les récupérations de cuivre et d'or dans les concentrés ont été extrapolées pour les minerais de chalcocite dont les teneurs sont inférieures à ces valeurs. Par conséquent, en utilisant les conditions de flottation par gravité précédemment établies, deux composites (CC4 et CC5) ont été testés, qui contenaient respectivement 0,25%Cu, 0,21g/t Au et 0,53%Cu, 0,25g/t Au. Les résultats des tests initiaux ont indiqué qu'une certaine amélioration pouvait être apportée lorsque des récupérations de cuivre et d'or relativement faibles ont été observées, et la taille du broyage primaire a été étudiée pour obtenir de meilleurs résultats.
Les principales conclusions de l'étude sont les suivantes :
1. Une taille de broyage primaire de P80=75yum par rapport à la taille précédemment établie de P8O=106um pourrait considérablement améliorer les récupérations de cuivre et d'or dans le concentré final (jusqu'à 9,6% de cuivre et 14,6% d'or).
2. Environ 20% d'or ont été rapportées à un concentré de prite généré à partir de résidus de cuivre.
3. Environ 10% d'or dans le concentré final de cuivre et d'or ont été associés à l'étape préliminaire de séparation par gravité, avant la flottation du cuivre.
4. Les résultats finaux des tests de cycles verrouillés ont permis de déterminer que les récupérations d'or pour les composites CC4 et CC5 à partir d'un processus de flottation se situaient entre 50% et 56%， une amélioration par rapport à l'extrapolation précédente.
Afin d'améliorer encore la courbe de récupération de la teneur et d'accroître la certitude, des travaux d'essai supplémentaires peuvent évaluer une plus grande gamme d'échantillons, en veillant à ce que la lithologie appropriée et les matériaux de transition soient compris. Pour s'assurer que les essais finaux reflètent les processus d'essais précédents, des essais à cycle bloqué n'ont pas été effectués sur l'alimentation en résidus gravitaires préférée et des corrections ont dû être apportées pour établir les résultats de récupération finaux. Il pourrait être préférable, lors d'essais ultérieurs, d'effectuer les essais directement sur les résidus gravitaires.

1.3.5 Production de concentrés de pyrite à partir de minerais de chalcopyrite et de chalcocite

Des essais antérieurs sur les minerais de chalcocite et de chalcopyrite de Kalkaroo ont montré qu'il était possible de produire des concentrés de pyrite à partir de chaque type de minerai. Cependant, peu d'études ont été menées pour optimiser la production de concentrés ou établir des spécifications de commercialisation. Séparément, pour chaque type de minerai de chalcocite et de chalcopyrite, des essais de flottation par gravité ont été menés dans le cadre du programme actuel pour produire un concentré de cuivre selon les meilleurs schémas de flux développés à partir des programmes d'essais précédents, la pyrite a ensuite été flottée à partir des résidus de cuivre en utilisant une gamme de schémas de flux et de conditions d'essais.
Les principales conclusions de l'étude de délimitation des schémas de flux sont les suivantes :
1. 2 étapes de nettoyage de la pyrite pour les minerais de chalcocite et de chalcopyrite sont nécessaires pour produire un concentré propre d'une teneur en fer et en soufre d'environ 90%.
2. Les concentrés de pyrite produits à partir des résidus bruts de cuivre du minerai de chalcocite et des résidus plus propres présentent une amélioration significative de la récupération par rapport à la flottation à partir des seuls résidus plus propres de cuivre. Alors que les concentrés de pyrite issus du minerai de chalcopyrite présentent une amélioration limitée par rapport à la flottation à partir des deux flux de résidus par rapport aux seuls résidus de cuivre plus propres.
3. Une amélioration significative de la séparation du cuivre et de la pyrite ainsi que de la récupération globale des métaux dans le minerai de chalcocite a été observée avec un broyage plus fin de P80=75[um par rapport au broyage précédent de 106pm.
o La sulfuration potentielle contrôlée (SCP) devait être effectuée sur le minerai de chalcocite afin de récupérer jusqu'à 50% du concentré de pyrite qui aurait autrement été irrécupérable.
Le travail d'essai final a utilisé le meilleur schéma de traitement et les meilleures conditions des résultats ci-dessus dans une série d'essais de flottation à cycle bloqué. Ces tests ont été effectués sur des résidus de flottation de cuivre en vrac de chaque minerai de chalcocite et de chal-copyrite. La production de concentrés de pyrite propres à partir de chaque minerai a été confirmée à environ 90% de fer plus le soufre. Des niveaux appréciables de cuivre (0,61%-2,0%), de cobalt (2900-3400g/t) et d'or (2,43g/t-3,59g/t) ont également été mis en évidence dans les travaux d'essai finaux en cycle bloqué. En outre, l'analyse détaillée des concentrés a permis d'observer de faibles niveaux d'éléments pénalisants, par exemple l'arsenic qui est resté à 0,10% ou moins.
Il est encore possible d'étudier plus avant les possibilités d'améliorer la séparation des concentrés de cuivre et de prite par le biais de diagnostics minéralogiques afin d'établir les limites, puis d'étudier plus avant l'effet des conditions de traitement variables, par exemple les réactifs alternatifs et la taille du broyage.

1.3.6 Traitement des concentrés de pyrite des minerais de chalcopyrite et de chalcocite

Suite à l'établissement du schéma de production du concentré de pyrite dans la section 1.3.5, qui a permis de récupérer des quantités appréciables de cobalt, de cuivre et d'or, il était possible d'extraire ces métaux dans des produits plus raffinés. Des essais ont été réalisés sur des concentrés de pyrite générés à partir de minerai de chalcopyrite et de minerai de chalcocite. Deux schémas de traitement primaires ont été envisagés : la lixiviation acide directe du concentré pour en extraire le cuivre, suivie d'une lixiviation au cyanure pour récupérer l'or ; et l'utilisation d'une étape de torréfaction avant la lixiviation pour permettre la lixiviation d'une plus grande fraction de cobalt et d'or.
Des travaux d'essai ont permis d'établir que
1. La lixiviation directe des concentrés de prite a permis d'extraire entre 83-89% de cuivre et une quantité négligeable de cobalt. La lixiviation suivante au cyanure a permis de récupérer entre 59% et 68% d'or au carbone.
2. Le grillage sulfatant, suivi d'une lixiviation à l'eau et à l'acide pour extraire le cobalt et le cuivre, puis d'une lixiviation au cyanure pour récupérer l'or, s'est avéré être le meilleur processus de récupération. Une augmentation d'environ 70% de la récupération du cobalt a été observée avec une augmentation de 20% de la récupération de l'or par rapport à la lixiviation directe (voir tableau 8.7).
3. Il a été démontré que le grillage mort (effectué à une température élevée) et le grillage sulfatant réduisaient considérablement l'aptitude à la lixiviation et ne constitueraient donc probablement pas une option de traitement viable.
Les essais réalisés pour établir le potentiel de récupération du cuivre, du cobalt et de l'or n'étaient qu'une étude exploratoire destinée à évaluer la faisabilité potentielle des procédés. Sur la base des résultats obtenus, d'autres procédés pourraient être testés, par exemple des alternatives au grillage pour oxyder les concentrés de pyrite avant la lixiviation. Une fois que la meilleure option de traitement aura été sélectionnée, d'autres tests seront nécessaires pour obtenir une certitude au niveau de l'étude de préfaisabilité.

1.4 Conclusions et recommandations

La majorité des objectifs fixés au début du programme de travaux d'essai ont été atteints et les possibilités d'améliorer les résultats métallurgiques utilisés dans l'actuel PFS de Kalkaroo ont été évaluées avec succès. Des récupérations d'or améliorées par type de minerai ont été obtenues et la récupération du concentré de pyrite ainsi que les possibilités de récupération du cuivre, du cobalt et de l'or contenus dans le minerai ont été confirmées. Plus précisément, en ce qui concerne la zone :
1. Il a été démontré que le minerai d'or Saprolite se prêtait à la lixiviation au cyanure et que plus de 90% d'or étaient récupérés sur le carbone (contre 50% avec la flottation), sans que l'on observe une consommation excessive de cyanure et une charge de cuivre. Il a été démontré que tout excès de cuivre pouvait être géré par l'utilisation d'un procédé d'élution à la caustique froide ; en outre, le déchaulage par cyclone pourrait à la fois rejeter la masse de minerai à traiter et réduire davantage les niveaux de cuivre.
2. Le minerai de cuivre natif testé n'a pas donné les résultats escomptés en ce qui concerne la récupération du cuivre natif grossier à l'aide de la classification, de la gravité et de la flottation, comme cela avait été établi dans les programmes précédents. Cependant, les tests de lixiviation au cyanure effectués sur les résidus gravimétriques ont démontré que le minerai se prêtait à la lixiviation au cyanure. Comme pour le minerai Saprolite Gold, des récupérations d'or d'environ 90% ont été obtenues, le cuivre pouvant être éliminé du carbone par élution caustique à froid. Les niveaux de cuivre étaient cependant plus élevés et d'autres essais seront nécessaires pour établir la certitude de l'étude préliminaire de faisabilité.
3. Saprolite Les essais d'attrition ont montré avec succès que pour les composites d'essai à haute teneur en saprolite (75%), l'attrition était plus efficace que pour les composites d'essai à haute teneur en saprolite.
En outre, le minerai qui serait traité dans le broyeur est classé comme étant "très doux" à "doux", le BBMWi se situant entre 6,3kWh/t et 8,7kWh/t.
4. Essai de chalcocite (faible teneur) sur du minerai dont les teneurs de tête ont été précédemment extrapolées, avec succès.
des récupérations d'or améliorées entre 50% et 56%. Ce résultat a été obtenu grâce à l'étude de l'effet de la taille du broyage primaire, un broyage fin de P80 de 75yum ayant été identifié comme le meilleur. Il est à noter que les récupérations extrapolées dans la gamme des teneurs de tête testées étaient précédemment inférieures à 40%.
5. Production de concentrés de pyrite Les schémas de flottation ont été confirmés pour les minerais de chalcocite et de chal-copyrite par l'étude des schémas de réactifs， taille de broyage, nombre d'étapes de nettoyage et utilisation de résidus de nettoyage du cuivre et/ou de résidus plus grossiers comme alimentation. Enfin, des essais de flottation en cycle bloqué ont permis de produire des concentrés de pyrite propres (90% fer + soufre) avec des teneurs appréciables en cuivre (0,61%-2,0%), en cobalt (2900-3400g/t) et en or (2,43g/t-3,59g/t) et de faibles teneurs en éléments délétères tels que l'arsenic (<0,10%).
6. Le traitement des concentrés de pyrite s'est avéré possible en utilisant une approche de lixiviation directe à l'aide d'une lixiviation acide, récupérant environ 83-89% de cuivre puis 59-67,5% d'or avec une lixiviation au cyanure. Pour améliorer la récupération, un grillage sulfatant en tant que processus préliminaire pourrait améliorer les récupérations d'or d'environ 20% et permettre également la lixiviation du cobalt avec des taux d'extraction d'environ 70%.

Bien que les travaux d'essai réalisés aient globalement permis d'atteindre la majorité des objectifs, il existe encore un certain nombre de possibilités d'améliorer les résultats et d'acquérir une plus grande certitude en matière de récupération des métaux et de conditions de traitement. Il s'agira notamment de
1. Minerai d'or saprolite, pour approfondir l'étude de la lixiviation par cyanure afin d'obtenir une plus grande certitude dans la définition des paramètres de conception. Il peut s'agir d'essais de lixiviation par cyanure avec une charge d'or accrue dans le carbone et d'essais optimisés de triple contact CIP. Par la suite, des essais pilotes comprenant le traitement par élution et l'extraction électrolytique pourraient donner une meilleure indication des performances attendues de l'usine.
2. Minerai de cuivre natif, confirmant le processus de récupération du cuivre qui peut inclure des essais de fournisseurs.
Une fois que la récupération du cuivre est confirmée avec un excès de cuivre limité dans les résidus, une lixiviation au cyanure (CIL) doit être effectuée comme pour le minerai Saprolite Gold afin d'établir les caractéristiques de chargement du carbone et les consommations de réactifs.
3. Attrition de la saprolite, d'autres essais (du fournisseur) doivent être effectués pour démontrer la quantité et la dureté.
de matériau nécessitant un broyage. Cela peut inclure l'utilisation de composites avec une plus grande variété de contenus en saprolite.
4. Récupération de la chalcocite (à faible teneur) pour tester une gamme supplémentaire d'échantillons en s'assurant que la lithologie appropriée et les matériaux de transition sont compris.
5. Production de concentrés de pyrite afin d'étudier plus avant les possibilités d'améliorer la production de cuivre et de pyrite.
La séparation du concentré de pyrite par des diagnostics minéralogiques pour établir les limites. Il s'agit ensuite d'étudier plus avant l'effet de la variation des conditions de traitement, par exemple des réactifs alternatifs et de la taille du broyage.
6. Traitement des concentrés de pyrite pour étudier l'utilisation de procédés alternatifs qui n'ont pas été testés dans ce programme， en particulier des alternatives au grillage pour oxyder les concentrés de pyrite avant la lixiviation, ou des conditions de lixiviation plus agressives.