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Machines de concassage et de broyage de laboratoire à vendre

Date de publication:17 août 2021

Broyeur de laboratoire est un équipement de broyage d'échantillons couramment utilisé en laboratoire. Dans un laboratoire, la plupart des matériaux utilisés pour l'échantillonnage sont des mélanges non homogènes. La meilleure méthode pour obtenir un petit échantillon de ces mélanges consiste à prélever une quantité de matériau suffisamment importante pour que sa composition soit représentative, puis à la réduire en poudre fine. C'est à ce moment-là que broyeur de laboratoire, broyeur à billes et broyage, pulvérisateur d'échantillons entrent en jeu. Tous ces équipements sont essentiels pour écraser, broyer, pulvériser et hacher des échantillons en vue d'une analyse de routine. En général, les performances de l'équipement affectent considérablement l'effet de broyage. Dans des circonstances normales, la qualité de l'instrument peut être évaluée en fonction de son degré de broyage.

Pourquoi le broyage ou la rectification en laboratoire ?

L'objectif principal du broyage des échantillons est de s'assurer que chaque aliquote analytique représente l'échantillon initial. Cet objectif ne peut être atteint que si l'on comprend parfaitement la méthodologie et que l'on accorde une attention particulière aux détails. En règle générale, tous les échantillons analytiques doivent être broyés. L'analyse d'un échantillon qui n'a pas été préalablement broyé peut produire des résultats trompeurs, car l'échantillon choisi peut ne pas être représentatif de l'ensemble de l'échantillon du point de vue de la composition.Le broyage est donc essentiel pour garantir qu'un échantillon est totalement homogène avant d'être analysé.C'est pour ces raisons que de nombreux laboratoires utilisent une forme ou une autre de broyeur de laboratoire. C'est pour ces raisons que de nombreux laboratoires utilisent une forme ou une autre de moulin ou de broyeur de laboratoire. En règle générale, tous les échantillons doivent être séchés ou avoir été séchés jusqu'à un niveau approprié.

 

Le processus de concassage et de broyage en laboratoire

1. Pesée d'échantillons

Utilisation des codes-barres du client pour enregistrer l'échantillon dans le système d'enregistrement du laboratoire. Pesage des échantillons et saisie des dates dans la base de données électronique du laboratoire.

 

2. Séchage de l'échantillon

Placez les échantillons dans des armoires de séchage électriques pour les sécher. La température contrôlée des armoires de séchage électriques doit être comprise entre 80 et 105 °C pendant 10 à 12 heures. Vous devez également enregistrer la température de séchage de chaque lot d'échantillons dans un registre ou dans la base de données électronique du laboratoire.

 

3. Broyage des échantillons

L'échantillon est d'abord broyé à 2 mm à l'aide d'un concasseur à mâchoires. Le contrôle du broyage est effectué en passant chaque 20e échantillon à travers les tamis appropriés. Assurez-vous que le matériau passe à travers le tamis supérieur à 70%.

 

4. La division en quartiers des échantillons est effectuée à l'aide de diviseurs rotatifs Boyd.

En fonction des résultats du découpage en quartiers (réduction), un échantillon de travail est attribué pour l'abrasion ultérieure, dont le poids dépend de la dimension finale de l'échantillon broyé, du coefficient de distribution du composant utile dans le minerai (le poids approximatif de l'échantillon est de 1000 g). La partie pesée ("tails") restant après le quartage est versée dans le même sac que celui dans lequel l'échantillon a été livré au laboratoire. L'étiquette de l'échantillon est également placée dans ce sac. A l'avenir, les résidus d'échantillons broyés d'une quantité de 2,5% seront utilisés pour contrôler la qualité de l'écrêtage.

 

5. Évaluer l'abrasion des échantillons

L'abrasion des échantillons consiste à broyer la partie utile de l'échantillon broyé jusqu'à une fraction de 0,075 mm. La qualité de l'abrasion est évaluée en passant la poudre de chaque 10e échantillon à travers un tamis de 0,075 mm, ce qui correspond à une maille de 200. Si 85% de l'échantillon passe à travers le tamis, l'abrasion est considérée comme satisfaisante.

 

6. Séparation par les charnières

L'échantillon frotté est divisé en un échantillon de laboratoire et trois doubles, de 50 g chacun. Les doubles usés de l'échantillon et les restes de l'échantillon de poudre usé sont renvoyés au client. A partir de l'échantillon analytique du contractant, selon les ordres de travail analytique, des portions pesées sont prélevées pour différents types d'analyses. Toutes les portions d'échantillons pesées et formées après la préparation de l'échantillon doivent être emballées dans des sacs en papier kraft. Les sacs doivent être fermés par un fil élastique. Tous les paquets doivent être signés avec le numéro de commande, le numéro de l'échantillon et le poids de l'échantillon. Une étiquette est placée à l'intérieur de l'emballage, qui indique le numéro de l'échantillon, le numéro de commande et le nom de l'organisation du client. Les paquets pour chaque type d'analyse doivent être emballés dans des boîtes en carton de 19x21x40 cm. Chaque boîte doit être étiquetée avec le nom de l'organisation, le nom du dépôt, le numéro de commande, le poids des échantillons, les numéros des échantillons contenus dans cette boîte.

 

7. Nettoyer l'équipement

Il est important de maintenir les surfaces de travail propres afin d'éviter une éventuelle contamination de l'échantillon suivant par les restes de l'échantillon traité lors de la préparation de l'échantillon. À cet égard, il convient de veiller à ce que les surfaces de travail des concasseurs et des broyeurs soient nettoyées après chaque échantillon à l'aide d'air comprimé et d'un aspirateur. Après le broyage et l'abrasion de chaque échantillon représenté par de l'argile ou du matériel argilo-graveleux (provenant de la croûte d'altération), il est nécessaire de nettoyer les joues et les bols à l'aide d'un matériau inerte. Pour contrôler la qualité de la préparation des échantillons, le client utilisera des échantillons vierges.

 

Équipements de concassage et de broyage de laboratoire à vendre

Broyeurs de laboratoire

Broyeur à disques de laboratoire - Il est principalement utilisé pour le broyage de minerais de dureté moyenne, le broyeur à disque de laboratoire est un équipement de broyage pour les laboratoires de métallurgie, de géologie, de matériaux de construction, d'industrie chimique ou les laboratoires.

 

 

Petit Jaw Crusher, Hamer Crusher, Roll Crusher - Ils sont principalement utilisés en laboratoire, pour le broyage de minerais, de charbon, de gangue, de coke, d'asphalte, de mines, de ciment, de métallurgie, de matériaux de construction, de routes, etc,

 

Broyeur à billes de laboratoire et broyage

Broyeurs à billes - Ils sont capables de broyer des matériaux très fins. Un large choix d'éléments de broyage est disponible pour une réduction efficace de différents types de matériaux. Des accessoires optionnels peuvent être sélectionnés pour améliorer la résistance à l'usure, réduire la contamination et optimiser le fonctionnement. Broyeur à billes à cylindre QM, broyeur à billes à cône XMQ et Moulin à barres de laboratoire XMB sont populaires.

 

 

Criblage et tamisage en laboratoire

Tamis vibrant de laboratoire - Le petit crible vibrant est utilisé pour cribler les particules de matériau. Sa capacité est de 0,1-3 TPH et la taille d'alimentation est de 0-45 mm. Il est largement utilisé pour tamiser les matériaux dans les instituts de recherche scientifique ou les laboratoires d'usine dans les domaines de la métallurgie, de la géologie, des combustibles et de la chimie, de l'ingénierie de la construction.

 

 

Tamiseuse - La taille d'alimentation est de 0 à 5 mm. Cette tamiseuse est largement appliquée dans les laboratoires des industries géologiques légères et lourdes, métallurgiques, chimiques, des matériaux de construction, du charbon, des mines, des meules de céramique et des industries pharmaceutiques, ainsi que dans les instituts de recherche. Le tamis vibrant de laboratoire est une machine idéale pour les tamis industriels et les cribles de matériaux dans l'industrie minière.

 

 

Il existe également d'autres équipements miniers utilisés en laboratoire, tels que des broyeurs planétaires, des broyeurs à couteaux, des mortiers, des broyeurs à disques, des rotors et des unités de battage, des modèles cryogéniques, etc. Machine JXSC a plus de 35 ans d'expérience en matière de fabrication de machines minièresSi vous avez besoin de tels produits, n'hésitez pas à nous contacter pour un devis gratuit.

 

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