5TPH Essai d'usine d'affinage de pierres en Ouganda

JXSC a conçu un organigramme complet et fournit un ensemble complet de machines et d'accessoires pour les usines de traitement. Usine de traitement de l'étain RockStone en Ouganda. Le client dispose de son équipe d'ingénieurs pour la mise en place de cette usine, et n'a donc pas besoin de notre service d'ingénierie sur site. En revanche, nous proposons un plan d'implantation détaillé et des plans de construction de base en conséquence.

1. La pierre doit être broyée à moins de 5 mm pour libérer l'étain à l'intérieur. La granulométrie de l'étain est comprise entre 2 et 5 mm.
2. Le client possède ce terrain minier en Ouganda.
3. Les 5 tonnes par heure ne sont qu'un début. L'année prochaine, j'installerai une grande usine d'étain de roche et une usine d'étain alluvionnaire.

1. Il s'agit d'une usine d'étain à l'essai. Les grosses pierres sont concassées à la main. Avant d'alimenter la trémie de minerai brut, vous pouvez utiliser une machine de pesage électronique pour peser la pierre brute à l'entrée de la trémie.
2. Sous la trémie, une bande transporteuse achemine la pierre vers la partie de broyage suivante.
3. Une petite trémie se trouve au-dessus du concasseur à mâchoires. Sous la trémie, une goulotte d'alimentation permet d'introduire les pierres dans le concasseur à mâchoires de manière plus régulière et sans à-coups.
4. Le rendement du concasseur à mâchoires est déjà très faible. Ensuite, je passerai à un crible vibrant pour le criblage. Le sable de gravier de plus de 5 mm est acheminé vers le concasseur à double rouleau suivant par un convoyeur à bande. Les graviers de moins de 5 mm sont acheminés vers un autre convoyeur à bande et alimentent une machine à jig.
5. Le concasseur à rouleaux broie les graviers de taille sableuse et les graviers fins de taille inférieure à 5 mm. La sortie sera transportée vers un crible vibrant pour être à nouveau criblée. Ici, la partie concassage est un circuit fermé qui garantit que toutes les tailles de sortie sont suffisamment fines avant l'enrichissement.
6. La machine à jig pour enrichir le concentré d'étain. Des réservoirs recueillent le concentré <2mm sous le tamis à jig.
7. La table à secousses pour la séparation de l'étain fin. Ce qui permet d'améliorer la mise à niveau.
8. Le client a besoin d'un crible de déshydratation et doit recycler l'eau des résidus du séparateur à jig. Après déshydratation, le sable usagé est transporté par le convoyeur à bande.

JXSC est un fabricant professionnel d'équipements miniers et un expert en solutions minières， il a à son actif de nombreuses réussites telles que des usines d'extraction d'or, des solutions diamantaires, etc. nous contacter.