JXSC a fourni avec succès une usine de traitement du manganèse de roche de 50TPH au Kenya. Nous avons proposé une conception détaillée avec des plans de construction de base en conséquence, fourni un ensemble complet de machines pour l'usine et nos ingénieurs se sont rendus sur le site minier pour l'installation de l'usine et les conseils de mise en service.
Usine de traitement de minerai de manganèse de 50TPH au Kenya
Date de publication:14 avril 2023Organigramme de l'usine de traitement du manganèse de roche 50TPH
Situation de la mine du client
Le minerai de manganèse est un type de roche, avec de l'argile, une taille d'entrée maximale de 100 mm, la taille du concentré de manganèse est de 0-25 mm, la teneur en Mn du minerai brut est d'environ 18%, Fe2O3 représente 10% à 15%, SiO2 représente 25% à 35%.
Équipement d'extraction du manganèse dans la roche
Cette usine de traitement du manganèse de roche comprend un alimentateur vibrant, concasseur à mâchoiresconvoyeur à bande, laveur de trommel, concasseur à marteaux, écran vibrant, machine à jigséparateur magnétique, crible de déshydratationles pompes à boues et les pompes à eau.
Description de Flowchat
- La chargeuse sur roues alimente la trémie en minerai brut, puis le minerai est acheminé par un alimentateur vibrant vers un convoyeur à bande, puis vers un laveur à trommel pour le lavage de l'argile et le criblage des particules supérieures à 25 mm, des particules de 0 à 5 mm et des particules de 5 à 25 mm.
- Les matériaux d'une taille supérieure à 25 mm passent par le concasseur à mâchoires pour être réduits à une taille plus petite, puis par un crible vibrant pour tamiser les matériaux de 0 à 5 mm, de 5 à 25 mm et de plus de 25 mm, qui sont renvoyés au concasseur à mâchoires pour être à nouveau concassés. Les matériaux de 5 à 25 mm sont envoyés à la machine à jig pour la séparation par gravité du concentré Mn par un convoyeur à bande. Les matériaux de 0 à 5 mm sont envoyés vers une autre machine à jig pour la séparation par gravité du concentré de Mn à l'aide d'une pompe à boue.
- Les matériaux de 0 à 5 mm et de 5 à 25 mm provenant de l'épurateur à trommel sont acheminés séparément vers différentes machines à jig pour la séparation par gravité du concentré de Mn.
- Le concentré de Mn de 0 à 5 mm provenant de la machine à jig est envoyé au séparateur magnétique pour éliminer les impuretés.
- Le concentré de Mn de 0 à 5 mm provenant du séparateur magnétique est acheminé vers un crible de déshydratation pour être déshydraté.
Installation sur site
JXSC est un fabricant professionnel d'équipements miniers et un expert en solutions minières, il a à son actif de nombreuses réussites telles que des usines d'extraction d'or, des solutions diamantaires, etc. nous contacter.
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