Broyeur à billes en céramique XMCQ
【Capacité】:250-500g/h
【Taille de l'aliment】:≤2mm
【Application】: Convient pour les minéraux de recherche en laboratoire, pour le broyage humide ou à sec. Contient des minéraux tels que la bentonite, le zircon ou d'autres matériaux qui évitent la contamination par le fer.
Chat en ligne sur WhatsAppAvantages
Broyeur à billes en céramique XMCQ est un équipement de broyage de fer mixte de type laboratoire. Il peut être utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, l'industrie légère, le charbon, l'hydroélectricité, l'agriculture, la géologie, la défense nationale et d'autres départements pour le broyage du fer. broyage à sec et broyage par voie humide de certains minerais et autres matériaux qui évitent la pollution par le fer. Le broyeur à billes ordinaire produit de la poudre de fer pendant le traitement, ce qui contamine l'échantillon. Ce broyeur à billes en céramique peut résoudre ce problème.
Pour la réduction ou le broyage de matériaux durs tels que les minéraux, les verres, les céramiques avancées, les minéraux pour céramiques et les matériaux semi-conducteurs à une taille de particule de 1 micron ou moins. Les particules sont broyées entre les éléments de broyage par de nombreux impacts lorsque la cuve tourne et que les éléments sont soulevés et descendent en cascade. Les broyeurs à revêtement céramique s'adaptent bien et augmentent même leurs performances avec des diamètres plus importants.
Remarque : Le client peut ajuster la quantité de billes en fonction des propriétés du matériau et du poids.
JXSC fournit une variété de équipement minier de laboratoire. Et comment choisir la bonne broyeur à boulets et broyeur à barresLe contrôle de la qualité du produit fini se fait en fonction de la matière pour améliorer la qualité du produit fini.
【Features】
1. Conception exquise, structure petite et compacte ;
2. Multifonctionnel, facile à utiliser ; la taille de sortie est uniforme ;
3. Pour la dispersion et le broyage ultrafins humides ou secs de pâtes et de poudres, sans pollution ;
4. Moyen de broyage parfait, bonne planéité, surface lisse, brillante, haute densité et haute résistance ;
5. Dureté élevée, bonne résistance à l'usure ; revêtement en céramique, forte résistance à la corrosion, faible perte d'usure.
Structure du produit
【Structure】
L'extrémité droite du cylindre est munie d'un bouchon pour l'orifice de minerai et l'extrémité gauche est munie d'un couvercle pour l'orifice de décharge du minerai. Pendant le travail, utilisez une clé pour serrer le boulon de compression dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que le tampon en caoutchouc d'étanchéité du couvercle de l'orifice de décharge du minerai soit étroitement lié à la surface d'extrémité du cylindre pour jouer un rôle d'étanchéité. Lors du déchargement du minerai, il suffit de tourner le boulon de compression dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
【Working Principle】
Le corps du cylindre et la grande poulie sont reliés entre eux par des vis. L'une des extrémités du cylindre est une ouverture et l'autre est un arbre creux : les deux extrémités sont respectivement soutenues par une paire de supports et un palier principal. Le boîtier du palier inférieur et le cadre de support sont montés sur le cadre de support et peuvent être tournés de 180°. La plaque de support est montée sur le cadre avec deux paliers. La plaque de support est montée sur deux paliers du châssis. Le plateau tournant peut pivoter horizontalement de 22,5°, 67,35° et 90°. Le chargement et le déchargement du minerai, l'enlèvement des tiges et le remplissage de liquide antirouille peuvent être effectués en contrôlant la poignée et en alignant la plaque.
Paramètres techniques
Modèle | XMCQφ180×200 | XMCQ-φ280×290 |
Taille du cylindre | 5.1L | 17.9L |
Taille de la redevance | ≤2mm | ≤2mm |
Taille de la décharge | ≤0.074mm | ≤0.074mm |
Capacité | 250g/h | 300-500g/h |
Puissance du moteur | 0,55KW | 0,75KW |
Dimensions | 1052×613×1160mm | 1052×570×1246mm |
Poids | 150Kg | 180Kg |
Cas réussis
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