Usine de lavage de charbon 40-50TPH

Installation de lavage du charbon

Cas

Usine de lavage de charbon 40-50TPH

Introduction

Matière première : Le minerai de charbon contient de l'argile
Capacité : 40-50TPH
Taille de l'alimentation : 0-150mm
Exigences du client : 1. Lavage ; 2. crible pour 3 sorties ; 3. séchoir rotatif pour le séchage du charbon.
Sortie écran : Plus de 50 mm, 20-50 mm et moins de 20 mm.

Organigramme

Équipement utilisé dans cette usine de lavage de charbon

1. Laveur à tambour
2. Tamis de déshydratation
3. Sécheur rotatif
4. Convoyeur à bande

Organigramme Description

1. L'excavateur ou le chargeur achemine les matières premières vers la trémie du laveur à trommel. Ici, le laveur à trommel est équipé d'un crible à deux couches à l'extrémité. Après avoir lavé l'argile, le crible produit trois sorties : plus de 50 mm, 20-50 mm et moins de 20 mm. Les produits supérieurs à 50 mm et les produits de 20 à 50 mm sont transportés vers d'autres endroits par des convoyeurs à bande.
2. Les boues de moins de 20 mm sont automatiquement acheminées vers le crible de déshydratation. Ici, le crible de déshydratation est placé à un niveau inférieur à celui de l'épurateur à tambour, de sorte que la boue de 0 à 20 mm puisse s'écouler vers le crible de déshydratation par différence de hauteur.
3. Les matériaux du crible de déshydratation sont envoyés au séchoir rotatif pour le séchage du charbon par un convoyeur à bande.
4. Le produit fini après séchage est transporté par un convoyeur à bande.

FAQ de ce client d'une usine de lavage de charbon

Q : Combien de jours vous faut-il pour produire ?
A : Environ 25-30 jours.

Q : Par ailleurs, votre entreprise a-t-elle le statut d'usine ou de négociant ?
A : Usine.

Q : La longueur de l'épurateur est de 4000 mm, mais le tamis peut-il avoir la même longueur ?
A : En ce qui concerne la longueur du tamis, grâce à nos connaissances professionnelles, il n'est pas nécessaire de fabriquer un tamis de 4000 mm de long. Notre plus grand modèle de Trommel JXSC2400 correspond également à une longueur de tamis de 2000 mm. Il n'est pas nécessaire d'avoir une longueur de 4000 mm. Un tamis de 2000 mm correspondant à un laveur de 4000 mm est la meilleure solution.

Q : Et à partir de l'écran, 2 sorties se feront par l'avant, qu'en est-il de la 3ème sortie ? Parce qu'en plus de cette machine, j'ai besoin d'ajouter un autre convoyeur ici ?
A : Une sortie par l'avant, une sortie par le côté, une autre par le bas.

Q : En ce qui concerne votre vidéo 3D du laveur à trommel, pouvez-vous ajuster/modifier la sortie de l'eau, au lieu de la sortie latérale, vers le bas, car la taille inférieure à 20 mm représentera environ 60-70% du matériau total, et j'ai besoin de mettre au moins 80 cm de large de convoyeur, sinon la production sera ralentie.
A : Le produit de 0 à 20 mm provient du fond du laveur de trommel, il contient beaucoup d'eau et ne peut donc pas être transporté directement par un convoyeur à bande.

Q : Avez-vous un séchoir rotatif pour le charbon également ? J'ai également besoin d'une machine de séchage rotative pour sécher le charbon mouillé par la pluie.
Humidité avant 60% ;
Humidité cible 20% après traitement ;
Cap 30-40tph ;
Taille des matières premières : 0-150 mm.
J'utiliserai deux sources : l'une directe à partir de la matière première, l'autre à partir du trommel.

A : Le séchoir rotatif ne convient pas aux matières premières de 0 à 150 mm.
En ce qui concerne le produit de 0 à 20 mm provenant de l'épurateur à trommel, il ne peut pas être transporté par convoyeur à bande parce qu'il est mouillé par l'eau.
Je vous suggère d'ajouter un crible de déshydratation pour les produits de 0 à 20 mm. Après la déshydratation, les produits de 0 à 20 mm peuvent être transportés par un convoyeur à bande. (L'image ci-dessus montre notre tamis de déshydratation).

Le crible de déshydratation est placé plus bas que l'épurateur à trommel, de sorte que le débit de 0-20 mm de la partie inférieure du crible puisse s'écouler automatiquement dans le crible de déshydratation pour la déshydratation. La partie supérieure du crible de déshydratation est constituée de charbon sec qui peut être transporté vers d'autres endroits par un convoyeur à bande.

Les trois produits de notre laveur à trommel
Première sortie :0-20mm qui sort du fond du sous-écran, il est mouillé par l'eau.
Deuxième sortie :20-50mm qui sortent par le côté, il n'y a pas d'eau, juste un peu d'humidité.
Troisième sortie : 50-150mm de sortie qui vient de l'avant, il n'y a pas d'eau.
Seuls les grains de 0 à 20 mm contenant de l'eau doivent être envoyés au crible de déshydratation pour être déshydratés. Après déshydratation par le crible de déshydratation, le charbon est envoyé dans le séchoir rotatif pour être séché.