Les broyeur de chaux peut broyer très finement la chaux ou les cendres de charbon. L'équipement se compose de pièces principales telles que la pièce d'alimentation, la pièce de déchargement, la pièce de rotation et la pièce de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur et contrôle électronique). Structure simple et raisonnable, fonctionnement fiable et grande capacité de traitement.
La chaux est l'une des principales matières premières pour la production de béton, et sa fonction principale est de fournir de l'oxyde de calcium efficace avec le ciment, afin qu'il puisse interagir avec certains ingrédients dans les matériaux siliceux dans des conditions hydrothermales.
Avantages du broyeur de chaux
1. Le broyeur à chaux adopte des roulements à billes au lieu de paliers lisses, ce qui réduit considérablement les frottements, facilite le démarrage et permet de réaliser d'importantes économies d'énergie ;
2. Il adopte une conception conique à l'extrémité de la décharge. Cela permet non seulement d'augmenter le volume, mais aussi de classer la bille d'acier à l'extrémité du cône. Plus elle est proche de la sortie, plus le diamètre de la bille d'acier est petit, ce qui augmente l'effet du broyage répété et la finesse du matériau.
3. Il utilise un revêtement en forme d'anneau rainuré, qui augmente la surface de contact avec le minerai, renforce l'effet de broyage et a la capacité d'améliorer le minerai et de réduire la puissance ;
4. Il adopte un cadre complet, ce qui est pratique pour la construction civile et l'installation de l'équipement. Principales utilisations des broyeurs à chaux : Les broyeurs à billes de chaux sont utilisés pour broyer une variété de minerais et d'autres matériaux. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs de l'économie nationale tels que l'enrichissement, la construction et les industries chimiques.
Principe de fonctionnement du broyeur à chaux
Le broyeur à boulets pour la chaux est un dispositif rotatif cylindrique horizontal, entraîné par des engrenages externes, deux silos et un broyeur à boulets en treillis. Le matériau entre dans le premier silo du broyeur en spirale par le dispositif d'alimentation à travers l'arbre creux du matériau d'alimentation. La trémie est recouverte d'un revêtement étagé ou ondulé, qui contient des billes d'acier de différentes spécifications. La force centrifuge générée par la rotation du cylindre amène les billes d'acier à une certaine hauteur. Après leur chute, elles ont un impact important et un effet de broyage sur le matériau. Après avoir été grossièrement broyé dans le premier bac, le matériau pénètre dans le deuxième bac par le biais d'une planche à compartiments à une seule couche. Ce bac est incrusté d'un revêtement plat et de billes d'acier à l'intérieur pour poursuivre le broyage de la matière. La poudre est déchargée par la grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.
Spécifications du broyeur de chaux
Modèles | vitesse de rotation (r/min) |
charge de la balle (t) |
taille de l'entrée (mm) |
taille de la décharge (mm) |
capacité (t/h) |
puissance du moteur (kw) |
poids (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
Comment sélectionner un broyeur à chaux ?
1. Assurer la capacité de production
Lors du choix du modèle de broyeur à boulets humide pour le calcaire, celui-ci doit être en mesure de produire la quantité requise à condition que la finesse de broyage requise soit atteinte, de manière à accroître les bénéfices de la production de l'entreprise ;
2. Capacité à laisser un excédent suffisant
Lors de la sélection du modèle de broyeur à billes par voie humide pour le calcaire, il faut tenir compte des changements de dureté et de finesse du minerai. Le modèle de broyeur à boulets humide de calcaire sélectionné peut être utilisé plus largement afin d'assurer une mise en service sans heurts de l'équipement au stade initial ;
3. Les grands équipements sont dûment pris en considération
Lors du choix d'un modèle de broyeur à boulets humides de calcaire, il est recommandé d'envisager correctement les grands modèles de broyeurs à boulets humides de calcaire, et ce pour trois raisons principales : Premièrement, l'équipement à grande échelle est la tendance du développement industriel récent ; deuxièmement, l'équipement à grande échelle du broyeur à boulets humides de calcaire. L'équipement est léger, occupe moins de terrain, a moins de systèmes de production, moins d'opérateurs et de systèmes auxiliaires, et les coûts d'investissement et de production correspondants sont inférieurs. Troisièmement, le broyeur à boulets humides de calcaire à grande échelle fonctionne bien en continu et l'efficacité de la production unitaire est plus faible. Le modèle de broyeur à boulets humides de calcaire est plus élevé.
Prix du broyeur de chaux
En tant que fabricant professionnel d'équipements de broyage de billes à grande échelle, JXSC produit non seulement des broyeurs de billes humides à calcaire de haute qualité, mais dispose également d'une gamme complète de modèles. Il est important que Hongxing soit une société locale de vente directe de broyeurs à billes à grande échelle dans le Henan, donc en termes de prix des broyeurs à billes humides à calcaire Bien que le prix du broyeur à billes humide à calcaire Red Star ne soit pas très bas, à qualité égale, le prix du broyeur à billes humide à calcaire Red Star est relativement favorable, donc les utilisateurs et les amis n'ont pas à s'inquiéter outre mesure. Si vous souhaitez en savoir plus sur les détails du broyeur à billes humide Red Star Limestone et sur d'autres équipements, n'hésitez pas à nous consulter.
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