Broyeurs à billes pour le minerai de lithium

Ressources en minerai de lithium est une sorte d'énergie métallique aux usages variés. Il est essentiel dans la fabrication de produits tels que le verre, la céramique et les batteries. En outre, il est également utilisé dans les piles au lithium à haute énergie et dans les réactions thermonucléaires contrôlées. Il s'agit d'une matière première essentielle pour l'humanité afin de résoudre le problème de l'approvisionnement énergétique à long terme.

Types de mines de lithium dans le monde

Mines de lithium dans le monde sont divisés en trois types : les mines de lithium à saumure de lac salé, les mines de lithium à pegmatite et les mines de lithium sédimentaire. Les mines de lithium de type pegmatite et sédimentaire sont des mines de lithium solides parmi les types de distribution. À en juger par l'état de développement des trois ressources minérales de lithium, les minéraux de lithium de type saumure de lac salé ont des taux de développement et d'utilisation élevés et jouent un rôle essentiel dans la production de composés de lithium.

Types de broyeurs à boulets pour le minerai de lithium

Les ressources en lithium sont principalement extraites des minerais de pegmatite et de la saumure des lacs salés. L'extraction du lithium à partir de la saumure est simple, avec un taux de récupération élevé, un faible coût et une faible pollution de l'environnement. Toutefois, à l'heure actuelle, les ressources en lithium de la saumure des lacs salés s'épuisent progressivement. L'extraction du lithium des minerais de pegmatite est devenue une ressource essentielle pour obtenir des ressources en lithium. Il existe de nombreuses méthodes pour extraire les minéraux de lithium de ce type de minerai, telles que le grillage à l'acide sulfurique, le grillage au sulfate, le grillage au chlorure, etc. Cependant, il ne faut pas perdre un maillon essentiel : le broyage avant l'extraction.

Le traitement des minerais permet d'extraire efficacement les ressources en lithium en broyant le minerai de lithium de la pegmatite après que le broyeur à boulets ait dissocié les monomères. Les broyeurs à billes de minerai de lithium actuellement utilisés sont les suivants broyeurs à billes à grille, broyeurs à billes à débordement, broyeurs à billes à long baril, broyeurs à billes à économie d'énergie, etc.

1. Broyeur à grille pour le minerai de lithium

En usines de traitement du minerai de lithiumLes broyeurs à boulets à grille sont principalement chargés de broyer les minéraux plus grossiers et sont surtout utilisés dans les opérations de broyage en une étape. Grâce à la conception unique de la plaque d'évacuation du minerai, le broyeur à boulets a une grande taille de particule d'évacuation du minerai et moins de blocage de broyage.

Les broyeur à grille est un dispositif rotatif cylindrique horizontal doté d'une transmission par engrenage sur le bord extérieur et de deux chambres. Le matériau pénètre dans la première chambre du broyeur de manière régulière et en spirale depuis le dispositif d'alimentation par l'intermédiaire de l'arbre creux d'alimentation. La chambre est dotée d'une échelle ou d'un revêtement ondulé, et des billes d'acier de différentes spécifications sont installées à l'intérieur. La rotation du cylindre génère une force centrifuge qui amène les billes d'acier à une certaine hauteur. Elles tombent ensuite, provoquant un impact important et un effet de broyage sur le matériau. Une fois que les matériaux ont été broyés grossièrement dans la première chambre, ils pénètrent dans la deuxième chambre à travers la plaque de séparation à simple couche. Cette chambre est dotée d'une plaque de revêtement plate et contient des billes d'acier pour poursuivre le broyage des matériaux. La matière pulvérulente est déchargée par la grille de décharge pour achever l'opération de broyage.

Le broyeur à grille comprend la partie alimentation, la partie déchargement, la partie rotation, la partie transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, contrôle électronique) et d'autres pièces principales. L'arbre creux est en acier moulé avec un revêtement intérieur amovible. L'engrenage rotatif est taillé à partir de pièces moulées. Le cylindre est incrusté d'une plaque de revêtement résistant à l'usure et offrant une bonne résistance à l'usure. Le broyeur à grille fonctionne en douceur et de manière fiable. En raison de l'existence de la plaque de grille, le broyeur à grille peut être chargé avec davantage de billes et est pratique pour le chargement de petites billes. La productivité du broyeur à grille est supérieure de 201 à 301 tonnes à celle du broyeur à débordement.

2. Broyeur à boulets à débordement pour le minerai de lithium

Ce type de broyeur à boulets diffère du broyeur à boulets à grille car il n'y a pas de plaque de grille dans la zone de décharge du minerai. Lors du déchargement du minerai, il s'appuie principalement sur l'alimentation continue de la boue de minerai pour faire sortir la boue de minerai broyée afin qu'elle se déplace progressivement vers la section de déchargement du minerai. Lorsque la boue dépasse le déversoir, elle est déchargée. Les broyeurs à boulets à débordement conviennent principalement au broyage de minéraux plus fins dans les usines de traitement du minerai de lithium et sont surtout utilisés dans la deuxième phase ou dans les opérations de broyage du concentré.

Les broyeur à billes à débordement est un type de broyeur à boulets couramment utilisé comme machine de broyage dans les usines de traitement des minerais. Il se compose principalement d'un cylindre, d'un couvercle d'extrémité, d'un roulement principal, d'un tourillon creux, d'un engrenage de transmission et d'un alimentateur de minerai. Le cylindre du broyeur à boulets à débordement est soudé avec une plaque d'acier d'une épaisseur de 15 à 36 mm. Des brides en acier moulé sont soudées aux deux extrémités du cylindre. Le couvercle d'extrémité et la bride sont reliés par des boulons. Les deux doivent être finement usinés et ajustés, car le tourillon creux portant la masse du broyeur est soudé au couvercle d'extrémité. Le cylindre comporte un ou deux trous d'homme pour l'inspection et le remplacement des garnitures. Des plaques de garniture sont posées à l'intérieur du cylindre et du couvercle d'extrémité. Le palier principal supporte le tourillon creux sur le couvercle d'extrémité. Le palier principal est généralement utilisé comme palier lisse avec un grand diamètre mais une faible longueur. Le coussinet est coulé dans un alliage de Babbitt. Il diffère des paliers lisses ordinaires par le fait que seule la moitié inférieure est équipée d'un coussinet. L'ensemble du palier est en fonte, à l'exception du coussinet, qui est en alliage de babbit doré.

Lorsque le broyeur à boulets fonctionne, le matériau est chargé dans le cylindre par l'arbre creux situé à l'extrémité d'alimentation du broyeur à boulets. Lorsque le cylindre du broyeur à boulets tourne, le corps de broyage est fixé à la plaque de revêtement du cylindre et évacué par le cylindre en raison de l'inertie, de la force centrifuge et de la friction. Il est projeté vers le bas sous l'effet de la gravité lorsqu'il est amené à une certaine hauteur. La chute du corps de broyage écrase les matériaux dans le cylindre comme un projectile. Le matériau entre dans le premier entrepôt du broyeur à boulets de manière régulière et en spirale depuis le dispositif d'alimentation par l'intermédiaire de l'arbre creux d'alimentation. L'entrepôt est doté d'une échelle ou d'un revêtement ondulé, et des billes d'acier de différentes spécifications se trouvent à l'intérieur. La rotation du cylindre génère une force centrifuge qui amène les billes d'acier à une certaine hauteur et les fait tomber. L'impact et le broyage de la matière sont alors importants. Une fois que les matériaux ont été broyés grossièrement dans le premier entrepôt, ils entrent dans le deuxième entrepôt en passant par la cloison à simple couche. Cet entrepôt est équipé d'une plaque de revêtement plate et de billes d'acier pour poursuivre le broyage des matériaux. Le matériau pulvérulent est déchargé par la grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.

3. Broyeur à boulets longs pour le minerai de lithium

Le baril du broyeur à boulets à long cylindre est long et beaucoup plus grand que le diamètre. L'intérieur du cylindre peut être composé de deux ou plusieurs chambres (généralement quatre chambres au maximum). La longueur de chaque chambre est déterminée en fonction des conditions de broyage. Ce broyeur à billes est utilisé pour le traitement du minerai de lithium. Il peut être utilisé en usine pour des opérations de broyage fin.

4. Broyeur à billes à économie d'énergie pour le minerai de lithium

Le broyeur à billes à économie d'énergie est développé et innové sur la base du broyeur à billes à grille ou à débordement d'origine. Il modifie le dispositif de transmission du broyeur à boulets traditionnel et est équipé d'un dispositif de transmission à vitesse lente, qui peut réduire la consommation d'énergie globale du broyeur à boulets d'environ 30% ; en outre, il est équipé d'un système de lubrification par pulvérisation pour les grands et les petits engrenages afin de réduire efficacement le problème de la mauvaise lubrification ; il est équipé d'un dispositif de vérin hydraulique. Pendant l'entretien du broyeur à boulets, il est possible de manipuler la poignée de la station hydraulique pour lever et abaisser le vérin hydraulique afin d'assurer la position horizontale du broyeur à boulets. Adapter la plaque de revêtement du broyeur à boulets aux propriétés du minerai de lithium afin de garantir la résistance à l'usure du broyeur à boulets et de prolonger sa durée de vie.