Comment contrôler le bruit du broyeur à boulets

Le broyeur à boulets génère un bruit pouvant atteindre 100 ~ 115dB lorsqu'il fonctionne, ce qui est très nocif pour l'opérateur et le milieu environnant. Comment contrôler le bruit du broyeur à boulets? Lisez la suite pour le savoir.
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Quel est le bruit du broyeur à boulets ?

Le bruit d'un broyeur à billes est principalement un bruit mécanique causé par la collision entre la bille métallique dans le tambour, le revêtement de la paroi du cylindre et le matériau traité. L'intensité du bruit du broyeur à boulets est liée au diamètre et à la vitesse du broyeur à boulets, ainsi qu'à la nature et au blocage du matériau. Le bruit d'un broyeur à boulets est fondamentalement un bruit en régime permanent, avec une large bande de fréquences, et les composantes à basse, moyenne et haute fréquence ont une grande énergie sonore. Plus le diamètre est grand, plus la composante basse fréquence est forte.

Comment réduire le bruit ?

1) Ajouter un couvercle d'insonorisation. Le cadre en acier est adopté, et le broyeur à boulets utilise une fine plaque d'acier comme enveloppe extérieure. La couche d'amortissement est remplie de laine de verre ultrafine ou d'autres matériaux insonorisants pour sceller l'ensemble du broyeur à boulets. Étant donné que le broyeur à boulets génère beaucoup de chaleur pendant son fonctionnement, il doit veiller à résoudre le problème de la dissipation de la chaleur dans la hotte et à faciliter l'entretien de l'équipement.

(2) Mise en place de la couche élastique. Le broyeur à boulets place un tapis en caoutchouc souple résistant à la chaleur entre la surface intérieure du tambour du broyeur à boulets et le revêtement. Pour éviter la surchauffe du tapis en caoutchouc souple, un feutre industriel de 10 à 15 mm d'épaisseur est placé entre le revêtement du broyeur à boulets et le tapis en caoutchouc souple. Le broyeur à boulets peut Réduire le bruit du broyeur à boulets en dessous de la norme autorisée.

(3) Le broyeur à billes utilise un revêtement en caoutchouc au lieu d'un revêtement en acier au manganèse. Le niveau de bruit peut être réduit de 9 dB (A), et les caractéristiques du spectre de fréquence du broyeur à boulets sont également modifiées, passant des hautes fréquences aux basses fréquences. Conception d'une salle insonorisée pour un broyeur à billes.

(4) Si les conditions le permettent, centraliser le broyeur à boulets dans une salle spéciale et transformer la salle du broyeur à boulets en une salle spéciale d'isolation acoustique, l'effet sera meilleur que la couverture d'isolation acoustique, mais il faut veiller à résoudre le problème de la surveillance du fonctionnement du broyeur à boulets, de la dissipation de la chaleur à l'intérieur et de l'entretien.

(5) Envelopper la paroi du tambour d'une couche d'isolation acoustique. Un feutre industriel de 50 mm d'épaisseur est enroulé autour de la paroi du broyeur à tambour, et une plaque d'acier de 1,5 mm d'épaisseur est utilisée comme surface de protection et fixée à la paroi extérieure du tambour à l'aide de boulons. La valeur réelle de l'isolation acoustique est d'environ 12 dB (A). Si les deux extrémités du tambour sont traitées de la même manière, les joints enveloppés sur la paroi du tambour sont scellés et l'effet d'isolation acoustique peut être amélioré.

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