Ces dernières années, avec le développement de l'industrie, la fluorine est devenue de plus en plus largement utilisée dans l'industrie chimique, la métallurgie et d'autres domaines, son prix a augmenté et sa valeur a commencé à se rapprocher de la scheelite, et 43% des réserves de fluorine de mon pays sont des minéraux associés.
Le taux d'utilisation des ressources doit être amélioré, c'est pourquoi l'utilisation complète de la fluorine est d'une grande importance. Comment récupérer en douceur les minerais de scheelite et de fluorine ?
I. Méthode d'enrichissement de la scheelite
La flottabilité de la scheelite est bonne et elle est souvent traitée par la méthode combinée de la séparation par gravité et de la flottation.
La séparation par flottation de la scheelite résout principalement le problème de la séparation des minerais sulfurés et des minerais non métalliques, en particulier :
- Séparation de la scheelite du minerai sulfuré. Le xanthate est utilisé pour capturer les minéraux sulfurés avant la flottation de la scheelite. Lors de la flottation de la scheelite, ajouter une petite quantité d'oxyde et de sulfure de sodium pour supprimer une petite quantité de sulfure qui n'a pas été flottée.
- Séparation de la scheelite de la calcite et de la fluorine. Méthode de la boue épaisse à haute température couramment utilisée. Concentrez d'abord la pulpe à une concentration de 60~70%, puis ajoutez du verre d'eau, chauffez la pulpe à plus de 80°C, agitez pendant 30-60 minutes, puis diluez avec de l'eau, et flottez la scheelite à température ambiante. Le produit dans le réservoir est de la fluorine et de la calcite.
- Séparation de la scheelite des silicates de type quartz. L'utilisation de l'acide oléique comme collecteur et du verre soluble comme inhibiteur permet d'inhiber la gangue de quartz et de silicate et de faire flotter la scheelite.
- Séparation de la scheelite et de la barytine. Le verre soluble ayant des effets inhibiteurs similaires sur la scheelite et la barytine, il est difficile de séparer le verre soluble seul, et il est nécessaire d'utiliser un sulfate d'alkyle ou un sulfonate comme collecteur pour inverser la flottation de la barytine dans des conditions de PH=1,5-3,0, la scheelite est obtenue dans le réservoir.
- Séparation du tungstène et de l'étain. La sélection électrique et la flottation peuvent également être utilisées. Au cours de séparation par flottationLa scheelite est collectée avec de l'acide gras, et la cassitérite est supprimée avec du verre d'eau. Séparation du tungstène et du molybdène. Le molybdène est d'abord flotté, puis la scheelite est flotté avec de l'acide oléique, et une grande quantité de verre d'eau est utilisée pour chauffer et sélectionner la scheelite.
Les collecteurs couramment utilisés pour la scheelite sont l'acide oléique, le savon d'acide oléique et le savon de paraffine à l'oxyde 731. Il existait autrefois une usine d'enrichissement qui utilisait l'enrichissement à haute température pour sélectionner la scheelite. Les indicateurs techniques de production : la teneur du concentré de scheelite était de 67,03%, les résidus de 0,095% et le taux de récupération de 80,17%.
II. Méthode et équipement d'enrichissement du minerai de fluorine
La fluorine est principalement composée de fluorure de calcium, qui est un important flux métallurgique et une matière première chimique. En tant que ressource minérale, quelles sont les méthodes et les équipements d'enrichissement du minerai de fluorine ?
A. Valorisation du minerai de fluorine
L'enrichissement du minerai de fluorine repose principalement sur la méthode de flottation et la méthode de séparation par gravité. La méthode de flottation est utilisée pour traiter la dissémination à grains fins et le minerai de fluorine à faible teneur. La méthode de flottation est également l'une des méthodes d'enrichissement les plus importantes pour l'enrichissement du minerai de fluorine. C'est le seul moyen d'obtenir de la poudre de minerai de fluorine. La séparation par gravité est utilisée pour traiter l'enrichissement et la purification du minerai de fluorine à haute teneur encastrée et à gros grain afin d'obtenir du minerai de fluorine en morceaux de qualité métallurgique à gros grain, qui est la principale méthode de production de concentré de fluorine pour l'industrie sidérurgique.
- Méthode de flottation: Le traitement par flottation du minerai de fluorine permet d'obtenir une poudre de concentré de fluorine de haute qualité, mais l'investissement dans l'équipement de flottation est important, le coût d'exploitation est élevé et il entraîne une certaine pollution de l'environnement. Par conséquent, compte tenu des exigences de plus en plus strictes en matière de protection de l'environnement, l'application de la flottation du minerai de fluorine est de plus en plus limitée, ce qui favorise également l'amélioration et l'application de la technologie et de l'équipement de séparation par gravité du minerai de fluorine dans une certaine mesure.
- Séparation par gravité a un très bon effet sur la purification du minerai de fluorine encastré à gros grains. Dans des circonstances normales, la séparation par gravité peut également être utilisée pour l'enrichissement et la purification du minerai de fluorine à grain fin, ce qui présente les avantages d'une économie d'énergie, d'un rendement élevé et de la protection de l'environnement. Dans le nouveau type d'usine d'enrichissement de la fluorine, l'application de la méthode de séparation par gravité a progressivement dépassé la méthode de flottation.
B. Méthode de traitement des minéraux
- Méthode de séparation par gravité : La méthode de séparation par gravité convient au traitement du minerai de fluorine en morceaux à gros grains et de haute qualité, et a également un bon effet sur l'enrichissement de certains minerais de fluorine à grains fins. Il existe des usines de séparation par gravité du minerai de fluorine à Xinyang (Henan), Zhenglanqi (Mongolie intérieure), Jinchang (Gansu) et Wuchuan (Guizhou).
- Méthode de flottation : La méthode de flottation convient à l'enrichissement du minerai de fluorine à faible teneur, disséminé et à grain fin, et son concentré est principalement utilisé pour la production d'acide fluorhydrique dans l'industrie chimique. Le nombre d'équipements sélectionnés dans l'équipement de flottation des pierres augmente, ainsi que l'investissement dans l'équipement. La méthode de flottation entraîne une certaine pollution de l'environnement et de nombreuses régions ont interdit l'utilisation de la méthode de flottation pour sélectionner la fluorine.
C. Équipement d'enrichissement par gravité
La méthode de séparation par gravité est principalement utilisée pour l'enrichissement et la purification du minerai de fluorine encastré à gros grains. Par conséquent, l'équipement de séparation par gravité du minerai de fluorine est principalement gabarit concentrateur. L'enrichissement et la purification du minerai de fluorine donnent de bons résultats et une capacité de traitement idéale, et divers indicateurs d'enrichissement ont atteint un niveau satisfaisant. L'application de la séparation gravitaire par jig pour la fluorine est également de plus en plus étendue.
L'enrichissement de la scheelite est basé sur les caractéristiques de dissémination du minerai, et la combinaison de la séparation par gravité et de la flottation est souvent utilisée. L'ajout de sels métalliques polyvalents au verre d'eau peut améliorer de manière significative l'effet de flottation de la scheelite. La teneur en sulfure métallique du minerai de fluorine est relativement élevée, et la teneur en plomb et en zinc peut parfois atteindre un niveau industriel. Par conséquent, lors du développement et de l'utilisation, nous devons également prendre en compte la récupération du minerai métallique.
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