Comment casser une roche dure ? Prenons l'exemple du granit

Granit est une roche dure dont la résistance à la compression uniaxiale ultime saturée est supérieure à 30 MPa. Pour ce type de roche, nous adoptons généralement trois étapes : le concassage grossier, le concassage moyen et le sablage fin.
Cet article prend le granit comme exemple pour donner une brève introduction à la configuration de l'application concassage de roches dures de l'usine. La configuration de l'installation de concassage de granit convient également au basalte, à la diabase, à l'andésite et à d'autres matériaux.

Le granit est une pierre de construction de haute qualité avec une structure uniforme, une texture dure et une belle couleur. La densité est de 2790 ~ 3070kg / m³, la résistance à la compression est de 1000 ~ 3000kg / cm², le module d'élasticité est de 1,3 ~ 1,5x106kg / cm³, et l'absorption d'eau est de 0,13 %, dureté Shore> HS70, densité 2,6 ~ 2,75.

En fonction des différents produits finis, le processus de concassage peut être divisé en sections de concassage grossier, de concassage intermédiaire, de concassage fin et de broyage. La gamme de tailles de particules du produit après l'alimentation et le concassage dans chaque section de concassage est la suivante :

Les produits de broyage couramment utilisés dans l'ensemble du processus de broyage sont les suivants :

• Les concasseur à mâchoires est utilisé dans le premier processus de broyage de la ligne de broyage, qui peut broyer de grosses particules ayant une résistance à la compression ne dépassant pas 320MPa à une taille de 100mm ~ 300mm.
• Les concasseur à percussion peut généralement traiter des minerais ou des roches dont la résistance à la compression peut atteindre 350 MPa et dont la taille est inférieure à 500 mm. Après le concassage, le matériau se présente sous la forme de particules cubiques. Le concasseur à percussion est généralement utilisé dans le deuxième processus de concassage de la chaîne de concassage. Il peut également être utilisé comme premier processus de concassage pour les matériaux de petite taille.
• Les concasseur à cône utilise le principe du broyage par stratification pour former une couche protectrice de la couche de matériau. Il se caractérise par une structure fiable, une grande efficacité de broyage, un réglage facile et une utilisation économique. La taille des particules d'alimentation est comprise entre 13 et 369 mm. Le concassage à cône est identique au concassage à impact. Il est souvent utilisé dans le deuxième processus de concassage de la ligne de concassage. Il peut également être utilisé comme premier processus de concassage pour les matériaux à faible entrée. Toutefois, la taille des particules d'alimentation du broyage conique est généralement inférieure à celle du contre-broyage.
• Les machine à fabriquer du sable convient au concassage et à la mise en forme de matériaux tendres, moyennement durs et très durs. Il est généralement utilisé comme dernier processus de la chaîne de production de sable de concassage. La taille des particules d'alimentation est comprise entre 35 et 60 mm.

Outre l'équipement de concassage principal, certains équipements auxiliaires tels que les cribles vibrants, les alimentateurs et les convoyeurs sont nécessaires pour compléter la configuration et le fonctionnement de cette chaîne de production.

En raison de la dureté de la texture, la configuration de la chaîne de production du granit doit généralement passer par trois étapes, à savoir le concassage grossier du concasseur à mâchoires (première rupture), le concassage moyen et fin du concasseur à cône (deuxième rupture) et la fabrication de sable et la mise en forme de la machine de fabrication de sable (mise en forme).

Les gros matériaux granitiques atteignent l'alimentateur vibrant à travers le silo pour une alimentation uniforme, puis entrent dans le concasseur à mâchoires pour le premier concassage. Après que les matériaux grossièrement concassés ont été passés au crible vibrant, ils sont transportés par un convoyeur à bande jusqu'à un concasseur à cône pour le deuxième concassage moyen et fin. Après le concassage moyen et fin, le crible vibrant circulaire est utilisé pour le tamisage, et les matériaux à plus grosses particules sont renvoyés vers le concasseur à cône pour y être à nouveau concassés. Les matériaux qui répondent aux exigences entrent dans la machine à fabriquer le sable pour un nouveau concassage et une nouvelle mise en forme. Si les matériaux doivent être nettoyés, ils peuvent être envoyés dans la machine à laver les sables pour être nettoyés. Enfin, les matériaux qui répondent aux exigences sont classés en fonction de différentes gammes de taille de particules.

La ligne de production de concassage de granit (ou de basalte) d'une capacité de 600 à 700 tonnes par heure, selon le schéma de configuration décrit ci-dessus, peut être équipée d'un matériel qui répond à la tâche de production horaire. Broyeur à cône HPC400 (2 ensembles) - crible vibrant circulaire 3YZS2160 (2 ensembles) - machine à fabriquer du sable 5X1145 (2 ensembles), chaque équipement transporte les matériaux par le biais de la bande transporteuse.

La sélection des roches dures telles que le granit doit être envisagée sous deux aspects : premièrement, la configuration de l'équipement de la chaîne de production est sélectionnée en fonction de la taille des particules du produit fini ; deuxièmement, l'équipement de production correspondant est sélectionné en fonction du volume de la tâche de production. Il faut s'assurer que les deux points susmentionnés déterminent fondamentalement le processus de la chaîne de production pour garantir l'efficacité de la production.