Diagnostic des défauts des cribles vibrants

Que faut-il savoir avant la rupture d'une traverse de crible vibrant ?

Les écran vibrant est le type de crible le plus utilisé dans le traitement des agrégats, le traitement du charbon, les usines de traitement des minerais, la gestion des résidus, le lavage et le calibrage. Le crible vibrant incliné est généralement équipé de deux, trois ou plusieurs étages. Que doit savoir l'opérateur d'une machine avant qu'une panne ne se produise ? Commençons par la traverse. écran vibrant pour la vente

1 Structure et principe de fonctionnement

Les principales pièces sont l'entraînement, le crible, l'excitateur de vibrations, le pare-chocs, la transmission, le ressort et le panneau latéral.
La traverse est le composant principal du corps de l'écran et est constituée d'un tube d'acier rectangulaire creux. La couche de caoutchouc de la surface extérieure de la poutre peut l'empêcher de s'éroder et peut réduire efficacement le bruit. La fissure de la traverse du crible vibrant qui vient d'être mis en production montre que le problème existe dans le corps du crible.

2 Diagnostic de l'erreur

2.1 Déformation de l'arbre de liaison entre les deux excitatrices

Si l'arbre reliant les deux excitateurs ne fonctionne pas correctement, l'un des excitateurs est en avance ou en retard, ce qui entraîne une vibration asynchrone et, par conséquent, une force non uniforme sur les côtés gauche et droit qui nuit à la poutre transversale.
Mesures d'adaptation : vérifier la déviation aux deux extrémités de l'arbre de connexion, ajuster ou remplacer l'arbre.

2.2 Le problème de l'excitateur propre

Il est préférable de ne pas utiliser deux excitateurs provenant de deux fournisseurs différents, afin d'éviter les problèmes de déviation des excitateurs.

2.3 Alimentation non uniforme, charge déséquilibrée

Une charge déséquilibrée fait que la différence d'angle entre les deux côtés est surdimensionnée, ce qui entraîne l'usure et la rupture prématurée de la poutre transversale.

2.4 Force d'impact importante de l'alimentation

La forte chute de la rainure d'alimentation provoque un impact important qui endommage directement la poutre transversale. Parallèlement, la force d'impact excessive provoque également des vibrations qui peuvent avoir une influence sur les performances.
Approches d'adaptation : ajout d'une plaque d'appui au milieu de la rainure du matériau, sous condition de non-blocage, minimisation de la hauteur de chute ainsi que de la force d'impact.

2.5 Surcharge

En raison d'une mauvaise configuration de l'équipement, certains cribles fonctionnent longtemps en surcharge, les effets de criblage et de dissociation sont amoindris, et les ressorts et les traverses se cassent facilement.
Méthodes d'adaptation : il est recommandé d'agrandir le trou du tamis ou le joint du tamis. Pour les cribles à vibrations horizontales, il convient d'augmenter la hauteur d'entrée de l'alimentation, d'accroître le volume du flux de matériau afin d'augmenter la capacité de traitement.

2.6 Desserrage de la plaque de tamisage

La plaque de tamisage desserrée affecte directement la poutre transversale et modifie également la fréquence du tamisage, ce qui peut faire approcher la vitesse de rotation du point critique et endommager gravement la machine.
Mesures d'adaptation : vérifier régulièrement le plateau et la base du tamis, resserrer les boulons et remplacer les pièces usées du tamis.

2.7 La qualité de la traverse

La qualité de la traverse est étroitement liée au processus de soudage et à la trempe après soudage. Si la contrainte de soudage n'est pas éliminée, il se produit facilement une fracture à l'endroit de la soudure.
L'analyse des causes de la rupture de la poutre transversale du crible vibrant mentionnée ci-dessus montre qu'à l'exception d'une petite partie due à la qualité intrinsèque, la plupart des causes sont liées à l'exploitation et à la maintenance. Sur le site de production, il est donc nécessaire de bien connaître le fonctionnement et la maintenance pour garantir la sécurité et l'efficacité.