Guide complet de la procédure CIL

Introduction: Unlocking Gold Potential with CIL Technology

Gold extraction has evolved significantly through advanced metallurgical processes, and Carbon-in-Leach (CIL) est one of the most efficient and cost-effective methods in modern mining. By leveraging activated carbon adsorption and cyanide leaching, CIL technology ensures high gold recovery rates—even from low-grade or complex ores.

This guide explores the principles, advantages, and step-by-step process of CIL, along with the essential chemicals required for optimal performance. Whether you’re a mining professional, investor, or processing plant operator, understanding CIL can help maximize gold yields while maintaining cost efficiency and environmental compliance.

Principe du CIL

CIL (carbone en lixiviation) is a metallurgical process that involves dissolving gold particles in a cyanide solution and subsequently adsorbing them onto activated carbon. The CIL process combines leaching and adsorption in a continuous, streamlined operation, making it superior to other methods like CIP (Carbon-in-Pulp). Here’s how it works:

1. Lixiviation : Le minerai d'or est concassé et broyé en une fine poudre. Il est ensuite mélangé à une solution de cyanure, généralement du cyanure de sodium, pour créer une boue. La solution de cyanure réagit avec l'or contenu dans le minerai, formant des complexes or-cyanure solubles.
2. Adsorption : La solution de cyanure et d'or passe par des cuves d'adsorption au charbon actif. Le charbon actif a une surface élevée et une forte affinité pour les ions d'or. Il adsorbe les complexes or-cyanure de la solution, concentrant ainsi efficacement l'or.
3. Elution : Lorsque le charbon a adsorbé une quantité importante d'or, il est retiré des cuves d'adsorption et soumis à l'élution. Lors de l'élution, le charbon est traité avec une solution de cyanure chaude et concentrée pour extraire l'or du charbon.
4. L'électro-extraction : La solution d'or et de cyanure obtenue par élution est ensuite soumise à l'extraction électrolytique. Ce procédé utilise un courant électrique pour plaquer l'or sur des cathodes.
5. Fusion : L'or peut également être récupéré en fondant le concentré riche en or, ce qui permet de produire des barres ou des lingots d'or.

Avantages du CIL

• Récupération élevée de l'or : CIL a des taux élevés de récupération de l'or, ce qui le rend adapté aux minerais complexes et à faible teneur.
• Adsorption efficace : Le charbon actif adsorbe efficacement l'or, ce qui permet une concentration efficace de l'or.
• Polyvalence : Le CIL peut être adapté à différents types de minerais et conditions de traitement.
• Rentable : CIL is often more cost-effective than gold extraction methods like CIP (Carbon in Pulp).
• Considérations environnementales : Les procédés modernes de CIL sont conçus en tenant compte des considérations environnementales et en minimisant les rejets de cyanure dans l'environnement.

Processus CIL

1. Concassage et broyage : Le minerai d'or est broyé en une fine poudre.
2. Lixiviation au cyanure : Le minerai broyé est mélangé à une solution de cyanure pour dissoudre l'or.
3. Adsorption : La solution d'or et de cyanure passe à travers du charbon actif pour adsorber l'or.
4. Elution : Le charbon chargé est soumis à une élution pour extraire l'or du charbon.
5. L'électro-extraction ou la fusion : L'or est récupéré par extraction électrolytique ou par fusion, en fonction de la méthode de récupération choisie.
6. Raffinage : L'or récupéré est ensuite raffiné pour produire de l'or de haute pureté.

Le procédé CIL est une méthode éprouvée et largement utilisée pour l'extraction de l'or, dont l'efficacité et l'adaptabilité en font un choix populaire dans l'industrie minière. Toutefois, il est important de respecter les directives en matière de sécurité et d'environnement lors de l'utilisation de ce procédé.

Liste des produits chimiques de la ligne de traitement CIL

Les chaînes de traitement CIL (carbone en lixiviation) des mines d'or nécessitent généralement des produits chimiques pour extraire et traiter le minerai d'or. Voici une liste des produits chimiques couramment utilisés dans les chaînes de traitement CIL :

• Cyanure de sodium (NaCN)
  L'agent principal utilisé pour dissoudre l'or et l'argent.
• Agent oxydant (par exemple, oxygène ou peroxyde d'hydrogène)
  Utiliser l'agent oxydant avec le cyanure de sodium pour favoriser l'oxydation et la dissolution de l'or.
• Chaux (CaO)
  La chaux est utilisée pour ajuster le pH d'une solution afin de maintenir des conditions alcalines appropriées.
• Hydroxyde de sodium (NaOH)
  Utiliser de l'hydroxyde de sodium pour ajuster le pH et maintenir des conditions alcalines.
• Hypochlorite de sodium (NaClO)
  Utilisez l'hypochlorite de sodium pour oxyder l'or et l'argent et favoriser leur dissolution.
• Charbon actif
  Le charbon actif adsorbe les ions d'or et d'argent en vue de leur réduction et de leur récupération.
• Polyacrylamide (PAM)
  Utiliser le polyacrylamide pour améliorer l'effet de la séparation solide-liquide.
• Acide sulfurique (H2SO4)
  Utiliser l'acide sulfurique dans certains cas pour ajuster les conditions acides d'une solution.
• Ammoniac (NH3)
  Dans certains cas, l'ammoniaque est utilisée pour ajuster les conditions alcalines d'une solution.
• Clarificateur
  Utiliser un clarificateur pour éliminer les solides en suspension et les impuretés.
• Agent Redox
  Utiliser des agents d'oxydoréduction pour réduire l'or et l'argent et les faire précipiter dans les métaux.
• Agents chélateurs
  Utiliser des agents chélateurs pour augmenter la solubilité de l'or et de l'argent afin de les extraire plus facilement.
• Aide à la dissolution
  Use a dissolution aid to help speed up the dissolution of gold and silver.
• Agent anti-mousse
  Utiliser un agent antimousse pour contrôler la formation de mousse et maintenir la stabilité du processus de traitement.

Liste des produits chimiques et des dosages pour l'usine CIL 300TPD

1. Dosage du charbon actif
   Ajouter du carbone à raison de 10-15 g/L. Après l'ajout, préparer 3 tonnes supplémentaires. Le charbon actif peut être recyclé après le lavage de décapage.
   The first leaching tank in the CIL plant does not need carbon, and the 7 adsorption tanks add carbon. The volume of one adsorption tank is 98 cubic meters; 98*7=686 cubic meters. Calculated based on 13 grams/liter, 686 cubic meters*13=9 tons of carbon; prepare 3 tons of extra carbon, a total of 12 tons of carbon will be enough for one year.

2. Dosage du cyanure de sodium (cyanure de sodium liquide 30%)
   Calculé sur la base de 1kg/tonne de minerai, le dosage spécifique est étudié en fonction des résultats du titrage du nitrate d'argent, et la concentration de cyanure de sodium libre est maintenue entre 0,03% et 0,05%.

3. Dosage de la chaux
   Calculé sur la base de 1kg/tonne de minerai, le pH doit être contrôlé à environ 10,5.

4. Dosage du floculant
   Calculée à 30 g/tonne de minerai, l'usine CIL a besoin d'environ 9 kg de floculant par jour.

5. Solution d'électrolyte
   Hydroxyde de sodium 40kg
   Cyanure de sodium 80kg
   Electrolyte solubility: sodium hydroxide 1%, sodium cyanide 2%. After each batch of electrolysis, test the concentration of sodium hydroxide and sodium cyanide in the solution. If there is less, add cyanide or sodium hydroxide.

6. Dosage de l'acide chlorhydrique
   Hydrochloric acid is used when carbon is washed after electrolysis. It is made into a 5% solution, about 30 kilograms at a time. Normally not used; only used when cleaning carbon.

7. Consommation totale d'eau (eau propre + eau de circulation)
   Calculated based on 1.5 tons of water/ton of ore, the leaching concentration is guaranteed to be 40-45%. The backwash water of the concentrateur centrifuge needs to be calculated in addition to 80 tons of water/hour. So the CIL plant requires 450 tons of water/day + 80 tons/hour of backwash water from the centrifugal concentrator.

CIL—The Gold Standard in Extraction Technology

The Carbon-in-Leach process is a proven, efficient, and adaptable solution for gold recovery, making it the preferred choice for modern mining operations. With high yields, cost efficiency, and improved environmental controls, CIL technology continues to drive gold production forward.

For mining operators seeking maximized returns with minimized risk, investing in a well-optimized CIL plant is a strategic move toward sustainable and profitable gold extraction.

Optimize your gold recovery today—explore CIL solutions for your operation!