Guide du minerai de mercure : Comment procéder à l'enrichissement ?

Les principaux produits du minerai de mercure sont mercure et cinabre. Le minerai de mercure de la Chine est principalement constitué de mercure. Le cinabre est utilisé en médecine chimique. L'exploitation minière du mercure liquide est relativement simple. Nous présentons ici principalement les méthodes d'extraction et de purification ainsi que le processus technologique du cinabre. Le cinabre est un minéral sulfuré de mercure rouge dont la densité est comprise entre 8,1 et 8,2 et qui présente une bonne flottation naturelle. Les méthodes d'enrichissement sont principalement les suivantes la flottation et la séparation par gravité; parfois, ils utilisent séparation par gravité et flottation combinées pour traitement.

L'usine de traitement du mercure est une ligne de production pour l'enrichissement et la purification du minerai de mercure. Toutefois, les méthodes et processus d'enrichissement varient également en fonction des différents types de minerai de mercure. C'est pourquoi l'usine d'enrichissement du minerai de mercure est divisée en plusieurs types. Il y a les lignes de production de séparation par gravité, les lignes de production de flottation et les lignes de production combinées gravité-flottation.

Types de minerais de mercure

La structure du minerai de mercure est relativement complexe. disséminées, mouchetées et massives. Nous pouvons utiliser des séparation par gravité pour minerai de mercure massif l'enrichissement pour obtenir des indicateurs plus élevés. Utiliser flottation pour minerai de mercure disséminé pour obtenir un indice d'enrichissement élevé. Et utiliser les processus combiné de séparation par gravité et de flottation pour minerai de mercure à faible teneur moucheté l'enrichissement.

Comment traiter les différents types de minerais de mercure ?

Mminerai de mercure assif et minerai de mercure moucheté: L'enrichissement est très simple. La sélection manuelle et la séparation par gravité permettent d'obtenir de bons indicateurs d'enrichissement. Parfois, afin de réduire les coûts de production et d'améliorer l'indice de traitement des minéraux, le minerai de mercure tacheté est également traité par un processus combiné de séparation par gravité et de flottation. Le processus de séparation par gravité permet d'éliminer à l'avance une grande quantité de stériles afin de garantir le taux de récupération, de réduire le coût et l'investissement en équipement du broyage et de la flottation ultérieurs, et d'améliorer la vitesse de travail effective du processus ultérieur. La méthode de flottation est utilisée pour purifier le concentré gravimétrique grossier afin d'obtenir le produit final. Ce procédé convient parfaitement à l'enrichissement du minerai de mercure moucheté.

Minerai de mercure disséminé : En raison de la dissémination mutuelle des minéraux de mercure et des stériles, il faut broyer le minerai de mercure disséminé pour briser les organismes conjoints afin d'extraire les minéraux de mercure. Cependant, la taille des particules des minéraux de mercure broyés est très fine et la méthode de séparation par gravité ne peut plus être utilisée. Malgré cela, la flottation du minerai de mercure à faible teneur présente encore un rendement économique élevé en raison de la plus grande valeur ajoutée du minerai de mercure.

Les méthode de séparation manuelle est basé sur la différence de couleur, de forme et d'autres caractéristiques entre le minerai de mercure et les stériles. Elle présente les caractéristiques d'un faible coût de production et d'une teneur élevée en concentré, mais elle ne peut pas être utilisée pour l'enrichissement des minerais de mercure à grains moyens et fins. Les indicateurs sont également instables et l'intensité du travail des ouvriers est relativement élevée. Les indicateurs sont également instables et l'intensité de la main-d'œuvre est relativement élevée. méthode de séparation par gravité convient au traitement du minerai de mercure moucheté et du minerai de mercure encastré à gros grains. Il présente les avantages d'une grande efficacité d'enrichissement, d'un faible investissement en équipement, d'un faible coût d'exploitation et d'une absence de pollution de l'environnement. La récupération du minerai est faible. Les méthode de flottation est principalement utilisée pour extraire le minerai de mercure disséminé. En raison de la grande flottabilité du minerai de sulfure de mercure, la méthode de flottation permet souvent d'obtenir des indicateurs d'enrichissement plus élevés. La pureté et le taux de récupération du concentré peuvent répondre aux exigences idéales. L'investissement dans l'équipement du processus de flottation étant important, les coûts d'exploitation sont élevés et la pollution de l'environnement est certaine.

Processus de traitement des minerais de mercure

Le processus d'enrichissement du minerai de mercure est principalement divisé en processus de séparation par gravité, processus de flottation et processus combiné de séparation par gravité et de flottation.

• Le processus de séparation par gravité du minerai de mercure est concassage - criblage - jigging - table à secousses.
• Le processus de flottation du minerai de mercure est concassage-criblage-broyage-classification-agitation-flottation-filtrage.
• Le processus combiné de séparation par gravité et de flottation du minerai de mercure est.. : concassage - criblage - séparation par gravité - déshydratation - broyage - classification - agitation - flottation - filtre-presse.

Équipement d'enrichissement du minerai de mercure

Dans le processus de séparation du mercure, l'équipement généralement utilisé pour la séparation par gravité comprend la table à secousses et le concentrateur à jig. Le concentrateur à jigs traite le minerai à gros grains et la table à secousses le minerai à grains fins. Le processus de flottation que nous utilisons est une machine de flottation.

 

Table à secousses

 

Les tables à secousses sont divisés en secoueurs de sable grossier, secoueurs de sable fin et secoueurs de boue de minerai.

La granulométrie d'alimentation du secoueur de sable grossier peut être de 2 mm, la quantité d'alimentation par heure est comprise entre 30 et 60 tonnes, et la concentration d'alimentation est comprise entre 25 et 30%.

La taille des particules du secoueur de sable fin peut être de 0,5 mm, la quantité d'alimentation par heure est comprise entre 10 et 20 tonnes, et la concentration d'alimentation est comprise entre 20 et 25%.

La taille des particules du minerai alimenté par l'agitateur de boues peut être de 0,15 mm, le taux d'alimentation en minerai est de 15 à 25 tonnes par heure et la concentration du minerai alimenté est de 15 à 25%.

 

Gigue Concentrateur

Il existe trois types de concentrateurs à jig: déplacement latéral, déplacement vers le bas et déplacement latéral. Les différents modèles et styles ont une granularité d'alimentation et une capacité de traitement par heure différentes. Si vous souhaitez connaître les détails, vous pouvez consulter l'ingénieur commercial.

 

Machines de flottation

Il existe deux types de cellules de flottationles cellules de flottation à agitation remplies d'air et les cellules de flottation à agitation mécanique.

Les modèles de machines de flottation à agitation mécanique sont XJ, JJF, XJQ, SF, ring-shot, etc ;

Les modèles de machines de flottation à agitation remplies d'air sont CHF-X, BS-X, XJC, KYF, XCF, BS-K, etc.