Guide ultime pour la maîtrise du processus de la valorisation de l'ilménite

Ilménite est un minéral composé de oxyde de titane et de fer, dont la formule chimique est FeTiO3. C'est l'un des minerais de titane les plus importants, un métal connu pour sa grande solidité, sa résistance à la corrosion et sa faible densité. L'ilménite se présente généralement sous la forme de cristaux ou de grains noirs ou brun foncé dans les roches ignées et les dépôts sédimentaires. L'importance de l'ilménite réside dans son rôle en tant que source primaire de titane. titaneLe titane est un métal précieux dans le monde industriel moderne. La demande de titane continue de croître en raison de sa combinaison unique de propriétés, qui en font un matériau essentiel dans diverses applications industrielles et de haute technologie.

Méthodes courantes de traitement de l'ilménite

1. Séparation par gravité de l'ilménite

La méthode de séparation par gravité permet d'éliminer les minéraux de gangue présents dans le minerai par le biais de turlutte, chute en spirale, table à secousseset d'autres équipements après le concassage de l'ilménite. Il convient principalement à l'ilménite à gros grains.

2. Séparation magnétique de l'ilménite

L'ilménite ayant un faible magnétisme, séparation magnétique peut la séparer des minéraux non magnétiques. Si l'intensité du champ magnétique est insuffisante pendant la séparation magnétique, une partie des minéraux d'ilménite sera rejetée, ce qui réduira l'efficacité de l'utilisation des ressources. Par conséquent, l'intensité du champ magnétique est un facteur essentiel dans le processus de séparation magnétique de l'ilménite.

L'ilménite existe principalement sous forme de solution solide complexe dans le gisement, produisant rapidement des paillettes d'ilménite avec un coefficient d'aimantation plus élevé. La différence d'aimantation avec la gangue augmente, ce qui facilite la séparation magnétique. Certains minerais de sable d'ilménite contiennent une grande quantité d'impuretés et de boues. Après le broyage primaire, une séparation magnétique faible peut être utilisée pour séparer le minerai de fer. Ensuite, la séparation magnétique faible peut être utilisée pour séparer le minerai de fer, séparation magnétique forte peut être utilisé pour séparer le minerai de titane afin d'améliorer la récupération du minerai.

3. Flottation de l'ilménite

La méthode de flottation est une méthode de séparation couramment utilisée pour l'ilménite. méthode de flottation conventionnelle, méthode de flottation par floculation, méthode de flottation par agglomération et méthode de flottation sur support.

• Flottation conventionnelle

Les méthodes conventionnelles d'enrichissement de l'ilménite utilisent généralement de l'acide oléique, du savon de paraffine oxydé, de l'huile de goudron, etc. comme collecteurs d'ilménite. La combinaison et le rapport des collecteurs peuvent être déterminés en fonction des différentes compositions minérales. Par exemple, certains minerais contiennent à la fois de l'ilménite et du pyroxène de titane. Les deux minéraux ont une flottabilité similaire et peuvent être séparés à l'aide de nouveaux collecteurs. Les nouveaux collecteurs permettent d'améliorer la teneur du minerai.

• Floculation flottation

La méthode de floculation et de flottation de l'ilménite peut également être divisée en méthodes de floculation et de flottation sélectives et en méthodes de floculation et de flottation hydrophobes, principalement utilisées pour l'ilménite dont la taille des particules est plus fine. La méthode de floculation et de flottation sélective condense un minéral, puis le sépare progressivement en une boue contenant deux minéraux ou plus. La méthode de floculation et de flottation hydrophobe utilise l'interaction hydrophobe mutuelle des particules minérales hydrophobes pour les agglomérer en grappes distinctes.

• Flottation par agglomération

La méthode de flottation par agglomération de l'ilménite utilise un collecteur adsorbé à la surface de l'ilménite, ce qui rend les particules d'ilménite hydrophobes et utilise l'attraction capillaire du liquide de pontage pour agglomérer les particules de minerai, réalisant ainsi la flottation de l'ilménite. Cette méthode convient aux particules d'ilménite de taille plus fine. Lorsque vous utilisez cette méthode de flottation, vous devez faire attention à l'utilisation de collecteurs et à l'intensité de l'agitation. Ces deux facteurs ont un impact direct sur la récupération de l'ilménite.

4. Séparation combinée de l'ilménite

L'ilménite contient souvent divers minéraux et impuretés, tels que le rutile, la titanite, etc. Afin d'améliorer la teneur en minéraux et le taux de récupération et de parvenir à une utilisation complète des minéraux, la méthode d'enrichissement combinée donne de meilleurs résultats que la méthode d'enrichissement unique. Les méthodes combinées d'enrichissement de l'ilménite couramment utilisées à l'heure actuelle sont les suivantes : séparation magnétique - méthode de flottation ; séparation par gravité - méthode de flottation ; séparation magnétique - méthode de séparation par gravité ; séparation par gravité - séparation magnétique - flottation - méthode de séparation électrique

• Séparation magnétique - flottation

Cette méthode de traitement des minerais consiste d'abord à séparer magnétiquement l'ilménite pour éliminer certains minéraux de gangue inutiles, puis à faire flotter le concentré séparé magnétiquement pour améliorer la teneur en minerai et le taux de récupération du concentré d'ilménite.

• Séparation par gravité - flottation

La séparation gravitaire-flottation a un bon effet de sélection pour l'ilménite dont la teneur en minerai brut est inférieure à 6%. Elle peut également séparer le soufre dans l'ilménite et améliorer le taux d'utilisation des ressources en ilménite.

• Séparation magnétique - séparation par gravité

La combinaison de la séparation magnétique et de la séparation par gravité peut réduire le coût de production de l'enrichissement de l'ilménite, améliorer la teneur du concentré et le taux de récupération de l'ilménite, et améliorer l'efficacité de la production.

• Séparation par gravité - séparation magnétique - flottation - séparation électrique

Supposons que la gangue minérale d'ilménite contienne du pyroxène de titane, du plagioclase, des minéraux sulfurés, etc. Dans ce cas, le plagioclase peut être éliminé en premier lieu par séparation gravitaire. La méthode de flottation peut être utilisée pour la désulfuration, et le pyroxène de titane peut être éliminé par la méthode de séparation électrique. L'amélioration de la teneur et de l'utilisation de l'ilménite est une meilleure solution pour l'ilménite à faible teneur.

Ce qui précède est la méthode d'enrichissement de l'ilménite. Dans la production réelle, en raison de la composition complexe de l'ilménite, nous devons nous fier à notre expérience pour déterminer le déroulement du processus. Il est recommandé d'analyser la composition minérale et les propriétés du minerai par le biais de tests de traitement minéral et de formuler des plans de traitement minéral scientifiques et raisonnables sur la base des résultats des tests.

JXSC Mine Machinery Factory est réputée et très respectée dans la fabrication d'équipements de traitement et d'extraction de l'ilménite. Avec une réputation fondée sur l'expertise et l'engagement à l'excellence, nous nous sommes établis en tant que concepteur professionnel spécialisé dans le traitement de l'ilménite et en tant qu'entreprise de confiance dans le domaine de l'exploitation minière. fabricant d'équipements miniers. Notre dévouement à l'innovation et aux technologies de pointe nous permet de rester à l'avant-garde de l'industrie, en offrant des solutions de pointe pour l'extraction, le raffinage et le traitement du minerai d'ilménite. En mettant l'accent sur la qualité, l'efficacité et la durabilité, JXSC joue un rôle essentiel pour répondre à la demande mondiale de titane et d'autres minéraux précieux, contribuant ainsi à l'avancement de diverses industries et à la croissance du secteur minier.