Lors de l'utilisation du filtre-presse, nous rencontrons inévitablement certains problèmes. Nous allons maintenant résumer les problèmes les plus courants des filtres-presses sous les aspects suivants : filtration, entretien, dépannageetc., et présenter divers diagrammes schématiques, notamment installation du tissu, canalisation, schéma de câblage, et schéma électrique.
Filtration
1. Quels sont les facteurs qui influencent l'effet de filtrage ?
L'effet de filtration varie en fonction de l'état de la boue, comme la teneur en matières solides, la température, le pH, la taille des particules, etc. Certaines boues doivent même être additionnées de poudres chimiques pour réguler la performance de filtration de la boue, telles que l'aide à la filtration, le floculant, etc. Le gâteau final sera donc différent.
2. Est-il normal que le liquide filtré ne soit pas très propre au début de la filtration ?
Au début du filtrage, le liquide filtré n'est pas très propre, car la précouche n'est pas formée. Continuez à travailler et la situation s'améliorera au bout d'un certain temps.
3. Une faible fuite est-elle raisonnable ?
Une légère fuite est raisonnable, en raison de la capillarité/du mouchage du tissu. En cas de fuite importante, il convient d'augmenter (légèrement) la pression de fermeture.
4. Comment traiter la turbidité soudaine du filtrat ?
Observez le liquide filtré, si le filtrat est soudainement boueux, fermez le robinet. (Pour fermer le filtre-presse, arrêtez la machine.) Vérifiez ensuite les vêtements.
5. Quand le filtrage est-il terminé ?
Si la pression est plus élevée et que le débit de liquide est très faible, la filtration est terminée.
6. Que dois-je faire si le temps de filtration est trop long ou si le gâteau ne peut être confectionné ?
Si le temps de filtrage est trop long ou si les gâteaux ne peuvent pas être formés, essayez de réduire la teneur en liquide, par exemple en augmentant le temps de précipitation, en utilisant un épaississant, en ajoutant un adjuvant de filtration et un floculant, etc.
7. Comment nettoyer le gâteau ?
Si les gâteaux doivent être lavés, veuillez fermer les robinets des plaques de lavage et la vanne d'alimentation, puis remplissez l'eau pour laver les gâteaux. La pression de l'eau ne doit pas être supérieure à la pression nominale. Le temps de lavage est déterminé par l'effet de filtrage.
8. Comment faire pour obtenir un meilleur effet de déshydratation ?
Pour obtenir un meilleur effet de déshydratation, les gâteaux peuvent être soufflés par de l'air comprimé et la méthode est la même que celle décrite ci-dessus. L'air comprimé peut également être introduit par un trou d'alimentation. Il est également possible d'utiliser directement un filtre-presse à membrane.
Comment entretenir le filtre-presse ?
- Les opérateurs doivent connaître les instructions d'utilisation et utiliser la machine conformément au manuel.
- Veuillez utiliser de bons vêtements filtrants et les vêtements doivent être plats.
- Veuillez vérifier régulièrement si toutes les pièces du produit sont en bon état : les attaches sont fixées, le système hydraulique ne présente pas de fuite, toutes les pièces motrices fonctionnent sans problème, etc.
- Vérifier régulièrement la qualité de l'huile hydraulique. Le système hydraulique doit rester propre. La température de l'huile ne doit pas dépasser 60 ℃. Vérifiez souvent le filtre à huile. Quand c'est l'hiver, assurez-vous que la température est supérieure à 15℃.
- Après avoir remplacé le tuyau d'huile, lors de la première utilisation de la machine, il convient de ne pas utiliser le tuyau d'huile à haute pression.
- Lors de chaque utilisation, vérifiez le fonctionnement de l'appareil. En cas d'anomalie, éteignez la machine et réparez-la.
- Un test mensuel d'isolation des parties électriques est nécessaire.
- La pression d'alimentation, la pression de fermeture et la température de la boue doivent être strictement inférieures à la valeur nominale. Si la situation suivante se produit, le filtre-presse ne doit pas être mis en marche : le nombre de plaques n'est pas suffisant ; la distance maximale de la plaque de fermeture est inférieure à la distance entre les cylindres.
- En ce qui concerne le filtre-presse mécanique, il convient d'accorder une grande attention aux conditions de fermeture. Ne pas fonctionner en surcharge pendant une longue période.
- Après la décharge, veuillez laver les vêtements et les assiettes.
- Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, veuillez la ranger dans un endroit sec et ventilé. L'humidité relative ne doit pas dépasser 80% et la température doit être comprise entre 0 et 40 ℃. Le système hydraulique doit être rempli d'huile. La surface de la structure nue doit être peinte avec de l'huile antirouille.
- Les plaques et les cadres doivent être tenus à l'écart des matériaux susceptibles de les endommager et à l'abri de la chaleur, de la pluie, du soleil, etc.
- Lors de l'utilisation d'un filtre-presse à membrane, la chambre doit être remplie de boue avant de presser l'air. Et avant d'ouvrir les plaques, l'air comprimé doit être évacué à l'avance. Dans le cas contraire, les plaques risquent de se briser. Pendant le filtrage, il convient de prêter une attention particulière aux conduites d'air. En cas d'anomalie, il convient de fermer la vanne d'alimentation en air et d'évacuer l'air. Après réparation, l'appareil peut être réutilisé.
Dépannage et solutions pour le filtre-presse
Défauts | Possible Raisons | Résoudre Méthodes | ||
Le système hydraulique est très bruyant ou la pression n'est pas stable. | Il n'y a pas d'huile dans le réservoir ou le tuyau d'huile est bouché. | Ajouter de l'huile, nettoyer les tuyaux d'huile | ||
La surface d'étanchéité de la plaque présente des impuretés | Nettoyez-le | |||
Il y a de l'air dans les conduites d'huile | Rejeter l'air | |||
La pompe est endommagée | Remplacer ou réparer | |||
La soupape de décharge ne peut pas fonctionner de manière stable | Remplacer ou réparer | |||
Secousses de la conduite d'huile | Les réparer | |||
La pression de fermeture est insuffisante, voire nulle. | La pompe à huile est endommagée | Remplacer ou réparer | ||
Le réglage de la pression est incorrect | Ajustez-le à nouveau | |||
La viscosité de l'huile est faible | Vidange de l'huile | |||
Fuite d'huile | Réparation | |||
Lors de l'écrasement des plaques, la pression n'est pas suffisante | La soupape de sécurité haute pression est bloquée ou endommagée | Remplacer ou réparer | ||
La vanne d'inversion est endommagée | Remplacer ou réparer | |||
Le joint du grand piston est cassé | Remplacer | |||
Le joint "O" du petit piston est endommagé | Remplacer | |||
La pompe à huile est endommagée. | Remplacer ou réparer | |||
La pression n'est pas réglée correctement | Réglementer à nouveau | |||
Pendant que le cylindre revient, la pression n'est pas suffisante. | La soupape de sécurité basse pression est bloquée ou endommagée | Remplacer ou réparer | ||
Le joint du petit piston est endommagé | Remplacer | |||
Le joint "O" du petit piston est endommagé | Remplacer | |||
Le piston rampe | Le circuit d'huile a de l'air | Remplacer ou réparer | ||
La boîte de vitesses est très bruyante | Le palier est endommagé | Remplacer | ||
Les engrenages sont endommagés | Remplacer ou réparer | |||
Fuite importante entre les plaques | Déformation des plaques et des cadres | Remplacer | ||
Présence d'impuretés sur la surface d'étanchéité | Nettoyer | |||
Les vêtements ne sont pas plats | Les remplacer ou les aplatir | |||
La pression de fermeture n'est pas suffisante | Augmenter la pression de fermeture | |||
Déformation des plaques ou des cadres | La pression de filtrage est trop élevée | Diminuer la pression | ||
La température de la boue est trop élevée | Diminuer la température | |||
La pression de fermeture est trop élevée | Régler la pression de fermeture | |||
La vitesse de filtrage est trop rapide | Ralentir la vitesse de filtrage | |||
L'entrée est bloquée | Nettoyer l'entrée | |||
La machine s'arrête pendant le travail | Ne pas s'arrêter en cours de travail | |||
Souvent complément de pression | La vanne à sens unique n'est pas bien fermée | Remplacer | ||
Le cylindre présente une fuite | Remplacer le joint | |||
La vanne de direction ne fonctionne pas | Le clapet de la vanne est bloqué ou endommagé | Nettoyer ou remplacer | ||
Le levier d'assiette ne peut pas être tiré vers l'arrière | La pression du moteur à huile est faible | Le réglementer | ||
La pression du relais de pression est faible | Le réglementer | |||
La membrane est endommagée | La pression d'air est insuffisante | Diminuer la pression d'alimentation en air | ||
La boue d'alimentation n'est pas suffisante | Chambre remplie de boue | |||
La membrane peut être percée par des impuretés | Éliminer les impuretés | |||
Les poutres se plient | La fondation n'est pas ferme et plate | Réparation ou reconstruction |
Diagrammes schématiques du filtre-presse
● Comment installer la toile ?
● Schéma de câblage
● Pipeline
● Schéma électrique
Remarque : Les dessins ci-dessus sont fournis à titre indicatif. L'installation doit se faire conformément au dessin de l'armoire électrique.
Lecture approfondie
Comment installer, déboguer et faire fonctionner un filtre-presse en toute sécurité ?
Manuel du filtre-presse
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