Machines à laver l'or

Description de la machine à laver l'or

Ce document présente les types de machines à laver l'orSelon la méthode de dispersion des matériaux contenant de la boue, la machine de lavage de l'or peut être divisée en deux catégories : l'une consiste à briser les matériaux contenant de la boue par l'action dynamique du flux d'eau à haute pression, comme la goulotte de lavage, le dépôt de lavage hydraulique et divers écrans plats ; ou dans le flux d'eau à basse pression, les matériaux contenant de la boue sont brisés par la friction entre les pépites et les pépites et la surface mécanique, comme un laveur de trommel à cylindres, et autres. La seconde est entièrement réalisée par l'action mécanique de l'équipement, comme les machines à laver à spirale, les classificateurs à spirale.

En Chine, boîte à vannes et laveurs à tambour sont couramment utilisés dans le traitement des mines de sable et des navires d'extraction de l'or. Dans l'opération de lavage du minerai de métaux non ferreux, un tamis vibrant à double couche (ou deux tamis vibrants à simple couche disposés en continu) et un classificateur en spirale sont couramment utilisés comme équipement de lavage. Pour le lavage des minerais diamantifères, on utilise souvent un laveur à trommel, un laveur à spirale et une machine à laver avec un tamis de tête.

Dans certaines usines d'enrichissement des métaux ferreux du sud, des cribles vibrants, des machines à laver cylindriques et des machines à laver à auge sont couramment utilisés. Pour le lavage du minerai d'apatite, on utilise également divers cribles vibrants et des machines à laver à auge. Les différents cribles vibrants utilisés pour le lavage sont tous des tamis façonnés et un lavage à l'eau sous haute pression. La plupart des machines à laver les cylindres sont conçues et fabriquées en fonction des besoins réels.

La plupart des laveurs et épurateurs à auge utilisent la norme soviétique et ont une spécification unique. Les équipements de lavage chinois sont encore en phase de développement.

(1) Boîte à vannes

La boîte à vannes de lavage de minerais convient aux minerais faciles à laver et aux minerais moyennement lavables. En Chine, elle est principalement utilisée pour le lavage des mines de sable et du minerai d'or. Dans la production actuelle, il est souvent utilisé en combinaison avec un laveur à tambour ou un crible de lavage vibrant. Machine à laver l'or à vendre.

Principe de fonctionnement d'une boîte à laver pour l'or

La différence de structure par rapport à la goulotte de lavage ordinaire réside dans le fait qu'une grille est prévue au fond de la goulotte sur toute sa longueur et qu'un tamis à bande fixe est prévu à l'extrémité de la goulotte. Une buse est prévue à la tête de la goulotte (ou dans la partie supérieure de toute la goulotte), et lorsque le matériau se déplace le long de la goulotte dans le courant d'eau qui est émis par la buse à grande vitesse, la pépite grossière glisse et tourne, de sorte que la boue est emportée par le jet d'eau.

Dans la production actuelle, afin de renforcer la désintégration des impuretés argileuses, on utilise souvent du minerai d'antimoine artificiel, et de l'eau à haute pression est introduite dans la mine à l'aide d'un canon à eau situé dans la tête de la boîte à vannes. Le sable fin et l'argile sont séparés des matières grossières par la grille située au fond de la goulotte et par la bande fixe située à l'extrémité. La taille des pores de la grille et des mailles du tamis est déterminée par les conditions du processus, généralement de 10 à 15 mm. L'efficacité du lavage est liée à la longueur et à l'angle de la boîte de la goulotte à or. La consommation unitaire d'eau dépend de la capacité de lavage du matériau. En général, la consommation d'eau pour 1 m3 de matériau est de 10~30 m3.
Il suffit de calculer la puissance A (kilowatt) du débit d'eau. Lorsque la consommation d'eau est Q (litre/min) et la hauteur de chute H (mètre), alors

A=0,0098QH, kW (1-1)

(2) Épurateur à tambour

Le laveur à trommel (également connu sous le nom de tamis de lavage à trommel) est en fait un tamis cylindrique allongé. Un tube dans lequel une buse est fixée uniquement dans un tamis cylindrique, de l'eau est éjectée de la buse à une pression de (1,96 à 3,92) x 106 Pa, et le minerai contenant de l'argile qui se déplace le long du tamis cylindrique est lavé.
Les laveur à tambour rotatif utilisée pour le tamisage ne convient qu'au traitement des matériaux de sable et de gravier facilement lavables contenant une petite quantité d'impuretés argileuses, tandis que la machine à laver cylindrique a une forte action mécanique et hydraulique, et convient au traitement des tailles moyennes de 200 à 300 mm. Minerai lavable et difficile à laver. Elle est principalement utilisée dans le processus de lavage des matériaux en grès dans l'industrie de la construction, dans certaines mines de sable quartzeux et dans les navires d'extraction d'or, ainsi que dans le processus de lavage du minerai de fer brun et de certains minerais de métaux non ferreux.

La structure du crible à trommel rotatif est relativement simple. Il y a deux cylindres non poreux aux extrémités d'alimentation et de décharge, qui sont soutenus par le rouleau et la partie centrale est le tamis à cylindres. Lorsque le degré de traitement n'est pas élevé, un tamis cylindrique à une couche suffit. Si le blocage est important, il est possible de prévoir deux ou plusieurs couches de tamis cylindrique, et la taille des trous du tamis est réduite de manière séquentielle de l'intérieur vers l'extérieur. Les laveurs de trommel à or sont généralement installés à un certain angle pour faciliter l'évacuation des matériaux, et l'inclinaison est généralement inférieure à 8°.
Afin d'éviter le colmatage des trous du tamis, le tamis du cylindre de lavage est de préférence de forme conique, et une tête de grand diamètre est dirigée vers l'extrémité de décharge. Pour les minerais difficiles à laver, une chaîne et une molaire en forme d'anneau sont placées sur la paroi intérieure du tamis cylindrique.

La capacité de production et la consommation d'eau de la machine à laver les cylindres dépendent de la lavabilité du minerai. En termes de cinématique, les conditions de fonctionnement de la machine de lavage d'or à cylindre sont les mêmes que celles du crible à cylindre, de sorte qu'elle peut être traitée en fonction du temps unitaire par mètre carré de la surface du crible. Concevoir et fabriquer une machine à laver les cylindres adaptée, avec des données réelles telles que la consommation d'eau. Les données techniques des laveurs de cylindres figurant dans le tableau 2 sont données à titre indicatif.

(3) Machine à laver à spirale

Les laveur en spirale est disponible en trois types : incliné, horizontal et combiné. Les laveurs à cuve basculante sont les plus courants, les horizontaux et les combinés en raison de l'ajout de dispositifs auxiliaires tels que les produits d'alimentation et de déshydratation, qui n'ont pas été largement utilisés.

En ce qui concerne le mécanisme de fonctionnement et la gamme d'applications pour la dispersion et le transport des matériaux, la machine à laver à spirale inclinée est divisée en deux types : une spirale (ou une spirale) et une lame. La première est similaire à un classificateur à spirale pour le traitement des matériaux facilement lavables et moyennement lavables avec une taille de particule de 0 à 10 mm, et la seconde pour le traitement des matériaux moyennement lavables et difficilement lavables jusqu'à 100 mm.

La machine de lavage de l'or à palettes inclinées se compose du nombre de palettes, de la forme et de la taille des palettes, de l'angle d'installation des palettes, du déversoir, du dispositif de transmission, de la disposition de l'eau de rinçage et de la capacité à éliminer le limon. Il existe une grande variété de modèles et de spécifications. Cependant, en termes de structure mécanique, ils sont tous identiques, à l'exception de l'arbre de la pale et de la rainure qui sont de taille différente.

La machine de lavage de l'or à palettes inclinées se compose d'un corps de rainure, de deux arbres creux tournant face à face, d'un palier inférieur, d'un joint d'étanchéité, d'un dispositif de transmission, d'un compartiment à grains et d'un réservoir de débordement. Les pales sont fabriquées en acier à haute teneur en manganèse et sont intercalées sur l'arbre creux. Le sommet de la pale constitue une hélice, et l'angle de montage de la pale (généralement 65°) est orienté vers le côté inférieur de l'arbre. L'arbre fait tourner la pale pour propulser le minerai vers l'extrémité de décharge.

Les matières premières et l'eau sont introduites dans la machine de lavage de l'or par la partie inférieure de la cuve, et environ 2/3 de la longueur de la cuve est remplie de pulpe. La boue et la surface du minerai avec la boue minérale y adhèrent au moyen de la pelle, du lavage et du rinçage de la quantité appropriée d'eau à haute pression (pression de l'eau de 0,1~0,2 kPa) à partir de l'extrémité supérieure du réservoir, de sorte que la boue est brisée et séparée des particules de minerai pour atteindre l'objectif du lavage. La boue et les matériaux à gros grains se déplacent dans la direction opposée, et la boue fine lavée est déchargée du réservoir de débordement à l'extrémité inférieure du corps du réservoir, tandis que les matériaux à gros grains sont poussés vers le haut depuis la palette à lames vers le compartiment à grains pour être déchargés. L'inclinaison du réservoir est généralement de 5 ° ~ 12 °.

En Chine, les machines de lavage à spirale inclinée ont été largement utilisées pour le lavage des diamants, du minerai de fer et de manganèse à pente résiduelle, de la limonite et du sable d'étain. Le Changsha Black Metallurgical Mine Design and Research Institute a conçu une machine de lavage à cuve inclinée pour le lavage du calcaire, de la dolomie et du minerai de manganèse difficiles à laver dans le sud du pays.

La pratique de la production montre que la machine de lavage de l'or à cuve inclinée est particulièrement efficace pour la désintégration de la masse de boue visqueuse en raison de la capacité de frottement et d'écrasement au cours du processus de lavage. Toutefois, en raison de la limitation de la taille maximale des particules du minerai lavé, cette machine convient mieux au traitement du minerai réfractaire contenant une grande quantité de minerai et beaucoup de boue. Il ne convient pas au traitement des matériaux fragiles, qui provoqueront un grave phénomène de boue.

(4) Tamis vibrant et machine à tamiser vibrante

Cribles vibrants Le crible vibrant et la machine à tamiser vibrante sont utilisés pour le minerai facilement lavable ou brisé, et le limon et le minerai grossier peuvent être séparés par un crible vibrant plat ou un crible de lavage vibrant de structure conventionnelle équipé d'un dispositif de pulvérisation d'eau. Le crible vibrant en tant que machine de lavage de l'or est toujours associé à des concasseurs de pierre pour le traitement. Afin de pulvériser uniformément le flux d'eau le long de la largeur du tamis, une buse de forme spéciale peut être utilisée, et l'angle d'inclinaison entre la surface du matériau sur le tamis doit être de 100° à 110°, et la distance entre la buse et la surface du matériau est de préférence de 300 mm.

La buse peut prendre la forme d'un cyclone (l'eau entre par la direction tangentielle) ou d'une buse à tourbillon (l'eau entre par le centre), la buse à tourbillon est conique et la paroi intérieure est une rainure en spirale. Une fois l'eau alimentée par le haut, les rainures en spirale sont créées pour créer un jet relativement uniforme du tourbillon. L'utilisation de ces deux buses permet de réduire la quantité d'eau utilisée et d'améliorer l'efficacité du lavage. Lorsque la pression de l'eau est de 0,15~0,2 kPa, la consommation d'eau de lavage est d'environ 1~1,5 m3/tonne. L'efficacité de lavage est de 75~85%.

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